CN209369564U - 一种上下调节式的内开内倒铰链 - Google Patents
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Abstract
一种上下调节式的内开内倒铰链,包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框底部安装轨的窗框连接臂及设置在窗门底部安装轨的窗门连接臂,所述窗门连接臂后端连接有竖直向上折弯的调节臂,调节臂设置在窗门侧部安装轨外侧,调节臂后部设有用于微调窗门连接臂上下位置的调节板。本实用新型能够调节其上下的高度,便于铰链的装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上下调节式的内开内倒铰链。
背景技术
中国专利文献号CN206110935U于2017年4月19日公开了一种内嵌式隐形铰链,包括窗框连接臂和窗门连接臂,窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接,窗门连接臂包括臂身,臂身沿其长度方向的左右两侧分别形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条,安装条沿臂身的长度方向延伸而成。问题在于,此种铰链的窗门连接臂的高度(上下位置)不能进行调节(即窗门连接臂和窗框连接臂之间的相对高度始终保持不变),由于铰链本身存在加工公差,窗框和窗门同样存在加工公差,导致此种铰链装配到窗框和窗门上时,窗框和窗门开关配合存在错位或者不顺畅,需要熟练的装配人员才能解决,存在一定的局限性。
因此,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种上下调节式的内开内倒铰链,其能够调节窗门连接臂的高度,便于铰链的装配。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种上下调节式的内开内倒铰链,包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框底部安装轨的窗框连接臂及设置在窗门底部安装轨的窗门连接臂,所述窗门连接臂后端连接有竖直向上折弯的调节臂,调节臂设置在窗门侧部安装轨外侧,调节臂后部设有用于微调窗门连接臂上下位置的调节板。
所述调节板和调节臂之间设有偏心铆钉,调节板上对应偏心铆钉设有调节孔,偏心铆钉穿过调节孔并铆接在调节臂上。
所述调节板和调节臂之间设有锁紧螺钉,调节板上对应锁紧螺钉设有用于调整位置的条状孔,锁紧螺钉穿过条状孔并锁紧在调节臂上,锁紧螺钉位于偏心铆钉的上方或者下方。
所述调节板后表面的上部设有凹槽,偏心铆钉和锁紧螺钉均位于凹槽内。
所述铰链结构包括第一铰链及第二铰链;
所述第一铰链前端滑动式铰接在窗框连接臂中部,第一铰链后端与调节板底部铰接;
所述第二铰链前端滑动式铰接在窗门连接臂中部,第二铰链后端铰接在窗框连接臂后部。
所述调节板前表面的底部设有向前延伸的凸台,窗门连接臂后端和调节臂底部对应凸台设有缺口部,凸台向前伸入缺口部内;
所述凸台上设有贯通其上下表面的第一通孔,第一通孔上设有第一铆钉,第一铆钉向下穿过第一通孔并铆接在第一铰链上,凸台通过第一通孔活动式设置在第一铆钉上。
所述窗门连接臂中部设有滑槽,滑槽内设有导向块,导向块上设有贯通其上下表面的第二通孔,第二通孔上设有第二铆钉,第二铆钉向下穿过第二通孔并铆接在第二铰链上,第二铆钉的头部位于滑槽上方,导向块底部设有抵靠在滑槽底部的定位板,窗门连接臂通过滑槽和导向块活动式设置在第二铆钉上。
所述调节臂前表面的上部设有冲压而成并伸入到窗门侧部安装轨开口内的凸出板,凸出板位于调节板上方。
所述调节臂上设有锁紧在窗门侧部安装轨内的固定螺钉,固定螺钉穿过凸出板。
所述窗门连接臂沿长度方向的左右两侧设有下压部,下压部设置在窗门底部安装轨内,窗门连接臂上设有锁定螺钉,锁定螺钉顶靠在窗门底部安装轨的底面上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,以及通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的局部视图。
图3为本实用新型一实施例的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的局部视图。
图5为本实用新型一实施例的结构示意图。
图6为图5A部的局部放大图。
图7为本实用新型一实施例的结构示意图。
图8为图7B部的局部放大图。
图9为本实用新型一实施例的局部视图。
图10为本实用新型一实施例的结构示意图。
