CN209370115U - 一种冷暖风两用循环扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷暖风两用循环扇,依次包括前网、后网、及位于前网和后网所形成空间中的风叶、导风装置和发热装置，所述后网的前部分形成轴向排风道，其后部分设有进风结构，所述风叶、导风装置和发热装置设置于所述轴向排风道中，所述发热装置上设有用于驱动其旋转的驱动装置，使所述发热装置可旋转地设置于所述导风装置的通风道中；驱动所述发热装置旋转，使所述发热装置的散热面朝向所述导风装置的通风道，所述导风装置的通风道局部关闭或完全关闭，冷风经所述发热装置加热后由所述导风装置的通风道、前网排出；反向旋转所述发热装置，所述导风装置的通风道局部打开或完全打开，冷风经所述导风装置的通风道、前网排出。

Description

一种冷暖风两用循环扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种冷暖风切换型两用循环扇，主要实现PTC发热体或密集型发热体在循环扇中的应用。

背景技术

循环扇是一种采用轴流风叶的小风扇，在风叶径向周边设置有环形风道，或者将圆柱形外壳的一部分作为风道。循环扇在工作时，风叶后方径向和轴向均可从格栅或网孔状的机身壳体进风，保证足够的风量，并且在风道作用下，可达到较远的送风距离。

同样，现有的暖风机采用的也是轴流风叶，在风叶轴向后方设置发热组件，同时在风叶和发热组件的径向周边设置风道(或者机身壳体的一部分作为风道)，即风叶和风道包裹在同一个风道内，工作时进风从机身壳体后部对应风道轴向后方的栅格或网孔进风，保证对发热组件有足够的散热风量，但风量、送风距离等都远小于同风叶的循环扇。

另外，中国专利文献CN 206903897中公开了一种自然风/暖风两用电循环扇，其采用云母板发热架的固定式发热体，但对于采用散热铝片密集的PTC发热体时，固定式的PTC发热体对于产品的实际过风影响是很是巨大的，由于PTC等密集型发热体具有很好的散热性能，如何实现密集型发热体与输送较远的循环扇进行有效兼容，使其出风量和送风距离都做到最佳，成为目前PTC等密集型冷暖两用循环扇亟需解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供解决现有固定式发热体在采用密集型发热体与循环扇相结合时，无法将循环扇与发热体在送风和加热两主要性能方面做到很好的兼容，为此，本实用新型提供了一种冷暖风切换型两用循环扇。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷暖风两用循环扇，依次包括前网、后网、及位于前网和后网所形成空间中的风叶、导风装置和发热装置，所述后网的前部分形成轴向排风道，其后部分设有进风结构，所述风叶、导风装置和发热装置设置于所述轴向排风道中，所述发热装置上设有用于驱动其旋转的驱动装置，使所述发热装置可旋转地设置于所述导风装置的通风道中；驱动所述发热装置旋转，使所述发热装置的散热面朝向所述导风装置的通风道，所述导风装置的通风道局部关闭或完全关闭，冷风经所述发热装置加热后由所述导风装置的通风道、前网排出；反向旋转所述发热装置，所述导风装置的通风道局部打开或完全打开，冷风经所述导风装置的通风道、前网排出。

所述发热装置设有至少两个，每一所述发热装置的两端分别设置一转轴，所述导风装置上的与所述转轴相对应的安装位置处设有与所述转轴形成旋转连接的轴孔，所述驱动装置为固定于所述导风装置上的驱动电机，且与各所述发热装置的转轴形成驱动连接；各所述驱动电机分别控制与其对应的所述发热装置形成同步旋转，对所述导风装置上的通风道进行打开或关闭

或优选地，所述发热装置设有至少两个，每一所述发热装置的两端分别设置一转轴，所述导风装置上的与所述转轴相对应的安装位置处设有与所述转轴形成旋转连接的轴孔；所述驱动装置包括驱动电机和齿轮，每一所述发热装置一端的转轴上分别设置一所述齿轮，所述齿轮间形成啮合传动，所述驱动电机固定于所述导风装置上，且与其中一所述发热装置上的转轴形成驱动连接，通过所述驱动电机驱动所述发热装置旋转，使得各所述发热装置之间形成同步旋转，对所述导风装置上的通风道进行同步打开或关闭。

