CN209371294U - 一种燃气分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气分配器，包括压铸体、底板和密封垫；底板的一侧固定有压铸体，密封垫设置在压铸体和底板之间；本实用新型采用单个压铸体与底板相互拼合，厚度小，压铸体内侧无需设置流道，成型简单，降低了制造成本，且底板上的第一沉腔、第二沉腔、第一渐扩部、第二渐扩部、第一扩散部和第二扩散部承担了燃气流通的作用，加工方便；密封垫的设置保证了压铸体与底板之间良好的密封性。

Description

一种燃气分配器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气分配器。

背景技术

燃气是一种常见的燃烧介质，燃气分配器是一种用来均匀分配燃气输出的装置；现有的燃气分配器大都采用两个压铸体相互拼合，压铸体内侧设置多条流道供燃气流通，成型工序复杂，制造成本高，厚度较大，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种厚度小，成型简单，降低了制造成本，且加工方便，密封性良好的燃气分配器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气分配器，包括压铸体、底板和密封垫，其特征在于，所述底板的一侧固定有压铸体，所述密封垫设置在压铸体和底板之间，所述底板的内侧形成有第一沉腔和第二沉腔，所述第一沉腔和第二沉腔一侧内壁向外分别形成有第一渐扩部和第二渐扩部；所述第一渐扩部和第二渐扩部的一侧内壁向外分别形成有第一扩散部和第二扩散部；所述密封垫中开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的一侧内壁分别向外形成有第三贯穿孔和第四贯穿孔，所述第三贯穿孔和第四贯穿孔的一侧内壁向外分别形成有第五贯穿孔和第六贯穿孔；所述压铸体的外侧向外形成有第一进气柱和第二进气柱，所述第一进气柱和第二进气柱的外端开设有第一进气孔和第二进气孔；所述压铸体的外侧还向外形成有11个出气柱，每个所述出气柱的外端中心均开设有一个出气孔；所述压铸体的外侧向外形成有10个分隔筋和两个加强筋。

优选地，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔分别与第一沉腔和第二沉腔相互配合。

优选地，所述第三贯穿孔和第四贯穿孔分别与第一渐扩部和第二渐扩部相互配合。

优选地，所述第五贯穿孔和第六贯穿孔分别与第一扩散部和第二扩散部相互配合。

优选地，所述第三贯穿孔的两侧内壁之间形成有第一连接条，所述第五贯穿孔的两侧内壁之间形成有第二连接条；所述第四贯穿孔的两侧内壁之间形成有第三连接条。

优选地，所述第一进气孔和第二进气孔分别与第一贯穿孔和第二贯穿孔相互配合。

优选地，所述压铸体上形成有渐扩块，所述渐扩块位于第一进气柱和第二进气柱与11个出气柱之间并与第一渐扩部和第二渐扩部相互配合。

优选地，其中一侧依次排布的六个出气柱上的所述出气孔均与第五贯穿孔相互配合并均与第一扩散部相互连通，另一侧依次排布的五个出气柱上的所述出气孔均与第六贯穿孔相互配合并均与第二扩散部相互连通。

优选地，10个所述分隔筋与11个出气柱相互间隔分布，相邻两个所述出气柱之间均分布有一个分隔筋，两个所述加强筋相互平行并均与10个分隔筋垂直相交。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用单个压铸体与底板相互拼合，厚度小，压铸体内侧无需设置流道，成型简单，降低了制造成本，且底板上的第一沉腔、第二沉腔、第一渐扩部、第二渐扩部、第一扩散部和第二扩散部承担了燃气流通的作用，加工方便；密封垫的设置保证了压铸体与底板之间良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种燃气分配器，包括压铸体3、底板2和密封垫1；底板2的一侧固定有压铸体3，密封垫1设置在压铸体3和底板2之间，底板2的内侧形成有第一沉腔21和第二沉腔24，第一沉腔21和第二沉腔24一侧内壁向外分别形成有第一渐扩部22和第二渐扩部25；第一渐扩部22和第二渐扩部25的一侧内壁向外分别形成有第一扩散部23和第二扩散部26；密封垫1中开设有第一贯穿孔11和第二贯穿孔14；第一贯穿孔11和第二贯穿孔14分别与第一沉腔21和第二沉腔24相互配合；第一贯穿孔11和第二贯穿孔14的一侧内壁分别向外形成有第三贯穿孔12和第四贯穿孔17，第三贯穿孔12和第四贯穿孔17分别与第一渐扩部22和第二渐扩部25相互配合；第三贯穿孔12和第四贯穿孔17的一侧内壁向外分别形成有第五贯穿孔13和第六贯穿孔15；第五贯穿孔13和第六贯穿孔15分别与第一扩散部23和第二扩散部26相互配合，第三贯穿孔12的两侧内壁之间形成有第一连接条16，第五贯穿孔13的两侧内壁之间形成有第二连接条18；第四贯穿孔17的两侧内壁之间形成有第三连接条19；压铸体3的外侧向外形成有第一进气柱31和第二进气柱32，第一进气柱31和第二进气柱32的外端开设有第一进气孔34和第二进气孔35；第一进气孔34和第二进气孔35分别与第一贯穿孔11和第二贯穿孔14相互配合；压铸体3的外侧还向外形成有11个出气柱34，每个出气柱34的外端中心均开设有一个出气孔39；其中一侧依次排布的六个出气柱34上的出气孔39均与第五贯穿孔13相互配合并均与第一扩散部23相互连通，另一侧依次排布的五个出气柱34上的出气孔39均与第六贯穿孔15相互配合并均与第二扩散部26相互连通；压铸体3上形成有渐扩块33，渐扩块33位于第一进气柱31和第二进气柱32与11个出气柱34之间并与第一渐扩部22和第二渐扩部25相互配合；压铸体3的外侧向外形成有10个分隔筋37和两个加强筋38,10个分隔筋37与11个出气柱34相互间隔分布，相邻两个出气柱34之间均分布有一个分隔筋37，两个加强筋38相互平行并均与10个分隔筋37垂直相交。

