CN209369191U - 一种金属屋面板扣合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑金属围护结构技术领域,尤其涉及一种金属屋面板扣合结构。本实用新型公开了金属屋面板扣合结构,包括:底板、第一扣合部和第二扣合部;第一扣合部和第二扣合部分别设置在底板的两端;第一扣合部包括依次连接的第一斜边、第一立边、第一反折弯扣、第一内折弯扣和第一弧形结构,第一反折弯扣为倒V型结构,第一内折弯扣为倒U型结构;第二扣合部包括依次连接的第二斜边、第二立边、第二反折弯扣、第二内折弯扣和第一圆弧状结构和第一折回斜边,第一折回斜边为向上折回斜边,第二反折弯扣为倒U型结构或倒V型结构。该金属屋面板的扣合结构使得金属屋板更加稳固,提高了金属屋面板的抗风能力和防水性能,且安装方便,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑金属围护结构技术领域,尤其涉及一种金属屋面板扣合结构。
背景技术
金属屋面板是当今建筑钢结构领域常用到的结构部件,以质轻外美且造型多变的优点,成为钢结构等建筑的主流形式,并且还有耐久性、可塑性、高强度等诸多特点。
现有的金属屋面板是通过先设置若干固定座,再将相邻的两块屋面板的扣合部相对扣合在固定座的外部。
现有金属板扣合部分容易开裂,抵抗风压的能力偏低,当较强的风吹过时,金属板容易被风掀翻。
实用新型内容
本实用新型公开了一种金属屋面板扣合结构,解决了现有的金属板扣合部分容易开裂,抵抗风压的能力偏低,当较强的风吹过时,金属板容易被风掀翻的问题。
本实用新型提供了一种金属屋面板扣合结构,包括:底板、第一扣合部和第二扣合部;
所述第一扣合部和所述第二扣合部分别设置在所述底板的两端;
所述第一扣合部包括依次连接的第一斜边、第一立边、第一反折弯扣、第一内折弯扣和第一弧形结构,所述第一反折弯扣为倒V型结构,第一内折弯扣为倒U型结构;
所述第二扣合部包括依次连接的第二斜边、第二立边、第二反折弯扣、第二内折弯扣和第一圆弧状结构和第一折回斜边,所述第一折回斜边为向上折回斜边,第二反折弯扣为倒U型结构或倒V型结构。
优选地,所述第二反折弯扣为倒V型结构。
优选地,所述第一扣合部还包括:密封部件;
所述密封部件设置在所述第一内折弯扣的U型结构内。
优选地,所述第一斜边和所述第一立边的连接处还设置有第三斜边。
优选地,所述第二斜边和所述第二立边的连接处还设置有第四斜边。
优选地,所述第三斜边与所述第一反折弯扣远离所述第一立边的一边平行。
优选地,所述第四斜边与所述第二反折弯扣远离所述第二立边的一边平行。
优选地,所述第一扣合部为一体成型结构。
优选地,所述第二扣合部为一体成型结构。
优选地,所述金属屋面板扣合结构为一体成型结构。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种金属屋面板扣合结构,该扣合结构中,相邻金属屋面板的第一扣合部与第二扣合部相扣合时,相邻金属屋面板的第一反折弯扣与第一折回斜边靠合,第一弧形结构与第一圆弧状结构相靠合,使相邻金属屋面板扣合在一起,使得金属屋面板结构更加稳固,提高了金属屋面板的抗风能力,且安装方便,稳定性好。另外,第一反折弯扣与第一折回斜边紧扣在一起,使相邻金属屋面板的接缝位置形成反水滴效果,提高了防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中提供的一种金属屋面板扣合结构扣合结构的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种金属屋面板扣合结构的连接示意图;
其中,图示如下:
1、底板;2、第一扣合部;3、第二扣合部;4、第一斜边;5、第一立边;6、第一反折弯扣;7、第一内折弯扣;8、第一弧形结构;9、第二斜边;10、第二立边;11、第二反折弯扣;12、第一圆弧状结构;13、第一折回斜边;14、第三斜边;15、第四斜边;16、密封部件。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种金属屋面板扣合结构,用于解决现有的金属板扣合部分容易开裂,抵抗风压的能力偏低,当较强的风吹过时,金属板容易被风掀翻的问题。
请参阅图1,本实用新型中提供的一种金属屋面板扣合结构的示意图。
请参阅图2,本实用新型实施例提供的一种金属屋面板扣合结构的连接示意图。
本实用新型实施例中提供的一种金属屋面板扣合结构的一个实施例包括:底板1、第一扣合部2和第二扣合部3;
第一扣合部2和第二扣合部3分别固定设置在底板1的两端。
第一扣合部2包括依次连接的第一斜边4、第一立边5、第一反折弯扣6、第一内折弯扣7和第一弧形结构8,第一反折弯扣6为倒V型结构,第一内折弯扣7为倒U型结构。
其中,第一反折弯扣6的倒V型弯角为30度~90度,第一内折弯扣7的倒U型弯角为120度~180度。
第一反折弯扣6和第一内折弯扣7通过圆弧面过渡连接。
第二扣合部3包括依次连接的第二斜边9、第二立边10、第二反折弯扣11、第二内折弯扣和第一圆弧状结构12和第一折回斜边13,第一折回斜边13为向上折回斜边,第二反折弯扣11为倒U型结构或倒V型结构。