所述发热装置包括发热体和发热体支架，所述发热体设置于所述发热体支架所形成内框中，所述转轴分别同轴设置于所述发热体支架的上下两端，所述发热体支架呈旋转状设置于所述导风装置的轴孔中。

所述发热体优选为PTC发热体。

所述导风装置的外侧边缘与所述后网上的轴向排风道相贴合，所述发热装置设置于所述导风装置的通风道进风口位置。

所述导风装置的中部形成一锥形的通风道，其进风口端尺寸大于其出风口端尺寸，所述发热装置将所述通风道关闭时，所述发热装置的外侧边缘区域与所述通风道的进风口形成密封。

所述前网和后网为圆形结构，所述通风道为近似前小后大的环状结构或者局部呈锥形结构。

所风叶为轴流型风叶。

所述后网的进风结构为栅格或呈网孔状。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型在发热装置上设置可以使其旋转的驱动装置，通过驱动发热装置旋转，可以实现通风道的关闭与打开，当作为循环扇使用时，发热装置不工作，此时的发热装置通过旋转使通风道打开，风叶后方径向和轴向有足够的进风面积，保证足够的进风风量，同时在风道作用下保证有足够的送风距离；当作为取暖器(暖风机)使用时，发热装置工作，此时的驱动装置驱动发热装置旋转，使发热装置旋转至通风道关闭，风叶后方轴向进风在导风装置的作用下有足够的风量经过发热体部分，保证良好的散热。

B.通过采用自动切换的发热装置可以大大的提升循环扇模式下的性能和效果，大大的满足了产品在不同状态和模式下的使用性能和效果，让PTC型冷暖循环扇不会受发热体形式的局限，同时实现了PTC型冷暖循环扇即可作为取暖器又可作为循环扇的双重产品，将产品的定位提升到另一个高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的冷暖循环扇立体剖视图；

图2是本实用新型所提供的发热体可切换的冷暖循环扇的分解图；

图3是本实用新型所提供的冷暖循环扇的空气流动示意图；

图4是冷暖循环扇在暖风状态下发热体组件及其支架间的结构示意图；

图5是冷暖循环扇在冷风状态下发热体组件及其支架间的结构示意图。

图中标识如下：

1-前网

2-后网

21-轴向排风道，22-进风结构

3-风叶；

4-导风装置，4a-通风道，4b-轴孔

5-发热装置，5a-转轴

51-发热体，52-发热体支架

6-驱动装置，

61-驱动电机，62-齿轮

7-基座

8-马达，81-驱动轴

9-支撑杆，91-支撑轴孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种冷暖风两用循环扇，依次包括基座7、前网1、后网2、及位于前网1和后网2所形成空间中的风叶3、导风装置4、发热装置5和后方的驱动马达8，马达8设置在后网2的后端，其上的驱动轴81向着前网方向延伸，依次穿过发热装置5、导风装置4，与风叶3形成固定连接，在后网2的前部分形成轴向排风道21，其后部分设有进风结构22，风叶3、导风装置4和发热装置5设置于轴向排风道21中，发热装置5上设有用于驱动其旋转的驱动装置6，使发热装置5可旋转地设置于导风装置4的通风道4a中。这里的风叶3优选为轴流型风叶，后网的进风结构采用栅格或呈网孔状。

启动马达8带动风叶3旋转，所产生的风有进风结构22进入，需要暖风时，使发热装置工作；同时驱动发热装置5旋转，使发热装置5的散热面朝向导风装置5的通风道4a，导风装置4的通风道4a局部关闭或完全被关闭，冷风经发热装置5加热后由导风装置4的通风道4a、前网1排出，实现了暖风输出；反向旋转发热装置5，导风装置4的通风道4a局部打开或完全打开，冷风经导风装置4的通风道4a、前网1排出。

