CN209367394U - 一种气动下料口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动下料口，包括料斗本体和下料控制装置，料斗本体设置有主腔和下料腔，主腔和下料腔互相垂直设置且互相连通，下料控制装置包括控制单元和设置在主腔中的旋转开关，旋转开关在控制单元的控制下关闭或打开主腔与下料腔的连通。本实用新型的气动下料口结构简单，稳定性好，可以在室外或者远程操作，操作更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，特别涉及一种气动下料口。
背景技术
下料口是用于塞盘料线系统的下料装置，但是，现有技术中，下料口大多为手动控制开关，喂料过程效率低，出错率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动下料口，以解决现有技术中手动控制下料效率低，出错率高度问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种气动下料口，包括料斗本体和下料控制装置，
所述料斗本体设置有主腔和下料腔，所述主腔和所述下料腔互相垂直设置且互相连通，
所述下料控制装置包括控制单元和设置在所述主腔中的旋转开关，所述旋转开关在所述控制单元的控制下关闭或打开所述主腔与所述下料腔的连通。
进一步的：所述旋转开关为圆筒形，所述旋转开关上还设置有开口，所述旋转开关的所述开口在所述控制单元的控制下向所述下料腔的方向靠近或远离以实现所述下料口的开启与关闭。
进一步的：所述旋转开关外壁上设置有多个齿轮，
所述控制单元包括旋转开关拉杆，所述旋转开关拉杆通过连接件设置在所述料斗本体上，所述旋转开关拉杆上设置有多个齿轮槽，所述齿轮与所述齿轮槽配合以使所述旋转开关旋转。
进一步的：所述连接件上设置有旋转开关拉杆槽和气缸槽，所述气缸槽内设置有气缸，所述气缸顶部与所述旋转开关拉杆顶部通过螺母连接，所述旋转开关拉杆在所述气缸的带动下上下运动。
进一步的：还包括远程控制装置和饲料感应器，所述饲料感应器将检测到的饲料存储信息传输给所述远程控制装置，所述远程控制装置根据所述饲料存储信息生成控制命令传输给所述气缸来控制所述下料口的开启与关闭。
进一步的：所述气缸还连接有电磁阀，所述电磁阀用于根据所述控制命令控制所述气缸工作。
进一步的：所述料斗本体包括下筒体和上盖，所述下料腔设置在所述下筒体上，所述上盖可拆卸的设置在所述下筒体上，所述上盖与所述下筒体上端结合形成所述主腔，所述主腔为圆柱形。
进一步的：所述下筒体和所述上盖均由塑料注塑而成。
进一步的：所述旋转开关的外径与所述主腔的直径相同。
采用上述技术方案，由于通过控制单元控制下料口的开启与关闭，可以根据需要远程控制或自动控制下料口的开关，可以在室外或者远程操作，操作方便快捷；另外料斗本体的下筒体和上盖都由塑料注塑而成，在使用中内不会出现生锈的现象，同时可以将本设备与其他自动设备搭配成一个自动化喂料系统，提高猪舍的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型气动下料口的结构示意图；
图2为本实用新型气动下料口的侧视图；
图3为本实用新型气动下料口中旋转开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种气动下料口，该气动下料口的两端与塞盘料管连接，如图1-图2所示，包括料斗本体和下料控制装置，其中。料斗本体设置有主腔和下料腔，主腔和下料腔互相垂直设置且互相连通，链条从主腔中穿过，下料控制装置包括控制单元和设置在主腔中的旋转开关22，旋转开关22在控制单元的控制下关闭或打开主腔与下料腔的连通。
具体的，料斗本体包括下筒体12和上盖11，在本实用新型的实施例中，下筒体12和上盖11均由塑料注塑而成。上盖11可拆卸的设置在下筒体12上，例如，上盖11与下筒体12可以通过螺钉结合。上盖11与下筒体12上端结合形成主腔，主腔为圆柱形，下料腔设置在下筒体12上。
