CN209369857U - 一种煤矿采掘用井下通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采掘用井下通风装置，包括底座，底座的顶板上铺设有缓冲层，缓冲层上设有进风管和出风管；进风管的出风端设有出风口，尾端设有第一可伸缩通风管，进风管上套设有冷凝箱，进风管从冷凝箱的中间穿过；出风管的进风端设有进风口，尾端设有第二可伸缩通风管，出风管内顶端设有第一挡尘板，底端设有第二挡尘板，第一挡尘板与第二挡尘板间隔交错设置；出风管的底板位于第一挡尘板和第二挡尘板之间的部分开设有落尘孔，落尘孔的下端设有集尘袋，且集尘袋位于底座内。本实用新型设置进风管往矿井中输入新鲜的、温度和湿度均适宜的空气，同时利用出风管排出矿井内污染空气，有效的改善了矿井内环境，具备广泛的应用前景。

Description

一种煤矿采掘用井下通风装置

技术领域

本实用新型属于煤矿通风技术领域，具体涉及一种煤矿采掘用井下通风装置。

背景技术

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。矿井通风与矿井安全密切相关，煤矿井下开采存在着瓦斯及其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，做好煤矿“一通三防”工作是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。矿井通风能够将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。此外，矿井通风还能够将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在安全范围内。

但是现有的矿井通风仅仅只能将外界空气通入到矿井内，并不能改变通入的空气的温度和湿度，从而不能使矿井中的环境得到很好的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿采掘用井下通风装置，解决了现有技术中现有的矿井通风仅仅只能将外界空气通入到矿井内，并不能改变通入的空气的温度和湿度，从而不能使矿井中的环境得到很好改善的问题。

本实用新型提供了一种煤矿采掘用井下通风装置，包括长方体空腔结构的底座，所述底座的一侧开设有腔门，所述底座的顶板上铺设有缓冲层，所述缓冲层上设置有进风管和出风管，且所述进风管和所述出风管平行设置；

所述进风管的头端设有出风口，尾端设有第一可伸缩通风管，且所述第一可伸缩通风管的另一端向井口方向延伸，并与位于井口外的鼓风机连通；所述进风管外套设有冷凝箱，且所述冷凝箱靠近所述出风口设置，所述冷凝箱一侧的上端设有第一出水管，相对另一侧的下端设有进水管，且所述出水管的出水端连接有冷凝器，所述进水管的进水端与所述冷凝器连接；

所述底座内设有储水箱，所述储水箱的顶端设有第二出水管，所述第二出水管竖直向上穿过所述底座的顶板、所述缓冲层以及所述进风管，并位于所述进风管内，所述第二出水管的出水端连接有雾化喷头；所述第二出水管上还连接有第一提升泵；

所述储水箱的一侧开设有第三出水管，所述第三出水管竖直向上穿过所述底座的顶板、所述缓冲层以及所述冷凝箱，并位于所述冷凝箱内，所述第三出水管上设有第二提升泵；

所述出风管的头端设有进风口，尾端设有第二可伸缩通风管，所述第二可伸缩通风管的另一端向井口方向延伸，并与位于井口外的抽风机连通；所述出风管靠近所述进风口的一端内设有挡尘区间，所述挡尘区间的内壁顶端竖直向下设有多个第一挡尘板，底端竖直向上设有多个第二挡尘板，且所述第一挡尘板与所述第二挡尘板间隔交错设置，所述第一挡尘板与所述出风管的底板间隔有距离，所述第二挡尘板与所述出风管的顶板间隔有距离，且所述第一挡尘板的下端与所述第二挡尘板的上端重叠；所述出风管的底板上位于所述挡尘区间处开设有多个落尘孔，所述落尘孔的下端设有集尘袋，所述集尘袋的下端穿过所述缓冲层以及所述底座的顶板，并向下延伸至所述底座内。

优选的，所述缓冲层为海绵层。

优选的，所述冷凝箱包括第一圆柱形筒体，所述第一圆柱形筒体内同轴套设有第二圆柱形筒体，所述第一圆柱形筒体与所述第二圆柱形筒体的顶端之间设有第一环形密封板，底端之间设有第二环形密封板，所述第一圆柱形筒体的筒壁、所述第二圆柱形筒体的筒壁、所述第一环形密封板以及所述第二环形密封板共同围成用于储存冷凝水的密封腔体。