本实用新型在导风装置中所设置的发热装置5设有至少两个，每一发热装置5的两端分别设置一转轴5a，导风装置4上的与转轴5a相对应的安装位置处设有与转轴5a形成旋转连接的轴孔4b，驱动装置6为固定于导风装置4上的驱动电机，且与各发热装置5的转轴5a形成驱动连接；各驱动电机分别控制与其对应的发热装置5形成同步旋转，对导风装置4上的通风道4a进行打开或关闭。在每个发热装置上分别设置一个驱动电机，分别带动发热装置5旋转，实现对每个发热装置的独立控制。

当然，本实用新型中还是采用另外结构形式的驱动装置，如图2所示，发热装置5设有两个，当然还可以设置三个或更多个，每一个发热装置5的两端分别设置一转轴5a，导风装置4上的与转轴5a相对应的安装位置处设有与转轴5a形成旋转连接的轴孔4b，发热装置两端的同轴设置的转轴5a插接于轴孔4b中，转轴在轴孔中可以实现自由旋转；这里的驱动装置6包括驱动电机61和齿轮62，每一发热装置5一端的转轴5a上分别设置一齿轮62，两齿轮62间形成啮合传动，驱动电机61固定于导风装置4上，且与位于其中一个发热装置下方的转轴5a形成驱动连接，通过驱动电机61驱动发热装置5旋转，使得各发热装置5之间形成同步旋转，对导风装置4上的通风道4a进行同步打开或关闭。采用在其中一个齿轮62的下端和驱动电机61相连接；驱动电机4在本实用新型中优选为步进电机。

在本实用新型中优选方案为齿轮组的方式，但不仅仅局限于此，只要能实现发热装置转动的其他传动方式；均属于本实用新型的保护范围。

对于两发热装置的开启方式可以如图4所示的背对背的开启方式，当然还可以采用类似两扇门的开启方式。发热装置的具体位置可以设置导风装置的通风道进口位置、中部位置或靠近出口的位置均可，只要提供供发热装置旋转的足够空间都在本实用新型保护范围之内。

当通风道较长或循环扇前后距离较大时，在导风装置中还设置一个加强的支撑杆，在支撑杆的中部设置了支撑轴孔9，马达的驱动轴从支撑轴孔9中贯穿与风叶3形成固定连接，马达驱动轴与支撑轴孔形成旋转连接，可以对驱动轴起到一定的支撑作用。

本实用新型中的发热装置5包括发热体51和发热体支架52，发热体51设置于发热体支架52所形成内框中，转轴5a分别同轴设置于发热体支架52的上下两端，发热体支架52呈旋转状设置于导风装置4的轴孔4b中。本实用新型中的发热体51优选采用PTC发热体，当然还可以采用密集型缠绕的发热体结构，不会对冷风的输出造成任何影响。

其中前网和后网优选为圆形结构，还可以采用其它形状，这里不对其进行限制，导风装置中的通风道4a为近似前小后大的环状结构或者局部呈锥形结构。因此，所采用的导风装置4的外侧边缘与后网2上的轴向排风道21相贴合，避免轴向进风结构中的风由导风装置的边缘处直接进入前网排出，影响暖风的制热效果，发热装置5优选设置于导风装置4的通风道4a进风口位置。

当然，还可以在整个的导风装置4的中部形成一锥形的通风道4a，其进风口端尺寸大于其出风口端尺寸，置于锥形截面形状不作具体限定。当发热装置5将通风道4a完全关闭时，发热装置5的外侧边缘区域与通风道4a的进风口形成密封。

这里的基座7上安装有后网2；基座7可作为后网2的支撑结构以及控制、显示、摆头的安装部位。

在具体工作时，因两齿轮的常态一直是相互咬合状态；驱动电机带动其中一齿轮转动，另一齿轮也跟着转动；齿轮转动即为发热体51和发热体支架52同时转动，即完成了整个发热部分的转动动作，也就是冷暖切换的状态。

热风状态时，PTC发热体转动到导风装置的通风道上，让从导风装置通风道中的空气流过发热体上；反之，冷风状态时，PTC发热体转动并偏离导风装置的通风道，通风道被打开并迅速的通过大量的空气；此两发热体的转动近似双扇门的工作原理。

