CN209370065U - 一种钢铁精炼vd炉机械真空泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，属于真空泵技术领域。它解决了水环真空泵组的运行可靠性较低的问题。本钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，包括若干级罗茨泵组，每级罗茨泵组均具有进气端和出气端，每级罗茨泵组的进气端均与上一级罗茨泵组的出气端相连通，每级罗茨泵组的出气端均连接有压差阀，压差阀的出口与对应罗茨泵组的进气端之间通过回流管路相连通。本钢铁精炼VD炉机械真空泵机组能提高真空泵机组的运行可靠性。

Description

一种钢铁精炼VD炉机械真空泵机组

技术领域

本实用新型属于真空泵机技术领域，涉及一种钢铁精炼VD 炉机械真空泵机组。

背景技术

在钢铁精炼时，一般采用钢铁精炼VD炉对冶炼的钢铁在真空环境下进行脱气，现有技术中采用的是水环真空泵组对钢铁精炼 VD炉进行抽气，但是水环真空泵组在实际生产过程中存在以下缺陷：1、在机组运行时，水环泵的能耗高，效率低，导致了能源的浪费；2、由于水环真空泵组需要在泵体中装有适量的水作为工作液，造成了水环真空泵组在长期使用过程中，真空泵组内水容易受到污染，并且还容易受到天气和温度的影响，导致了水环真空泵在使用时会出现抽气不稳定的现象，降低了水环真空泵组的运行可靠性，进而影响了钢铁精炼的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高真空泵机组的运行可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，包括若干级罗茨泵组，每级罗茨泵组均具有进气端和出气端，每级罗茨泵组的进气端均与上一级罗茨泵组的出气端相连通，其特征在于，每级罗茨泵组的出气端均连接有压差阀，所述压差阀的出口与对应罗茨泵组的进气端之间通过回流管路相连通。

工作原理：多次罗茨泵组在使用过程中，罗茨泵在运行时会出现增压现象，但是罗茨泵组进气端和出气端的压力差较小，因此限制了罗茨泵组成的机组在高压时压力差过大而导致的不能运行，在每级罗茨泵组上均连接有压差阀，使得当罗茨泵组超压时，可以打开压差阀并通过回流管路将部分高压气体从罗茨泵组的出气端抽取，并流入到罗茨泵组的进气端，保证了罗茨泵组在使用过程中不会出现超压，较大程度上增加了整个真空泵机组的抽气效率，也提高了真空泵机组的运行可靠性。

在上述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组中，所述罗茨泵组具有三级，分别为一级罗茨泵组、二级罗茨泵组和三级罗茨泵组，所述一级罗茨泵组具有进气管一、出气管一、若干个罗茨泵一和与罗茨泵一数量一一对应的阀门一，每个罗茨泵一的进口通过阀门一与进气管路一相连，所述二级罗茨泵组具有出气管路二、若干个罗茨泵二和与罗茨泵二数量一一对应的阀门二，每个罗茨泵二的进口通过阀门二与出气管路一相连，所述三级罗茨泵组具有出气管路三、若干个罗茨泵三和与罗茨泵三数量一一对应的阀门三，每个罗茨泵三的进口通过阀门三与出气管路二相连。

该结构的设置，使得在使用过程中，当一级罗茨泵组内罗茨泵一故障后可直接关掉罗茨泵一的相应的阀门一，当二级罗茨泵组内罗茨泵二故障后可直接关掉罗茨泵二的相应的阀门二，当三级罗茨泵组内罗茨泵三故障后可直接关掉罗茨泵三的相应的阀门三，因此在本真空泵组中，每级罗茨泵组都可互为备用，也是就是说当泵组中任意一台罗茨泵故障时，只需要关闭与该罗茨泵相对应的阀门即可，不影响整个系统的正常工作，最大限度地保证了真空系统的抽气能力，提高了真空泵机组的运行可靠性。

在上述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组中，所述出气管一和 /或出气管二上设有能吹扫粉尘的电磁放空阀。

该结构的设置，使得当真空泵机组停机时，可自动打开电磁放空阀并向真空泵机组内吹气，能将真空泵机组被抽介质中的粉尘及时排出，减少了人的清洗维护时间，使得真空泵机组的工作环境能更加干净。

在上述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组中，所述罗茨泵一的个数大于罗茨泵二的个数，所述罗茨泵二的个数大于罗茨泵三的个数。

该结构的设置，使得整个泵组的运行更加的稳定，并能对介质进行进一步的压缩，提高了真空泵机组的工作效率。

在上述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组中，本真空泵机组还包括前级泵组，所述前级泵组的进气端与三级罗茨泵组的出气管路三连通。

设置有前级泵组的目的是，在真空干涩时，先用液环泵进行预抽，直至水蒸气一大批缩小时，在开行罗茨泵组，切断水环泵，使得整个真空泵机组的运行更加稳定。

与现有技术相比，本钢铁精炼VD炉机械真空泵机组具有的优点：当罗茨泵组超压时，可以打开压差阀并通过回流管路将部分高压气体从罗茨泵组的出气端抽取，并流入到罗茨泵的进气端，保证了罗茨泵在使用过程中不会出现超压，较大程度上增加了整个真空泵机组的抽气效率，也提高了真空泵机组的运行可靠性。