图11为本实用新型一实施例调节板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图11,本上下调节式的内开内倒铰链,包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框底部安装轨25的窗框连接臂1及设置在窗门底部安装轨4的窗门连接臂2,所述窗门连接臂2后端连接有竖直向上折弯的调节臂3,调节臂3设置在窗门侧部安装轨5外侧,调节臂3后部设有用于微调窗门连接臂2上下位置的调节板6。
通过调整调节板6和调节臂3的相对位置,实现窗门连接臂2高度(上下位置)的调整,改变窗门连接臂2和窗框连接臂1之间的相对高度,使本上下调节式的内开内倒铰链能够契合窗门和窗框,通过调整调节板6和调节臂3的相对位置解决铰链、窗门及窗框加工公差带来的装配问题,提高本上下调节式的内开内倒铰链的安装调试速度,使窗框和窗门开关配合更为准确和顺畅。
进一步地,所述调节板6和调节臂3之间设有偏心铆钉7,调节板6上对应偏心铆钉7设有调节孔8,偏心铆钉7穿过调节孔8并铆接在调节臂3上。
通过转动偏心铆钉7,调节板6的位置保持不变,调节臂3的高度位置改变,实现窗门连接臂2高度的改变,从而实现窗门和窗框的相对高度调整,使窗框和窗门开关配合更为准确和顺畅。
偏心铆钉7同时实现调节板6和调节臂3之间的连接。
进一步地,所述调节板6和调节臂3之间设有锁紧螺钉9,调节板6上对应锁紧螺钉9设有用于调整位置的条状孔10,锁紧螺钉9穿过条状孔10并锁紧在调节臂3上,锁紧螺钉9位于偏心铆钉7的上方或者下方。
锁紧螺钉9实现调节板6和调节臂3之间的连接。
锁紧螺钉9和条状孔10同时起到导向的作用,锁紧螺钉9可沿条状孔10的长度方向调整其自身的高度位置,从而实现调节臂3高度位置的调整。
本实施例中,锁紧螺钉9位于偏心铆钉7的上方。
进一步地,所述调节板6后表面的上部设有凹槽11,偏心铆钉7和锁紧螺钉9均位于凹槽11内。
凹槽11的设置避免偏心铆钉7和锁紧螺钉9与窗框及窗框连接臂1发生干涉,保证本上下调节式的内开内倒铰链的正常使用。
进一步地,所述铰链结构包括第一铰链12及第二铰链13;
所述第一铰链12前端滑动式铰接在窗框连接臂1中部,第一铰链12后端与调节板6底部铰接;
所述第二铰链13前端滑动式铰接在窗门连接臂2中部,第二铰链13后端铰接在窗框连接臂1后部。
铰链结构的设置实现窗框连接臂1和窗门连接臂2之间的传动连接。
进一步地,所述调节板6前表面的底部设有向前延伸的凸台14,窗门连接臂2后端和调节臂3底部对应凸台14设有缺口部15,凸台14向前伸入缺口部15内;
所述凸台14上设有贯通其上下表面的第一通孔24,第一通孔24上设有第一铆钉16,第一铆钉16向下穿过第一通孔24并铆接在第一铰链12上,凸台14通过第一通孔24活动式设置在第一铆钉16上。
凸台14可在第一铆钉16上作小幅度的上下移动,并且由于第一通孔24的直径为6.2mm,第一铆钉16中部的直径为6mm,凸台14可相对于第一铆钉16发生小幅度的倾斜并同时使调节臂3和窗门连接臂2发生倾斜(窗门连接臂2相对于窗框连接臂1发生倾斜),从而实现窗门的内倒,如图7-图10所示,本上下调节式的内开内倒铰链处于内倒状态。
如图1-图6所示,本上下调节式的内开内倒铰链处于内开状态。
进一步地,所述窗门连接臂2中部设有滑槽17,滑槽17内设有导向块18,导向块18上设有贯通其上下表面的第二通孔,第二通孔上设有第二铆钉19,第二铆钉19向下穿过第二通孔并铆接在第二铰链13上,第二铆钉19的头部位于滑槽17上方,导向块18底部设有抵靠在滑槽17底部的定位板20,窗门连接臂2通过滑槽17和导向块18活动式设置在第二铆钉19上。
导向块18呈柱状,导向块18由具有一定软性的橡胶或者塑料制造而成,使窗门连接臂2能够跟随调节臂3进行高度调整和倾斜。
进一步地,所述调节臂3前表面的上部设有冲压而成并伸入到窗门侧部安装轨5开口内的凸出板21,凸出板21位于调节板6上方。
凸出板21的设置其导向作用,凸出板21被限定在窗门侧部安装轨5开口内,避免调节臂3和窗门侧部安装轨5之前发生错位。
进一步地,所述调节臂3上设有锁紧在窗门侧部安装轨5内的固定螺钉,固定螺钉穿过凸出板21。实现调节臂3和窗门侧部安装轨5之间的固定。
