CN209369236U - 一种阻燃耐腐蚀的复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃耐腐蚀的复合板材，包括基板和装饰涂料层，所述基板顶面镀有装饰涂料层，且装饰涂料层顶面镀有耐磨层。本实用新型中，该复合板材，表面镀有耐磨层，耐磨层所采用的材料为三氧化二铝，增强了复合板材的耐磨度，基板由多层板材压制而成，不仅增强了板材的硬度，也增加了板材的延展性，第一基层与第二基层之间压合有阻燃层，阻燃层所是由PVC与阻燃剂材料压合而成，能够有效的防止复合板材被烧坏，第二基层底面镀有反渗透层，反渗透层配合平衡层使用不仅能够辅助复合板材铺设时保障铺设的平整度，而且能够防止水泥地上的湿气侵蚀到复合板材内，提高复合板材的耐腐蚀性，从而提高了复合板材的使用寿命。

Description

一种阻燃耐腐蚀的复合板材

技术领域

本实用新型涉及复合板材技术领域，尤其涉及一种阻燃耐腐蚀的复合板材。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，而地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成，目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等，按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。

传统的复合板材的坑腐蚀能力差，长时间使用后易被水泥地面上的湿气所侵蚀，从而导致复合板材鼓起或者起泡，严重甚至腐烂等，并且阻燃性差，易被烧坏从而造成经济损失，传统的复合板材铺设时，只需要将复合板材表面开始的卡槽与卡块进行卡接，再涂抹固定胶水，完成地板铺设，而这样的铺设结构固定性差，胶水遇水后易开裂，并且铺设完成后不能立即入住，需等待一段时间，胶水凝固后方可入住，从而增加了房屋装饰的时间，耽误户主入住，针对以上问题特提出一种阻燃耐腐蚀的复合板材。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃耐腐蚀的复合板材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃耐腐蚀的复合板材，包括基板和装饰涂料层，所述基板顶面镀有装饰涂料层，且装饰涂料层顶面镀有耐磨层，所述基板底面压合有平衡层，且基板包括第一基层、阻燃层、第二基层和反渗透层，所述第一基层、阻燃层、第二基层和反渗透层从上至下依次固定连接。

优选的，所述基板一侧表面开设有卡槽，且卡槽上下内壁表面分别设有第一滑条和第二滑条，所述基板另一侧表面固定有卡条，且卡条上下表面分别设有第一滑槽和第二滑槽。

优选的，所述卡槽的最大深度等于卡条的最大宽度，且卡槽右侧表面到第一滑条的距离与卡条右侧表面到第一滑槽的距离相等，并且卡槽右侧表面到第二滑条的距离与卡条由侧表面到第二滑槽的距离相等。

优选的，所述耐磨层所采用的材料为三氧化二铝。

优选的，所述阻燃层所采用的的材料为PVC和阻燃剂。

优选的，所述第一基层和第二基层均有多层板材构成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该复合板材，表面镀有耐磨层，耐磨层所采用的材料为三氧化二铝，增强了复合板材的耐磨度，基板由多层板材压制而成，不仅增强了板材的硬度，也增加了板材的延展性，第一基层与第二基层之间压合有阻燃层，阻燃层所是由PVC与阻燃剂材料压合而成，能够有效的防止复合板材被烧坏，第二基层底面镀有反渗透层，反渗透层配合平衡层使用不仅能够辅助复合板材铺设时保障铺设的平整度，而且能够防止水泥地上的湿气侵蚀到复合板材内，提高复合板材的耐腐蚀性，从而提高了复合板材的使用寿命。

2、本实用新型中，将一块复合板材放置在地面上，另一块板材放置在地面上的板材拐角处，将两块板材通过卡槽与卡条进行对接，同时第一滑条卡接在第一滑槽内，第二滑条卡接在第二滑槽内，通过使用橡皮锤敲打使卡槽与卡条完全卡接，第一滑条、第二滑条、第一滑槽和第二滑槽的设置增强了两块复合板材连接的稳定性，可舍弃使用胶水进行固定，缩短房屋装饰所用的时间，调高装饰板材的环保性，缩短了户主入住的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃耐腐蚀的复合板材的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阻燃耐腐蚀的复合板材连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阻燃耐腐蚀的复合板材基板结构示意图。

