CN209369326U - 一种格栅式铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格栅式铝合金模板,包括格栅模板,所述格栅模板的左侧设置有加强板,所述格栅模板的内部通过螺纹连接有螺纹套筒,所述加强板的左侧设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层的左侧紧贴有墙体,所述格栅模板的右端焊接有支撑板,所述格栅模板的右端设置有螺纹孔。该格栅式铝合金模板,通过螺纹套筒、通孔、销帽、支撑块和滑块的设计,方便格栅模板和支撑块连接安装,支撑杆的设计可以对格栅模板产生支撑作用,防止格栅模板产生偏移影响施工;加强板的设计可以防止格栅模板变形,延长使用寿命;通过卡块、固定销、弹簧和固定块的配合,方便卡块卡接固定杆,卡块的设计方便格栅模板之间的连接,降低工作效率和工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种格栅式铝合金模板。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
现有格栅式铝合金模板,格栅模板和支撑块的连接安装不方便,严重影响工作效率和劳动力,并且格栅模板容易产生偏移影响施工,同时,格栅模板长时间使用后容易变形,影响施工工艺性。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅式铝合金模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种格栅式铝合金模板,包括格栅模板,所述格栅模板的左侧设置有加强板,所述格栅模板的内部通过螺纹连接有螺纹套筒,所述加强板的左侧设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层的左侧紧贴有墙体,所述格栅模板的右端焊接有支撑板,所述格栅模板的右端设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹套筒,所述支撑板的内部固定套接有固定杆,所述格栅模板的两端卡接有卡块;
所述螺纹套筒的内部设置有通孔,所述螺纹套筒的右端固定连接有销帽,所述通孔的内部阻尼套接有支撑块,所述支撑块焊接有滑块,所述支撑块的右端安装有阻尼轴,所述阻尼轴的右端安装有支撑杆;
所述卡块的左端设置有球槽,所述卡块的右端设置有卡块槽,所述卡块的右端设置有安装槽,所述安装槽的内部滑动套接有固定销,所述安装槽的内部滑动套接有弹簧,所述固定销固定连接有固定块。
优选的,所述销帽的内部阻尼套接有支撑块。
优选的,所述销帽的内部阻尼套接有滑块。
优选的,所述球槽的内部卡接有固定杆。
优选的,所述卡块槽的内部卡接有固定块。
优选的,所述固定销的外侧滑动套接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该格栅式铝合金模板,通过螺纹套筒、通孔、销帽、支撑块和滑块的设计,方便格栅模板和支撑块连接安装,支撑杆的设计可以对格栅模板产生支撑作用,防止格栅模板产生偏移影响施工;加强板的设计可以防止格栅模板变形,延长使用寿命;通过卡块、固定销、弹簧和固定块的配合,方便卡块卡接固定杆,卡块的设计方便格栅模板之间的连接,降低工作效率和工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构左视剖视图;
图3为本实用新型的A处放大剖视图;
图4为本实用新型的卡块俯视放大剖视图;
图5为本实用新型的卡块左视放大剖视图。
图中:1格栅模板、11加强板、12防腐蚀层、13墙体、14支撑板、15螺纹孔、16固定杆、2螺纹套筒、21通孔、22销帽、23支撑块、24滑块、25阻尼轴、26支撑杆、3卡块、31球槽、32卡块槽、33安装槽、34固定销、35弹簧、36固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种格栅式铝合金模板,包括格栅模板1,格栅模板1的左侧设置有加强板11,加强板11的设计可以防止格栅模板1变形,延长使用寿命,格栅模板1的内部通过螺纹连接有螺纹套筒2,加强板11的左侧设置有防腐蚀层12,防腐蚀层12具有防止格栅模板1受到侵蚀的作用,防腐蚀层12的左侧紧贴有墙体13,格栅模板1的右端焊接有支撑板14,格栅模板1的右端设置有螺纹孔15,螺纹孔15的内部通过螺纹连接有螺纹套筒2,支撑板14的内部固定套接有固定杆16,格栅模板1的两端卡接有卡块3;