优选的，所述第二圆柱形筒体的内径与所述进风管的外径相匹配，所述进风管从所述第二圆柱形筒体内穿过。

优选的，所述第一挡尘板的下端与所述第二挡尘板的上端重叠长度为所述第一挡尘板长度的1/5。

优选的，所述落尘孔位于所述出风管外侧壁处的外周设有多个挂钩，所述集尘袋通过挂钩固定在所述落尘孔的下端。

优选的，所述底座的顶板以及所述缓冲层位于所述落尘孔的下端处均开设有通槽，所述集尘袋穿过所述通槽并位于所述底座内。

优选的，所述底座的底端还设有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的煤矿采掘用井下通风装置设置进风管来通入新鲜空气以稀释矿井内污染空气，从而减小了矿井安全事故的发生，此外，在通入新鲜空气的过程中，本使用新型还在进风管内设置降温装置和喷雾装置，从而使进风管排入空气的温度和湿度均适宜，为工人创造良好的工作环境。

2)本实用新型设置出风管，并在出风管内设置挡尘板用来收集煤尘，收集到的煤尘集中到集尘袋，可以有效利用，从而有效利用了废物资源，具备一定的经济效益。

3)本实用新型设置带滚轮的空腔底座用来收纳配件以及移动通风装置，从而使整个通风装置体系设计紧凑，占地面积小，且使用方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置的俯视图；

图2是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置中进风管与底座的结构示意图；

图3是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置中出风管与底座的结构示意图；

图4是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置中冷凝箱的结构示意图；

图5是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置中缓冲层上开设的通槽的结构示意图；

图6是本实用新型提供的煤矿采掘用井下通风装置中落尘孔与挂钩的位置关系。

附图标记说明：1-底座，2-缓冲层，3-进风管，4-出风管，5-出风口，6-第一可伸缩通风管，7-冷凝箱，8-第一出水管，9-进水管，10-冷凝器，11-储水箱，12-第二出水管，13-雾化喷头，14-第一提升泵，15-第三出水管，16-第二提升泵，17-进风口，18-第二可伸缩通风管，19-第一挡尘板，20-第二挡尘板，21-集尘袋，22-滚轮，23-第一圆柱形筒体，24-第二圆柱形筒体，25-第一环形密封板，26-通槽，27-落尘孔，28-挂钩。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的冷凝器、鼓风机、抽风机、第一提升泵、第二提升泵均为现有设备，不涉及到任何创新，且冷凝器、鼓风机、抽风机、第一提升泵、第二提升泵的电路连接均采用常规的电路连接方式。

一种煤矿采掘用井下通风装置，具体如图1-6所示，包括长方体空腔结构的底座1，底座1的一侧开设有腔门，腔门用于对长方体空腔结构的底座1进行打开和闭合，打开时可以方便的对空腔内放置的装置进行处理，如加水、取集尘袋21或更换设备等等，闭合时可以对其中放置的装置进行很好的收纳保存。

底座1的顶板上铺设有缓冲层2，缓冲层2上设置有进风管3和出风管4，且进风管3和出风管4平行设置；通风装置的进风管3和出风管4在运行过程中会产生震动，从而产生很大的噪音，会极大影响工人的工作，因此本实用新型设置缓冲层2，且缓冲层2为海绵层，可以减少通风装置运行时产生的震动，从而减少噪音的产生，海绵同时还具备吸音功能，从而使噪声进一步减小。

进风管3的头端设有出风口5，尾端设有第一可伸缩通风管6，且第一可伸缩通风管6的另一端向井口方向延伸，并与位于井口外的品牌为隆祥，型号为LXHc-501s的鼓风机连通；进风管3外套设有冷凝箱7，且冷凝箱7靠近出风口5设置，冷凝箱7一侧的上端设有第一出水管8，相对另一侧的下端设有进水管9，且出水管8的出水端连接有品牌为裕隆，货号为yl08的冷凝器10，进水管9的进水端与冷凝器10连接；矿井外空气通过鼓风机抽进第一可伸缩通风管6，再由第一可伸缩通风管6进入进风管3，在进风管3内，外部空气通过冷凝箱7后变成温度较低的空气，低温空气最后经出风口5排入矿井中，对矿井内污染空气进行稀释，降低污染物浓度，从而减小污染空气对工人健康的影响，同时也增强了矿井的安全性。