风叶旋转，经过后网后部的栅格或网孔进风口实现后方径向和轴向上的进风，然后经导风装置轴向导风后，进风在导风道的作用下经过发热体组件，实现暖风供应，大大的提升循环扇模式下的性能和效果，大大的满足了产品在不同状态和模式下的使用性能和效果，让PTC型冷暖循环扇不会受发热体形式的局限，同时实现了PTC型冷暖循环扇即可作为取暖器又可作为循环扇的双重产品，将产品的定位提升到另一个高度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种冷暖风两用循环扇，依次包括前网(1)、后网(2)、及位于前网(1)和后网(2)所形成空间中的风叶(3)、导风装置(4)和发热装置(5)，所述后网(2)的前部分形成轴向排风道(21)，其后部分设有进风结构(22)，所述风叶(3)、导风装置(4)和发热装置(5)设置于所述轴向排风道(21)中，其特征在于，所述发热装置(5)上设有用于驱动其旋转的驱动装置(6)，使所述发热装置(5)可旋转地设置于所述导风装置(4)的通风道(4a)中；驱动所述发热装置(5)旋转，使所述发热装置(5)的散热面朝向所述导风装置(4)的通风道(4a)，所述导风装置(4)的通风道(4a)局部关闭或完全关闭，冷风经所述发热装置(5)加热后由所述导风装置(4)的通风道(4a)、前网(1)排出；反向旋转所述发热装置(5)，所述导风装置(4)的通风道(4a)局部打开或完全打开，冷风经所述导风装置(4)的通风道(4a)、前网(1)排出。

2.根据权利要求1所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述发热装置(5)设有至少两个，每一所述发热装置(5)的两端分别设置一转轴(5a)，所述导风装置(4)上的与所述转轴(5a)相对应的安装位置处设有与所述转轴(5a)形成旋转连接的轴孔(4b)，所述驱动装置(6)为固定于所述导风装置(4)上的驱动电机，且与各所述发热装置(5)的转轴(5a)形成驱动连接；各所述驱动电机分别控制与其对应的所述发热装置(5)形成同步旋转，对所述导风装置(4)上的通风道(4a)进行打开或关闭。

3.根据权利要求1所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述发热装置(5)设有至少两个，每一所述发热装置(5)的两端分别设置一转轴(5a)，所述导风装置(4)上的与所述转轴(5a)相对应的安装位置处设有与所述转轴(5a)形成旋转连接的轴孔(4b)；所述驱动装置(6)包括驱动电机(61)和齿轮(62)，每一所述发热装置(5)一端的转轴(5a)上分别设置一所述齿轮(62)，所述齿轮(62)间形成啮合传动，所述驱动电机(61)固定于所述导风装置(4)上，且与其中一所述发热装置(5)上的转轴(5a)形成驱动连接，通过所述驱动电机(61)驱动所述发热装置(5)旋转，使得各所述发热装置(5)之间形成同步旋转，对所述导风装置(4)上的通风道(4a)进行同步打开或关闭。

4.根据权利要求2或3所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述发热装置(5)包括发热体(51)和发热体支架(52)，所述发热体(51)设置于所述发热体支架(52)所形成内框中，所述转轴(5a)分别同轴设置于所述发热体支架(52)的上下两端，所述发热体支架(52)呈旋转状设置于所述导风装置(4)的轴孔(4b)中。

5.根据权利要求4所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述发热体(51)为PTC发热体。

6.根据权利要求1所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述导风装置(4)的外侧边缘与所述后网(2)上的轴向排风道(21)相贴合，所述发热装置(5)设置于所述导风装置(4)的通风道(4a)进风口位置。

7.根据权利要求6所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述导风装置(4)的中部形成一锥形的通风道(4a)，其进风口端尺寸大于其出风口端尺寸，所述发热装置(5)将所述通风道(4a)关闭时，所述发热装置(5)的外侧边缘区域与所述通风道(4a)的进风口形成密封。

8.根据权利要求7所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述前网(1)和后网(2)为圆形结构，所述通风道(4a)为近似前小后大的环状结构或者局部呈锥形结构。

9.根据权利要求1所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所风叶(3)为轴流型风叶。

10.根据权利要求1所述的冷暖风两用循环扇，其特征在于，所述后网的进风结构为栅格或呈网孔状。