三角形原理,斜边最短,第一斜边4和第二斜边9的设置较直角边所需的材料少,因而可以提高材料的利用率。
第一反折弯扣6优选为倒V型结构,第一折回斜边13向上折,使得第一反折弯扣6与第一折回斜边13紧贴在一起,使相邻金属屋面板的接缝位置形成反水滴效果,提高了防水性能。
相邻金属屋面板的第一扣合部2和第二扣合部3进行扣合时,第一反折弯扣6、第一内折弯扣7和第一弧形结构8扣合在第二反折弯扣11、第二内折弯扣和第一圆弧状结构12和第一折回斜边13内。相邻金属屋面板的第一反折弯扣6与第一折回斜边13靠合,第一弧形结构8与第一圆弧状结构12相靠合,使相邻金属屋面板紧密扣合在一起,使得金属屋面板结构更加稳固,提高了金属屋面板的抗风能力,避免了脱扣的现象,且安装方便,稳定性好。
进一步地,本实用新型实施例中,第二反折弯扣11为倒V型结构。
第一反折弯扣6和第二反折弯扣11V型结构的设置,V型折角较小,更易于加工成型,V型设计更易于金属屋面板扣合结构板型的折弯变形,屋面板成弧能力会更加突出,方便第一折回斜边13与反折弯扣贴合,使得第一折回斜边13与反折弯扣扣合紧密。
进一步地,第一扣合部2还包括:密封部件16;
密封部件16设置在第一内折弯扣7的U型结构内。
密封部件16可以为软质胶条。
相邻金属屋面板进行扣合,密封部件16设置在第一内折弯扣7的U型结构内,且与相邻金属屋面板的第一圆弧状结构12紧靠在一起,从而防止雨水渗漏和倒灌,增强了防水性能。
进一步地,第一斜边4和第一立边5的连接处还设置有第三斜边14。
进一步地,第二斜边9和第二立边10的连接处还设置有第四斜边15。
本实用新型实施例中,第一斜边4与第三斜边14、第二斜边9与第四斜边15设置均成一定角度设置,第一斜边4、第二斜边9、第三斜边14和第四斜边15组成的内部空间大,使得金属屋面板结构更加稳固。
进一步地,第三斜边14与第一反折弯扣6远离第一立边5的一边平行。
进一步地,第四斜边15与第二反折弯扣11远离第二立边10的一边平行。
第一扣合部2和第二扣合3部进行锁合时,锁合工具需在第一立边5和第二立边10的外侧空间进行施工锁合,为了保证金属屋面板扣合结构稳固的同时,还要保证第锁合工具有一定的空间施工,因而本实用新型实施例将第三斜边14与第一反折弯扣6远离第一立边5的一边平行设置,第四斜边15与第二反折弯扣11远离第二立边10的一边平行设置,在保证了金属屋面板扣合结构稳固的同时,使得施工方便快捷。平行设置还方便了金属屋面板锁合结构的制作。
进一步地,第一扣合部2为一体成型结构。
进一步地,第二扣合部3为一体成型结构。
进一步地,金属屋面板扣合结构为一体成型结构。
一体成型结构方便组装。
以上对本实用新型所提供的一种金属屋面板扣合结构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种金属屋面板扣合结构,其特征在于,包括:底板、第一扣合部和第二扣合部;
所述第一扣合部和所述第二扣合部分别设置在所述底板的两端;
所述第一扣合部包括依次连接的第一斜边、第一立边、第一反折弯扣、第一内折弯扣和第一弧形结构,所述第一反折弯扣为倒V型结构,第一内折弯扣为倒U型结构;
所述第二扣合部包括依次连接的第二斜边、第二立边、第二反折弯扣、第二内折弯扣和第一圆弧状结构和第一折回斜边,所述第一折回斜边为向上折回斜边,第二反折弯扣为倒U型结构或倒V型结构。
2.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第二反折弯扣为倒V型结构。
3.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第一扣合部还包括:密封部件;
所述密封部件设置在所述第一内折弯扣的U型结构内。
4.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第一斜边和所述第一立边的连接处还设置有第三斜边。
5.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第二斜边和所述第二立边的连接处还设置有第四斜边。
6.根据权利要求4所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第三斜边与所述第一反折弯扣远离所述第一立边的一边平行。
7.根据权利要求5所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第四斜边与所述第二反折弯扣远离所述第二立边的一边平行。
8.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第一扣合部为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述第二扣合部为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的金属屋面板扣合结构,其特征在于,所述金属屋面板扣合结构为一体成型结构。
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