冷凝箱7包括第一圆柱形筒体23，第一圆柱形筒体23内同轴套设有第二圆柱形筒体24，第一圆柱形筒体23与第二圆柱形筒体24的顶端之间设有第一环形密封板25，底端之间设有第二环形密封板，第一圆柱形筒体23的筒壁、第二圆柱形筒体24的筒壁、第一环形密封板25以及第二环形密封板共同围成用于储存冷凝水的密封腔体。第二圆柱形筒体24的内径与进风管3的外径相匹配，进风管3从第二圆柱形筒体24内穿过。即进风管3从冷凝箱7的内部横穿而过，可以很好的对进风管3内的空气进行降温，同时，进风管3不与冷凝箱7内的冷凝水接触，可以保持冷凝箱7的密封性。

底座1内设有储水箱11，储水箱11的顶端设有第二出水管12，第二出水管12竖直向上穿过底座1的顶板、缓冲层2以及进风管3，并位于进风管3内，第二出水管12的出水端连接有雾化喷头13；第二出水管12上还连接有第一提升泵14；在外部空气进入进风管3的过程中，雾化喷头13也会向进风管3内喷射水雾，水雾随着空气进入矿井，可以增加矿井中空气湿度，从而将矿井内气候调整至使人感觉舒适的程度。

储水箱11的一侧开设有第三出水管15，第三出水管15竖直向上穿过底座1的顶板、缓冲层2以及冷凝箱7，并位于冷凝箱7内，第三出水管15上设有第二提升泵16；当冷凝箱7内水量因为长时间循环有所损失时，第三出水管15可以从储水箱11中取水供冷凝箱7使用，从而维持冷凝箱7的冷凝效果。

出风管4的进风端设有进风口17，尾端设有第二可伸缩通风管18，第二可伸缩通风管18的另一端向井口方向延伸，并连接有井口外的品牌为谱韵、型号为CY076H的抽风机；

出风管4靠近进风口17的一端内设有挡尘区间，挡尘区间的内壁顶端竖直向下设有多个第一挡尘板19，底端竖直向上设有多个第二挡尘板20，且第一挡尘板19与第二挡尘板20间隔交错设置，第一挡尘板19与出风管4的底板间隔有距离，第二挡尘板20与出风管4的顶板间隔有距离，且第一挡尘板19的下端与第二挡尘板20的上端重叠长度为第一挡尘板19长度的1/5。

矿井中含有煤尘和有害气体的混合气体经由进风口17进入出风管4，在出风管4挡尘区间内第一挡尘板19与第二挡尘板20的作用下，煤尘被阻挡下来，除尘后的混合气体继续在出风管4内运行，最终经第二可伸缩通风管18排出矿井。

出风管4的底板上位于挡尘区间处开设有多个落尘孔27，落尘孔27的下端设有集尘袋21，集尘袋21的下端穿过缓冲层2以及底座1的顶板，并向下延伸至底座1内。被第一挡尘板19与第二挡尘板20阻挡下来的煤尘通过落尘孔27进入集尘袋21内收集起来利用。

落尘孔27位于出风管4外侧壁的外周设有多个挂钩28，集尘袋21通过挂钩28固定在落尘孔27的下端，即集尘袋21是活动设置在落尘孔27的下方的，当其收集慢煤尘后，可以方便的更换袋体。

底座1的顶板以及缓冲层2位于落尘孔27的下端处均开设有通槽26，集尘袋21穿过通槽26并位于底座1内，将集尘袋21设置在底座1内，可以节约集尘袋21的占用面积，同时也能安全保存集尘袋21。

