CN209370711U - 一种矿粉干燥天然气炉的连接管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接管道，特别涉及一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，天然气炉主体、立磨机主体以及内部设置有输气空腔的连接管道，所述连接管道上沿连接管道的长度方向间隔设置有多个风扇，所述风扇由天然气炉主体向立磨机主体吹风，所述连接管道的内壁设置有保温涂层。本实用新型具有增加热气流由天然气炉向立磨机流动的速度，从而减少热气流在连接管道内的流通时间，从而减少了热气流在连接管道内的热量流失的效果。

Description

一种矿粉干燥天然气炉的连接管道

技术领域

本实用新型涉及一种天然气炉的技术领域，尤其是涉及一种矿粉干燥天然气炉的连接管道。

背景技术

矿粉干燥天然气炉是一种燃烧天然气形成高温空气，然后通过管道输送至立磨机内实现对矿粉的干燥的干燥设备。现阶段的天然气炉包括天然气炉以及将天然气炉与立磨机连接的而连接管道，天然气炉内产生的热空气通过连接管道输送至立磨机内实现对立磨机内的矿粉进行干燥，但是在实际的使用过程中由于管道的长度过长，而传输的动力有限，导致热空气在传输至立磨机内时温度降低较大，热量损失严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少热量损失的矿粉干燥天然气炉的连接管道。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，天然气炉主体、立磨机主体以及内部设置有输气空腔的连接管道，所述连接管道上沿连接管道的长度方向间隔设置有多个风扇，所述风扇由天然气炉主体向立磨机主体吹风，所述连接管道的内壁设置有保温涂层。

通过采用上述技术方案，通过在天然气炉主体内设置风扇，当热气流在连接管道内运输时，通过风扇对气流的流通速度进行加速，从而使得气流能够在更短的时间内流通进入立磨机内，从而减少了天然气炉内的热气流在连接管道内时的热量流失，从而在一定程度上提升了矿粉的干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接管道的顶部开设有与连接管道内腔连通且供风扇嵌入的取出槽，所述风扇的侧壁设置有密封圈，所述取出槽的侧壁设置有与密封圈对应的密封槽。

通过采用上述技术方案，在风扇的侧壁设置密封圈，从而使得风扇能够与连接管道之间密封，从而避免了热气流在流通的过程中通过风扇与连接管道之间的间隙流失到外部的空气中，造成热量的流失。

本实用新型进一步设置为：所述风扇的顶部设置有把手，所述把手的顶部伸出连接管道外。

通过采用上述技术方案，在风扇的外部设置把手，把手的顶部延伸出连接管道外，使得风扇与连接管道之间为可拆卸安装，当风扇发生损坏或者过脏时，能够将风扇从连接管道内取出进行更换或者清洗。

本实用新型进一步设置为：所述把手的外侧套设有一隔热套。

通过采用上述技术方案，在把手定位外侧套设一层隔热套，避免了因风扇过热导致人手在拆卸风扇的过程中造成烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述连接管道的底部设置有供风扇限位的限位槽，所述风扇的侧壁与限位槽的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，在连接管道的底部设置供风扇限位的限位槽，风扇的侧壁与限位槽的侧壁贴合，从而使得风扇能够稳定地放置在连接管道内。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的顶部边沿处设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，在限位槽的顶部边沿处设置导向斜面，风扇插入取出槽内时能够通过导向斜面进行导向，从而方便了风扇与连接管道之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述风扇的底部设置有插柱，所述插柱的侧壁设置有插柱，所述限位槽的底部设置有与插柱配合的插槽，所述插槽的侧壁设置有球头柱塞，所述限位槽的侧壁设置有与球头柱塞顶部的球头贴合的限位孔。

通过采用上述技术方案，在风扇的底部设置插柱，并且在插柱的侧壁设置球头柱塞，从而使得风扇能够通过插柱插入插槽中，方便了风扇与连接管道之间的安装；通过球头柱塞顶部的球头嵌入限位孔内从而实现风扇与连接管道之间的安装，从而在一定程度上提升了风扇与连接股电脑之间的安装强度。

本实用新型进一步设置为：所述立磨机主体上沿其侧壁周向开设有多个进风管，所述连接管道的端部设置有与进风管对应且密封连接的出风管。

通过采用上述技术方案，在立磨机主体的侧壁周向开设有多个进风管，连接管道的端部设置有与进风管对应的出风管，从而使得热风能够通过多个进风管进入立磨机主体内，从而使得立磨机主体内的矿粉的受热更加均匀，从而提升了热气流对于矿粉的干燥效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种矿粉干燥天然气炉的连接管道通过设置风扇，具有增加连接管道内的输气速度，从而减少输气时间降低输气过程中的热量损失；且通过增加热气的流动性，从而加速矿粉的干燥的效果；

2.上述实用新型通过设置密封圈，具有降低了连接管道内的热空气与外界空气发生流动造成热量损失的概率的效果；

3.上述实用新型通过设置导向斜面，具有方便风扇与连接管道之间安装的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是球头柱塞的放大示意图。

