CN209370570U - 一种水龙头手柄 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水龙头手柄,涉及水龙头技术领域,其包括塑料件,其中,塑料件包括向下延伸的塑料筒体,塑料筒体内配合连接有金属内套,金属内套中部一体设有金属内芯,金属内芯上设有阀芯杆安装孔,金属内套与所述塑料件一体成型;本实用新型通过在塑料筒体内配合连接有金属内套,金属内套中部一体设有金属内芯,金属内芯设有阀杆安装孔,以连接阀芯杆,在满足使用强度要求的情况下大大减少了金属材料的投入,从而有效地降低了人工成本,同时也提高产品的质量和使用寿命,金属内套与塑料件一体成型,便于批量生产,减少装配工序,提高产品的质量,本实用新型设计科学合理,简单实用,可以广泛的应用。

Description

一种水龙头手柄
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,特别是一种水龙头手柄。
背景技术
目前的多数水龙头的手柄有全金属材质、塑料材质手柄等,其中金属手柄生产工艺复杂、成本高昂,塑料的在生产上是最方便简单的,免去金属的打磨抛光,塑料材质的手柄成为更多人的选择,然而塑料材质手柄整体通常不能达到金属手柄的强度,安装水龙头开关手柄的阀芯套容易破损,进而影响使用性能和寿命,因此,塑料制的水龙头手柄至今没有被广泛使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种水龙头手柄。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种水龙头手柄,包括塑料件,其中,所述塑料件包括向下延伸的塑料筒体,所述塑料筒体内配合连接有金属内套,所述金属内套中部一体设有金属内芯,所述金属内芯内设有阀芯杆安装孔,所述金属内套与所述塑料件一体成型。
本实用新型实施例通过在塑料筒体内配合连接有金属内套,金属内套中部一体设有金属内芯,金属内芯设有阀杆安装孔,在满足使用强度要求的情况下大大减少了金属材料的投入,从而有效地降低了人工成本,同时也提高产品的质量和使用寿命,金属内套与所述塑料件一体成型,便于批量生产,减少装配工序,提高产品的质量,可以广泛的应用。
作为上述技术方案的改进,所述塑料筒体侧壁上设有槽,供所述金属内套嵌装,金属内套嵌装在槽中,提高了金属内套与塑料筒体的紧密性,避免金属内套从塑料筒体脱离而出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述塑料筒体上设置有插装孔,所述金属内芯对应所述插装孔位置上设有通孔,供固定螺丝插入固定阀芯杆。
进一步,所述金属内套顶部设置有台阶孔,所述塑料件上设置有连接通孔,所述连接通孔设置在所述台阶孔上方并与其连通,所述台阶孔底部与所述阀芯杆安装孔连通,固定螺丝穿过连接通孔,插入台阶孔固定阀芯杆,台阶孔起到沉头孔的作用,固定螺丝可以完全插在台阶孔中,避免其露出在塑料件外,即不美观,又容易刮伤到人。
进一步,所述塑料件包括塑料长柄,塑料长柄为使用者提供一个施力部,方便开关水龙头。
进一步,所述阀芯杆安装孔为方形安装孔,这样可以防止连接固定阀芯杆时发生打滑。
进一步,所述塑料件的外表面设有金属镀层,这样即美观,也能进一步提高水龙头手柄的防爆能力。
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型通过在塑料筒体内配合连接有金属内套,金属内套中部一体设有金属内芯,金属内芯设置有阀杆安装孔,在满足使用强度要求的情况下大大减少了金属材料的投入,从而有效地降低了人工成本,同时也提高产品的质量和使用寿命,金属内套与所述塑料件一体成型,便于批量生产,可以广泛的应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第一种实施例的分解示意图;
图3是本实用新型第二种实施例的分解示意图;
图4是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图2所示,本实用新型第一种实施例提供的一种水龙头手柄,包括塑料件1,其中塑料件1包括向下延伸的塑料筒体12,塑料筒体12内配合连接有金属内套6,金属内套6中部一体设有金属内芯2,金属内芯 2内设有阀芯杆安装孔21,金属内套6与塑料件1一体成型。