使用时：将两个燃气进气管分别插入连接在第一进气柱31和第二进气柱32上的第一进气孔34和第二进气孔35中，第一贯穿孔11与第二贯穿孔14之间、第三贯穿孔12和第四贯穿孔17之间和第五贯穿孔13和第六贯穿孔15之间均互不相通，进入到第一进气柱31中的燃气向下穿过第一进气孔34和第一贯穿孔11并进入第一沉腔21，进而进入第一渐扩部22发散，并进而进入到第一扩散部23中，最终向上穿过第五贯穿孔13分别经由六个出气柱34上的出气孔39向外排出，达到燃气均匀分配的效果；同理，进入到第二进气柱32中的燃气向下穿过第二进气孔35和第二贯穿孔14并进入第二沉腔24，进而进入第二渐扩部25发散，并进而进入到第二扩散部26中，最终向上穿过第六贯穿孔15分别经由其余五个出气柱34上的出气孔39向外排出，达到燃气均匀分配的效果；因密封垫2是软性材料，第一连接条16、第二连接条18和第三连接条19能分别防止第三贯穿孔12、第五贯穿孔13和第四贯穿孔17的两侧内壁向外扩张，从而保证了密封的良好。

燃气是一种常见的燃烧介质，燃气分配器是一种用来均匀分配燃气输出的装置；现有的燃气分配器大都采用两个压铸体相互拼合，压铸体内侧设置多条流道供燃气流通，成型工序复杂，制造成本高，厚度较大；本实用新型采用单个压铸体与底板2相互拼合，厚度小，压铸体内侧无需设置流道，成型简单，降低了制造成本，且底板2上的第一沉腔21、第二沉腔24、第一渐扩部22、第二渐扩部25、第一扩散部23和第二扩散部26承担了燃气流通的作用，加工方便；密封垫1的设置保证了压铸体3与底板2之间良好的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种燃气分配器，包括压铸体、底板和密封垫，其特征在于，所述底板的一侧固定有压铸体，所述密封垫设置在压铸体和底板之间，所述底板的内侧形成有第一沉腔和第二沉腔，所述第一沉腔和第二沉腔一侧内壁向外分别形成有第一渐扩部和第二渐扩部；所述第一渐扩部和第二渐扩部的一侧内壁向外分别形成有第一扩散部和第二扩散部；所述密封垫中开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的一侧内壁分别向外形成有第三贯穿孔和第四贯穿孔，所述第三贯穿孔和第四贯穿孔的一侧内壁向外分别形成有第五贯穿孔和第六贯穿孔；所述压铸体的外侧向外形成有第一进气柱和第二进气柱，所述第一进气柱和第二进气柱的外端开设有第一进气孔和第二进气孔；所述压铸体的外侧还向外形成有11个出气柱，每个所述出气柱的外端中心均开设有一个出气孔；所述压铸体的外侧向外形成有10个分隔筋和两个加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔分别与第一沉腔和第二沉腔相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述第三贯穿孔和第四贯穿孔分别与第一渐扩部和第二渐扩部相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述第五贯穿孔和第六贯穿孔分别与第一扩散部和第二扩散部相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述第三贯穿孔的两侧内壁之间形成有第一连接条，所述第五贯穿孔的两侧内壁之间形成有第二连接条；所述第四贯穿孔的两侧内壁之间形成有第三连接条。

6.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述第一进气孔和第二进气孔分别与第一贯穿孔和第二贯穿孔相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，所述压铸体上形成有渐扩块，所述渐扩块位于第一进气柱和第二进气柱与11个出气柱之间并与第一渐扩部和第二渐扩部相互配合。

8.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，其中一侧依次排布的六个出气柱上的所述出气孔均与第五贯穿孔相互配合并均与第一扩散部相互连通，另一侧依次排布的五个出气柱上的所述出气孔均与第六贯穿孔相互配合并均与第二扩散部相互连通。

9.根据权利要求1所述的一种燃气分配器，其特征在于，10个所述分隔筋与11个出气柱相互间隔分布，相邻两个所述出气柱之间均分布有一个分隔筋，两个所述加强筋相互平行并均与10个分隔筋垂直相交。