螺纹套筒2的内部设置有通孔21,螺纹套筒2具有方便连接格栅模板1的作用,减少安装时间,螺纹套筒2的右端固定连接有销帽22,通孔21的内部阻尼套接有支撑块23,销帽22的内部阻尼套接有支撑块23,支撑块23焊接有滑块24,销帽22的内部阻尼套接有滑块24,通过螺纹套筒2、通孔21、销帽22、支撑块23和滑块24的设计,方便格栅模板1和支撑块23连接安装,支撑块23的右端安装有阻尼轴25,阻尼轴25的右端安装有支撑杆26,支撑杆26的设计可以对格栅模板1产生支撑作用,防止格栅模板1产生偏移影响施工;
卡块3的左端设置有球槽31,卡块3的设计方便格栅模板1之间的连接,降低工作效率和工作强度,球槽31的内部卡接有固定杆16,卡块3的右端设置有卡块槽32,卡块槽32的内部卡接有固定块36,卡块3的右端设置有安装槽33,安装槽33的内部滑动套接有固定销34,固定销34的外侧滑动套接有弹簧35,弹簧35具有压缩弹力的作用,使得卡块3紧固卡接固定杆16,安装槽33的内部滑动套接有弹簧35,固定销34固定连接有固定块36,通过卡块3、固定销34、弹簧35和固定块36的配合,方便卡块3卡接固定杆16。
本实用新型在具体实施时:将格栅式铝合金模板安装在施工场所,在安装支撑杆26的时候,顺时针转动销帽22,带动螺纹套筒2顺时针转动,带动支撑板14向左移动,带动滑块24向左移动,带动阻尼轴25向左移动,带动支撑杆26向左移动,扭紧螺纹套筒2,调整支撑杆26的支撑角度,通过螺纹套筒2、通孔21、销帽22、支撑块23和滑块24的设计,方便格栅模板1和支撑块23连接安装,支撑杆26的设计可以对格栅模板1产生支撑作用,防止格栅模板1产生偏移影响施工,加强板11的设计可以防止格栅模板1变形,延长使用寿命;在安装卡块3的时候,纵向移动卡块3,带动弹簧35纵向压缩移动,将球槽31卡接在固定杆16的外侧,释放对卡块3的作用力,弹簧35对卡块3产生作用力,使得卡块3紧固卡接固定杆16,通过卡块3、固定销34、弹簧35和固定块36的配合,方便卡块3卡接固定杆16,卡块3的设计方便格栅模板1之间的连接,降低工作效率和工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种格栅式铝合金模板,包括格栅模板(1),其特征在于:所述格栅模板(1)的左侧设置有加强板(11),所述格栅模板(1)的内部通过螺纹连接有螺纹套筒(2),所述加强板(11)的左侧设置有防腐蚀层(12),所述防腐蚀层(12)的左侧紧贴有墙体(13),所述格栅模板(1)的右端焊接有支撑板(14),所述格栅模板(1)的右端设置有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部通过螺纹连接有螺纹套筒(2),所述支撑板(14)的内部固定套接有固定杆(16),所述格栅模板(1)的两端卡接有卡块(3);
所述螺纹套筒(2)的内部设置有通孔(21),所述螺纹套筒(2)的右端固定连接有销帽(22),所述通孔(21)的内部阻尼套接有支撑块(23),所述支撑块(23)焊接有滑块(24),所述支撑块(23)的右端安装有阻尼轴(25),所述阻尼轴(25)的右端安装有支撑杆(26);
所述卡块(3)的左端设置有球槽(31),所述卡块(3)的右端设置有卡块槽(32),所述卡块(3)的右端设置有安装槽(33),所述安装槽(33)的内部滑动套接有固定销(34),所述安装槽(33)的内部滑动套接有弹簧(35),所述固定销(34)固定连接有固定块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种格栅式铝合金模板,其特征在于:所述销帽(22)的内部阻尼套接有支撑块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种格栅式铝合金模板,其特征在于:所述销帽(22)的内部阻尼套接有滑块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种格栅式铝合金模板,其特征在于:所述球槽(31)的内部卡接有固定杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种格栅式铝合金模板,其特征在于:所述卡块槽(32)的内部卡接有固定块(36)。
6.根据权利要求1所述的一种格栅式铝合金模板,其特征在于:所述固定销(34)的外侧滑动套接有弹簧(35)。
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