本实用新型实施例通过在塑料筒体12内配合连接有金属内套6,金属内套6中部一体设有金属内芯2,金属内芯2设有阀杆安装孔21,以连接阀芯杆4,在满足使用强度要求的情况下大大减少了金属材料的投入,从而有效地降低了人工成本,同时也提高产品的质量和使用寿命,金属内套6与塑料件1一体成型,便于批量生产,减少装配工序,提高产品的质量,可以广泛的应用。
塑料筒体12侧壁上设有槽126,供金属内套6嵌装,金属内套6嵌装在槽126中,提高了金属内套6与塑料筒体12的紧密性,避免金属内套6从塑料筒体12脱离而出。
塑料筒体12上设置有插装孔121,金属内芯2对应插装孔121位置上设有通孔61,供固定螺丝5插入固定连接阀芯杆4。
塑料件1包括塑料长柄11,塑料长柄11为使用者提供一个施力部,进而方便开关水龙头。
阀芯杆安装孔21为方形安装孔,方形安装孔可以防止连接固定阀芯杆4时发生打滑。
塑料件1的外表面设有金属镀层,这样即美观,也能进一步提高水龙头手柄的防爆能力。
参照图3-图4所示,本实用新型第二种实施例提供的一种水龙头手柄,包括塑料件1,其中塑料件1包括向下延伸的塑料筒体12,塑料筒体12内配合连接有金属内套6,金属内套6中部一体设有金属内芯2,金属内芯 2内设有阀芯杆安装孔21,金属内套6与塑料件1一体成型。
本实用新型实施例通过在塑料筒体12内配合连接有金属内套6,金属内套6中部一体设有金属内芯2,金属内芯2设有阀杆安装孔21,以连接阀芯杆4,在满足使用强度要求的情况下大大减少了金属材料的投入,从而有效地降低了人工成本,同时也提高产品的质量和使用寿命,金属内套6与塑料件1一体成型,便于批量生产,减少装配工序,提高产品的质量,可以广泛的应用。
塑料筒体12的轴向长度大于金属内芯2的轴向长度,这样可以保证把金属内芯2包裹在塑料筒体12内,避免金属内芯2伸出容易氧化、磨损,且可能会在装配时划伤装配者。
金属内套6顶部设置有台阶孔63,塑料件1上设置有连接通孔14,连接通孔14设置在台阶孔63上方并与其连通,台阶孔63底部与阀芯杆安装孔21连通,固定螺丝5穿过连接通孔14,插入台阶孔63固定连接阀芯杆4,台阶孔63起到类似沉头孔的作用,固定螺丝5可以完全插在台阶孔63中,避免其露出在塑料件1外,即不美观,又容易刮伤到人。
塑料件1包括塑料长柄11,塑料长柄11为使用者提供一个施力部,进而方便开关水龙头。
阀芯杆安装孔21为方形安装孔,方形安装孔可以防止连接固定阀芯杆4时发生打滑。
塑料件1的外表面设有金属镀层,这样即美观,也能进一步提高水龙头手柄的防爆能力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水龙头手柄,包括塑料件(1),其特征在于:所述塑料件(1)包括向下延伸的塑料筒体(12),所述塑料筒体(12)内配合连接有金属内套(6),所述金属内套(6)中部一体设有金属内芯(2),所述金属内芯(2)内设有阀芯杆安装孔(21),所述金属内套(6)与所述塑料件(1)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述塑料筒体(12)侧壁上设有槽(126),供所述金属内套(6)嵌装。
3.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述塑料筒体(12)上设置有插装孔(121),所述金属内芯(2)对应所述插装孔(121)位置上设有通孔(61),供固定螺丝(5)插入固定阀芯杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述金属内套(6)顶部设置有台阶孔(63),所述塑料件(1)上设置有连接通孔(14),所述连接通孔(14)设置在所述台阶孔(63)上方并与其连通,所述台阶孔(63)底部与所述阀芯杆安装孔(21)连通。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述塑料件(1)包括塑料长柄(11)。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述阀芯杆安装孔(21)为方形安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种水龙头手柄,其特征在于:所述塑料件(1)的外表面设有金属镀层。
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