底座1的底端还设有多个滚轮22，滚轮22可以使通风装置运移方面，可以根据需要移动到任何所需要的地方使用。

本实用新型中，以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，包括长方体空腔结构的底座(1)，所述底座(1)的一侧开设有腔门，所述底座(1)的顶板上铺设有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)上设置有进风管(3)和出风管(4)，且所述进风管(3)和所述出风管(4)平行设置；

所述进风管(3)的头端设有出风口(5)，尾端设有第一可伸缩通风管(6)，且所述第一可伸缩通风管(6)的另一端向井口方向延伸，并与位于井口外的鼓风机连通；所述进风管(3)外套设有冷凝箱(7)，且所述冷凝箱(7)靠近所述出风口(5)设置，所述冷凝箱(7)一侧的上端设有第一出水管(8)，相对另一侧的下端设有进水管(9)，且所述出水管(8)的出水端连接有冷凝器(10)，所述进水管(9)的进水端与所述冷凝器(10)连接；

所述底座(1)内设有储水箱(11)，所述储水箱(11)的顶端设有第二出水管(12)，所述第二出水管(12)竖直向上穿过所述底座(1)的顶板、所述缓冲层(2)以及所述进风管(3)，并位于所述进风管(3)内，所述第二出水管(12)的出水端连接有雾化喷头(13)；所述第二出水管(12)上还连接有第一提升泵(14)；

所述储水箱(11)的一侧开设有第三出水管(15)，所述第三出水管(15)竖直向上穿过所述底座(1)的顶板、所述缓冲层(2)以及所述冷凝箱(7)，并位于所述冷凝箱(7)内，所述第三出水管(15)上设有第二提升泵(16)；

所述出风管(4)的头端设有进风口(17)，尾端设有第二可伸缩通风管(18)，所述第二可伸缩通风管(18)的另一端向井口方向延伸，并与位于井口外的抽风机连通；所述出风管(4)靠近所述进风口(17)的一端内设有挡尘区间，所述挡尘区间的内壁顶端竖直向下设有多个第一挡尘板(19)，底端竖直向上设有多个第二挡尘板(20)，且所述第一挡尘板(19)与所述第二挡尘板(20)间隔交错设置，所述第一挡尘板(19)与所述出风管(4)的底板间隔有距离，所述第二挡尘板(20)与所述出风管(4)的顶板间隔有距离，且所述第一挡尘板(19)的下端与所述第二挡尘板(20)的上端重叠；所述出风管(4)的底板上位于所述挡尘区间处开设有多个落尘孔(27)，所述落尘孔(27)的下端设有集尘袋(21)，所述集尘袋(21)的下端穿过所述缓冲层(2)以及所述底座(1)的顶板，并向下延伸至所述底座(1)内。

2.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述缓冲层(2)为海绵层。

3.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述冷凝箱(7)包括第一圆柱形筒体(23)，所述第一圆柱形筒体(23)内同轴套设有第二圆柱形筒体(24)，所述第一圆柱形筒体(23)与所述第二圆柱形筒体(24)的顶端之间设有第一环形密封板(25)，底端之间设有第二环形密封板，所述第一圆柱形筒体(23)的筒壁、所述第二圆柱形筒体(24)的筒壁、所述第一环形密封板(25)以及所述第二环形密封板共同围成用于储存冷凝水的密封腔体。

4.根据权利要求3所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述第二圆柱形筒体(24)的内径与所述进风管(3)的外径相匹配，所述进风管(3)从所述第二圆柱形筒体(24)内穿过。

5.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述第一挡尘板(19)的下端与所述第二挡尘板(20)的上端重叠长度为所述第一挡尘板(19)长度的1/5。

6.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述落尘孔(27)位于所述出风管(4)外侧壁处的外周设有多个挂钩(28)，所述集尘袋(21)通过挂钩(28)固定在所述落尘孔(27)的下端。

7.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述底座(1)的顶板以及所述缓冲层(2)位于所述落尘孔(27)的下端处均开设有通槽(26)，所述集尘袋(21)穿过所述通槽(26)并位于所述底座(1)内。

8.根据权利要求1所述的煤矿采掘用井下通风装置，其特征在于，所述底座(1)的底端还设有多个滚轮(22)。