图中，1、天然气炉主体；2、立磨机主体；21、进风管；3、连接管道；31、风扇；312、保温块；313、把手；314、隔热套；315、密封圈；32、插柱；33、取出槽；331、密封槽；34、限位槽；341、导向斜面；342、插槽；343、限位孔；35、球头柱塞；351、壳体；351a、挡板；351b、定位孔；352、压缩弹簧；353、滚珠；354、盖板；36、输气空腔；37、出风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，天然气炉主体1、立磨机主体2以及内部设置有输气空腔36的连接管道3。

参照附图1和附图2，立磨机主体2上沿其侧壁周向开设有多个进风管21，连接管道3的端部设置有与进风管21对应且密封连接的出风管37，本实施例中，出风管37与进风管21之间通过焊接密封固定。

参照附图2，连接管道3上沿连接管道3的长度方向间隔设置有多个风扇31，风扇31由天然气炉主体1向立磨机主体2吹风，连接管道3的内壁设置有保温涂层。风扇31的侧壁涂抹有保温层，本实施例中的保温层均为B1级聚氨酯喷涂保温材料。

参照附图3和附图4，连接管道3的顶部开设有与连接管道3内腔连通且供风扇31嵌入的取出槽33，取出槽33的侧壁设置有密封槽331。连接管道3位于输气空腔36的底部设置有供风扇31限位的限位槽34，限位槽34的底部设置有插槽342，插槽342的侧壁设置有限位孔343。

参照附图3，风扇31的侧壁与限位槽34的侧壁贴合。限位槽34的顶部边沿处设置有导向斜面341，导向斜面341为45°倒角，本实施例中，倒角的边长为限位槽34深度的三分之一，限位槽34的深度为风扇31高度的十分之一。

参照附图4，风扇31的顶部设置有保温块312，保温块312由保温材料制成，所述保温块312与风扇31之间通过胶水粘贴固定，本实施例中，保温块312由岩棉制成。保温块312的侧壁设置有密封圈315，保温块312的顶部竖直安装有把手313，本实施例中，把手313与风扇31之间通过胶水黏贴固定。把手313的顶部伸出连接管道3外形成供人手握持的握持部，握持部的外侧套设有一隔热套314，本实施例中，隔热套314由岩棉制成。

参照附图3，风扇31的底部设置有插柱32，插柱32的侧壁设置有插柱32，插柱32嵌入插槽内实现对风扇31与连接管道3之间的轴向定位，插柱32的侧壁设置有球头柱塞35，球头柱塞35嵌入限位孔内实现对插柱32与插槽之间的周向和轴向定位。

参照附图5，球头柱塞35包括两端开口的壳体351、安装在壳体351内的压缩弹簧352以及滚珠353，壳体351位于其中一端的开口处设置有挡板351a，滚珠353安装在挡板351a的底部，挡板351a的中心开设有定位孔351b，定位孔的直径小于滚珠353的直径，壳体351的外侧壁设置有螺纹，内侧壁的底部设置有内螺纹，壳体351挡板351a的一侧设置有盖合开口的盖板354，盖板354与壳体351之间通过螺纹连接。通过调节盖板354在壳体351内的位置能够对球头柱塞35的压紧力进行调节。

本实施例的实施原理为：通过在天然气炉主体1内设置风扇31，当热气流在连接管道3内运输时，通过风扇31对气流的流通速度进行加速，从而使得气流能够在更短的时间内流通进入立磨机内，从而减少了天然气炉内的热气流在连接管道3内时的热量流失。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，天然气炉主体（1）、立磨机主体（2）以及内部设置有输气空腔（36）的连接管道（3），其特征在于：所述连接管道（3）上沿连接管道（3）的长度方向间隔设置有多个风扇（31），所述风扇（31）由天然气炉主体（1）向立磨机主体（2）吹风，所述连接管道（3）的内壁设置有保温涂层。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述连接管道（3）的顶部开设有与连接管道（3）内腔连通且供风扇（31）嵌入的取出槽（33），所述风扇（31）的侧壁设置有密封圈（315），所述取出槽（33）的侧壁设置有与密封圈（315）对应的密封槽（331）。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述风扇（31）的顶部设置有把手（313），所述把手（313）的顶部伸出连接管道（3）外。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述把手（313）的外侧套设有一隔热套（314）。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述连接管道（3）的底部设置有供风扇（31）限位的限位槽（34），所述风扇（31）的侧壁与限位槽（34）的侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述限位槽（34）的顶部边沿处设置有导向斜面（341）。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述风扇（31）的底部设置有插柱（32），所述插柱（32）的侧壁设置有插柱（32），所述限位槽（34）的底部设置有与插柱（32）配合的插槽（342），所述插槽（342）的侧壁设置有球头柱塞（35），所述限位槽（34）的侧壁设置有与球头柱塞（35）顶部的球头贴合的限位孔（343）。

8.根据权利要求1所述的一种矿粉干燥天然气炉的连接管道，其特征在于：所述立磨机主体（2）上沿其侧壁周向开设有多个进风管（21），所述连接管道（3）的端部设置有与进风管（21）对应且密封连接的出风管（37）。