图例说明：

1、耐磨层；2、装饰涂料层；3、基板；4、平衡层；5、卡槽；6、卡条；7、第一滑条；8、第二滑条；9、第二滑槽；10、第一滑槽；11、第一基层；12、阻燃层；13、第二基层；14、反渗透层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种阻燃耐腐蚀的复合板材，包括基板3和装饰涂料层2，基板3顶面镀有装饰涂料层2，且装饰涂料层2顶面镀有耐磨层1，基板3底面压合有平衡层4，且基板3包括第一基层11、阻燃层12、第二基层13和反渗透层14，第一基层11、阻燃层12、第二基层13和反渗透层14从上至下依次固定连接。

基板3一侧表面开设有卡槽5，且卡槽5上下内壁表面分别设有第一滑条7和第二滑条8，基板3另一侧表面固定有卡条6，且卡条6上下表面分别设有第一滑槽10和第二滑槽9，卡槽5的最大深度等于卡条6的最大宽度，且卡槽5右侧表面到第一滑条7的距离与卡条6右侧表面到第一滑槽10的距离相等，并且卡槽5右侧表面到第二滑条8的距离与卡条6由侧表面到第二滑槽9的距离相等，耐磨层1所采用的材料为三氧化二铝，阻燃层12所采用的的材料为PVC和阻燃剂，第一基层11和第二基层13均有多层板材构成。

工作原理：使用时，将一块复合板材放置在地面上，另一块板材放置在地面上的板材拐角处，将两块板材通过卡槽5与卡条6进行对接，同时第一滑条7卡接在第一滑槽10内，第二滑条8卡接在第二滑槽9内，通过使用橡皮锤敲打使卡槽5与卡条6完全卡接，第一滑条7、第二滑条8、第一滑槽10和第二滑槽9的设置增强了两块复合板材连接的稳定性，可舍弃使用胶水进行固定，缩短房屋装饰所用的时间，调高装饰板材的环保性，缩短了户主入住的时间，并且该复合板材，表面镀有耐磨层1，耐磨层1所采用的材料为三氧化二铝，增强了复合板材的耐磨度，基板3由多层板材压制而成，不仅增强了板材的硬度，也增加了板材的延展性，第一基层11与第二基层13之间压合有阻燃层12，阻燃层12所是由PVC与阻燃剂材料压合而成，能够有效的防止复合板材被烧坏，第二基层13底面镀有反渗透层14，反渗透层14配合平衡层4使用不仅能够辅助复合板材铺设时保障铺设的平整度，而且能够防止水泥地上的湿气侵蚀到复合板材内，提高复合板材的耐腐蚀性，从而提高了复合板材的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻燃耐腐蚀的复合板材，包括基板(3)和装饰涂料层(2)，其特征在于，所述基板(3)顶面镀有装饰涂料层(2)，且装饰涂料层(2)顶面镀有耐磨层(1)，所述基板(3)底面压合有平衡层(4)，且基板(3)包括第一基层(11)、阻燃层(12)、第二基层(13)和反渗透层(14)，所述第一基层(11)、阻燃层(12)、第二基层(13)和反渗透层(14)从上至下依次固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐腐蚀的复合板材，其特征在于，所述基板(3)一侧表面开设有卡槽(5)，且卡槽(5)上下内壁表面分别设有第一滑条(7)和第二滑条(8)，所述基板(3)另一侧表面固定有卡条(6)，且卡条(6)上下表面分别设有第一滑槽(10)和第二滑槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐腐蚀的复合板材，其特征在于，所述卡槽(5)的最大深度等于卡条(6)的最大宽度，且卡槽(5)右侧表面到第一滑条(7)的距离与卡条(6)右侧表面到第一滑槽(10)的距离相等，并且卡槽(5)右侧表面到第二滑条(8)的距离与卡条(6)由侧表面到第二滑槽(9)的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐腐蚀的复合板材，其特征在于，所述耐磨层(1)所采用的材料为三氧化二铝。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐腐蚀的复合板材，其特征在于，所述阻燃层(12)所采用的材料为PVC和阻燃剂。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐腐蚀的复合板材，其特征在于，所述第一基层(11)和第二基层(13)均有多层板材构成。