旋转开关22为圆筒形，如图3所示，带有饲料的链条从旋转开关22中穿过，且为了防止饲料从旋转开关22中漏到主腔中，在本实用新型的实施例中，旋转开关22的外径与主腔的直径相同。
旋转开关22侧壁上还设置有开口，旋转开关22的开口在控制单元的控制下向下料腔的方向靠近或远离以实现下料口的开启与关闭。
控制单元包括在旋转开关22外壁上设置的多个齿轮23和旋转开关拉杆21，旋转开关拉杆21通过连接件13设置在料斗本体上，旋转开关拉杆21竖直方向上设置有多个齿轮23槽，齿轮23与齿轮23槽配合以使旋转开关旋转。
在本实用新型的实施例中，连接件13上设置有旋转开关拉杆21槽和气缸31槽，气缸31槽内设置有气缸31，气缸31顶部与旋转开关拉杆21顶部通过螺母连接，旋转开关拉杆21在气缸31的带动下在旋转开关拉杆21槽中上下运动。
另外，气缸31是还连接有电磁阀32，气缸31由电磁阀32控制上下运动。
为了实现下料的远程控制，在本实用新型的实施例中，还包括远程控制装置和饲料感应器，饲料感应器将检测到的饲料存储信息传输给远程控制装置，远程控制装置根据饲料存储信息生成控制命令传输给电磁阀32，电磁阀32用于根据控制命令控制气缸31的上下运动来控制下料口的开启与关闭。
本实用新型的气动下料口是这样工作的：当气缸31打开时，旋转开关拉杆21随气缸31上升，旋转开关拉杆21带动旋转开关22旋转，打开下料口；当气缸31关闭时，旋转开关拉杆21随气缸31下降，旋转开关拉杆21带动旋转开关22旋转，关闭下料口。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种气动下料口，其特征在于：包括料斗本体和下料控制装置，
所述料斗本体设置有主腔和下料腔，所述主腔和所述下料腔互相垂直设置且互相连通，
所述下料控制装置包括控制单元和设置在所述主腔中的旋转开关，所述旋转开关在所述控制单元的控制下关闭或打开所述主腔与所述下料腔的连通。
2.根据权利要求1所述的下料口，其特征在于：所述旋转开关为圆筒形，所述旋转开关上还设置有开口，所述旋转开关的所述开口在所述控制单元的控制下向所述下料腔的方向靠近或远离以实现所述下料口的开启与关闭。
3.根据权利要求2所述的下料口，其特征在于：所述旋转开关外壁上设置有多个齿轮，
所述控制单元包括旋转开关拉杆，所述旋转开关拉杆通过连接件设置在所述料斗本体上，所述旋转开关拉杆上设置有多个齿轮槽，所述齿轮与所述齿轮槽配合以使所述旋转开关旋转。
4.根据权利要求3所述的下料口，其特征在于：所述连接件上设置有旋转开关拉杆槽和气缸槽，所述气缸槽内设置有气缸，所述气缸顶部与所述旋转开关拉杆顶部通过螺母连接，所述旋转开关拉杆在所述气缸的带动下上下运动。
5.根据权利要求4所述的下料口，其特征在于：还包括远程控制装置和饲料感应器，所述饲料感应器将检测到的饲料存储信息传输给所述远程控制装置，所述远程控制装置根据所述饲料存储信息生成控制命令传输给所述气缸来控制所述下料口的开启与关闭。
6.根据权利要求5所述的下料口，其特征在于：所述气缸还连接有电磁阀，所述电磁阀用于根据所述控制命令控制所述气缸工作。
7.根据权利要求6所述的下料口，其特征在于：所述料斗本体包括下筒体和上盖，所述下料腔设置在所述下筒体上，所述上盖可拆卸的设置在所述下筒体上，所述上盖与所述下筒体上端结合形成所述主腔，所述主腔为圆柱形。
8.根据权利要求7所述的下料口，其特征在于：所述下筒体和所述上盖均由塑料注塑而成。
9.根据权利要求8所述的下料口，其特征在于：所述旋转开关的外径与所述主腔的直径相同。
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822034235.9U patent/CN209367394U/zh active Active
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