附图说明

图1是本钢铁精炼VD炉机械真空泵机组的结构示意图。

图中，1、压差阀；2、回流管路；3、罗茨泵一；31、进气管一；32、出气管一；33、阀门一；4、罗茨泵二；41、出气管二； 42、阀门二；5、罗茨泵三；51、出气管三；52、阀门三；6、电磁放空阀；7、排液管；8、液环泵；81、气动球阀；82、止回阀； 83、排气室。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，包括若干级罗茨泵组，每级罗茨泵组均具有进气端和出气端，每级罗茨泵组的进气端均与上一级罗茨泵组的出气端相连通。

具体的说，如图1所示，每级罗茨泵组的出气端均连接有压差阀1，压差阀1的出口与对应罗茨泵组的进气端之间通过回流管路2相连通。

工作原理：多次罗茨泵组在使用过程中，罗茨泵在运行时会出现增压现象，但是罗茨泵组进气端和出气端的压力差较小，因此限制了罗茨泵组成的机组在高压时压力差过大而导致的不能运行，在每级罗茨泵组上均连接有压差阀1，使得当罗茨泵组超压时，可以打开压差阀1并通过回流管路2将部分高压气体从罗茨泵组的出气端抽取，并流入到罗茨泵的进气端，保证了罗茨泵在使用过程中不会出现超压，较大程度上增加了整个真空泵机组的抽气效率，也提高了真空泵机组的运行可靠性。

如图1所示，罗茨泵组具有三级，分别为一级罗茨泵组、二级罗茨泵组和三级罗茨泵组，一级罗茨泵组具有进气管一31、出气管一32、若干个罗茨泵一3和与罗茨泵一3数量一一对应的阀门一33，每个罗茨泵一3的进口通过阀门一33与进气管路一 31相连，二级罗茨泵组具有出气管路二41、若干个罗茨泵二4 和与罗茨泵二4数量一一对应的阀门二42，每个罗茨泵二4的进口通过阀门二42与出气管路一32相连，三级罗茨泵组具有出气管路三51、若干个罗茨泵三5和与罗茨泵三5数量一一对应的阀门三52，每个罗茨泵三5的进口通过阀门三52与出气管路二41 相连。

如图1所示，出气管一32和/或出气管二41上设有能吹扫粉尘的电磁放空阀6。

如图1所示，罗茨泵一3的个数大于罗茨泵二4的个数，罗茨泵二4的个数大于罗茨泵三5的个数。

如图1所示，本真空泵机组还包括前级泵组，前级泵组的进气端与三级罗茨泵组的出气管路三51连通，前级泵组包括排液管7 和多个类似并联连接的液环泵8，多个液环泵8设置在出气管三 51与排液管7之间。

如图1所示，液环泵8和出气管三51之间还设有与液环泵8 一一对应设置的气动球阀81和止回阀82，液环泵8与排液管7 之间设有与液环泵8一一对应设置的排气室83。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，包括若干级罗茨泵组，每级罗茨泵组均具有进气端和出气端，每级罗茨泵组的进气端均与上一级罗茨泵组的出气端相连通，其特征在于，每级罗茨泵组的出气端均连接有压差阀(1)，所述压差阀(1)的出口与对应罗茨泵组的进气端之间通过回流管路(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，其特征在于，所述罗茨泵组具有三级，分别为一级罗茨泵组、二级罗茨泵组和三级罗茨泵组，所述一级罗茨泵组具有进气管路一(31)、出气管路一(32)、若干个罗茨泵一(3)和与罗茨泵一(3)数量一一对应的阀门一(33)，每个罗茨泵一(3)的进口通过阀门一(33)与进气管路一(31)相连，所述二级罗茨泵组具有出气管路二(41)、若干个罗茨泵二(4)和与罗茨泵二(4)数量一一对应的阀门二(42)，每个罗茨泵二(4)的进口通过阀门二(42)与出气管路一(32)相连，所述三级罗茨泵组具有出气管路三(51)、若干个罗茨泵三(5)和与罗茨泵三(5)数量一一对应的阀门三(52)，每个罗茨泵三(5)的进口通过阀门三(52)与出气管路二(41)相连。

3.根据权利要求2所述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，其特征在于，所述出气管路一(32)和/或出气管路二(41)上设有能吹扫粉尘的电磁放空阀(6)。

4.根据权利要求2或3所述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，其特征在于，所述罗茨泵一(3)的个数大于罗茨泵二(4)的个数，所述罗茨泵二(4)的个数大于罗茨泵三(5)的个数。

5.根据权利要求2或3所述的钢铁精炼VD炉机械真空泵机组，其特征在于，本真空泵机组还包括前级泵组，所述前级泵组的进气端与三级罗茨泵组的出气管路三(51)连通。