进一步地,所述窗门连接臂2沿长度方向的左右两侧设有下压部22,下压部22设置在窗门底部安装轨4内,避免窗门连接臂2脱离窗门底部安装轨4,窗门连接臂2上设有锁定螺钉23,锁定螺钉23顶靠在窗门底部安装轨4的底面上,实现窗门连接臂2和窗门底部安装轨4之间的固定。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围,依本实用新型保护范围内所作的等同变化,仍属本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种上下调节式的内开内倒铰链,包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框底部安装轨(25)的窗框连接臂(1)及设置在窗门底部安装轨(4)的窗门连接臂(2),其特征在于,所述窗门连接臂(2)后端连接有竖直向上折弯的调节臂(3),调节臂(3)设置在窗门侧部安装轨(5)外侧,调节臂(3)后部设有用于微调窗门连接臂(2)上下位置的调节板(6)。
2.根据权利要求1所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节板(6)和调节臂(3)之间设有偏心铆钉(7),调节板(6)上对应偏心铆钉(7)设有调节孔(8),偏心铆钉(7)穿过调节孔(8)并铆接在调节臂(3)上。
3.根据权利要求2所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节板(6)和调节臂(3)之间设有锁紧螺钉(9),调节板(6)上对应锁紧螺钉(9)设有用于调整位置的条状孔(10),锁紧螺钉(9)穿过条状孔(10)并锁紧在调节臂(3)上,锁紧螺钉(9)位于偏心铆钉(7)的上方或者下方。
4.根据权利要求3所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节板(6)后表面的上部设有凹槽(11),偏心铆钉(7)和锁紧螺钉(9)均位于凹槽(11)内。
5.根据权利要求1所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述铰链结构包括第一铰链(12)及第二铰链(13);
所述第一铰链(12)前端滑动式铰接在窗框连接臂(1)中部,第一铰链(12)后端与调节板(6)底部铰接;
所述第二铰链(13)前端滑动式铰接在窗门连接臂(2)中部,第二铰链(13)后端铰接在窗框连接臂(1)后部。
6.根据权利要求5所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节板(6)前表面的底部设有向前延伸的凸台(14),窗门连接臂(2)后端和调节臂(3)底部对应凸台(14)设有缺口部(15),凸台(14)向前伸入缺口部(15)内;
所述凸台(14)上设有贯通其上下表面的第一通孔(24),第一通孔(24)上设有第一铆钉(16),第一铆钉(16)向下穿过第一通孔(24)并铆接在第一铰链(12)上,凸台(14)通过第一通孔(24)活动式设置在第一铆钉(16)上。
7.根据权利要求6所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述窗门连接臂(2)中部设有滑槽(17),滑槽(17)内设有导向块(18),导向块(18)上设有贯通其上下表面的第二通孔,第二通孔上设有第二铆钉(19),第二铆钉(19)向下穿过第二通孔并铆接在第二铰链(13)上,第二铆钉(19)的头部位于滑槽(17)上方,导向块(18)底部设有抵靠在滑槽(17)底部的定位板(20),窗门连接臂(2)通过滑槽(17)和导向块(18)活动式设置在第二铆钉(19)上。
8.根据权利要求1所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节臂(3)前表面的上部设有冲压而成并伸入到窗门侧部安装轨(5)开口内的凸出板(21),凸出板(21)位于调节板(6)上方。
9.根据权利要求8所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述调节臂(3)上设有锁紧在窗门侧部安装轨(5)内的固定螺钉,固定螺钉穿过凸出板(21)。
10.根据权利要求1-9任一项所述上下调节式的内开内倒铰链,其特征在于,所述窗门连接臂(2)沿长度方向的左右两侧设有下压部(22),下压部(22)设置在窗门底部安装轨(4)内,窗门连接臂(2)上设有锁定螺钉(23),锁定螺钉(23)顶靠在窗门底部安装轨(4)的底面上。
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CN111502466A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-07 | 宁波吉利汽车研究开发有限公司 | 玻璃升降装置及具有其的车辆 |
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