CN209367090U - 一种可移动式双边剪托辊梁 - Google Patents

一种可移动式双边剪托辊梁 Download PDF

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韩照喜
冬卫平
韩崎峰
王慧军
王丽霞
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可移动式双边剪托辊梁,属于冶金机械设备技术领域。包括移动剪剪体、托辊梁、底座、固定链条、链轮、移动链条、压轮、固定链条托板、移动链条挂板,所述固定链条托板固定到底座上,固定链条装配在固定链条托板上,移动链条挂板固定到移动剪剪体上,移动链条装配在移动链条挂板下,所述压轮、链轮固定到托辊梁上,链轮与固定链条、移动链条装配,压轮作用在移动链条挂板上。通过对双边剪托辊梁的改进设计,用可移动式托辊梁代替固定式托辊梁,在运送钢板时,杜绝了因为托辊梁造成的跑偏问题。提高了切口质量。减去了人工修磨钢板切口,提高了效率,降低了人工成本。

Description

一种可移动式双边剪托辊梁
技术领域
本实用新型涉及一种可移动式双边剪托辊梁装置,属于冶金机械设备技术领域。
背景技术
双边剪是轧钢生产线用来剪切钢板边部,保证钢板宽度尺寸,使钢板边部平滑、整齐的关键设备。与其配套的托辊梁可防止剪切较宽的钢板时防止钢板下坠,从而避免剪切出来的钢板宽度与实际不符。但托辊梁在设计安装时通常是根据钢板的最大尺寸设计其安装位置,且为固定式安装,在剪切不同尺寸,尤其是较小尺寸钢板时不能够发挥不用。例如,为了保证双边剪剪切宽度2500毫米以上的钢板时中间不下坠,在距离固定剪1500毫米的位置设置了一个托辊梁,托辊梁的标高和两侧下剪刃标高相同,用于托起下坠的钢板,防止剪切出来的钢板宽度大于需要的宽度。但由于托辊梁固定在在距离固定剪1500毫米的位置,当需剪切2000毫米宽度的钢板时,托辊梁距离移动侧剪只有500毫米的距离,距离固定侧1500毫米的距离,造成固定侧剪刃和耐磨板与钢板摩擦力大于移动侧的摩擦力,导致钢板在运送过程中偏向移动侧,切口质量下降(两刀之间的错口超过0.4毫米),需要人工修磨,大大降低了生产效率,增加成本。为此,需要设计一种能够适应不同尺寸钢板剪切的托辊梁装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计一种可移动式双边剪托辊梁装置,能够适应不同尺寸钢板剪切。
解决上述技术问题的技术方案是
一种可移动式双边剪托辊梁,包括移动剪剪体、托辊梁、底座、固定链条、链轮、移动链条、压轮、固定链条托板、移动链条挂板,所述固定链条托板固定到底座上,固定链条装配在固定链条托板上,移动链条挂板固定到移动剪剪体上,移动链条装配在移动链条挂板下,所述压轮、链轮固定到托辊梁上,链轮与固定链条、移动链条装配,压轮作用在移动链条挂板上。
如上所述可移动式双边剪托辊梁,所述固定链条一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓和固定螺栓,固定螺栓装配在固定链条托板上,涨紧螺栓与固定螺栓和固定链条装配。
如上所述可移动式双边剪托辊梁,所述移动链条一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓和固定螺栓,固定螺栓装配在移动链条挂板,涨紧螺栓与固定螺栓和移动链条装配。
如上所述可移动式双边剪托辊梁,所述链轮的直径为190-196mm。
如上所述可移动式双边剪托辊梁,所述压轮的直径为115-125mm。
本实用新型的有益之处: 通过对双边剪托辊梁的改进设计,用可移动式托辊梁代替固定式托辊梁,在运送钢板时,杜绝了因为托辊梁造成的跑偏问题。提高了切口质量。减去了人工修磨钢板切口,提高了效率,降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型链条链轮局部示意图;
图中标记:移动剪剪体1、托辊梁2、固定链条3、移动链条4、链轮5、压轮6、固定块7、底座8、固定链条托板9、移动链条挂板10、固定螺栓11、涨紧螺栓12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示,可移动式双边剪托辊梁,包括移动剪剪体1、托辊梁2、底座8、固定链条3、链轮5、移动链条4、压轮6、固定链条托板9、移动链条挂板10,所述固定链条托板9固定到底座8上,固定链条3装配在固定链条托板9上,移动链条挂板10固定到移动剪剪体1上,移动链条4装配在移动链条挂板10下,所述压轮6、链轮5固定到托辊梁2上,链轮5与固定链条3、移动链条4装配,压轮5作用在移动链条挂板10上。固定链条3一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓12和固定螺栓11,固定螺栓11装配在固定链条托板9上,涨紧螺栓12与固定螺栓11和固定链条3装配。移动链条4一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓12和固定螺栓11,固定螺栓11装配在移动链条挂板10,涨紧螺栓12与固定螺栓11和移动链条4装配。链轮5的直径为193mm,压轮的直径为120mm。通过调节涨紧螺栓12使得链条4涨紧,随后用固定螺栓固定链条位置,达到链条涨紧效果,提高托梁运动精度。
双边剪工作时,可移动式双边剪托辊梁的移动剪剪体1在运动过程中带动移动链条挂板10以及装配在移动链条挂板10上的移动链条4共同运动。移动链条4带动链轮5移动,链轮5装配在托辊梁2上,带动其同时运动。根据动滑轮原理,此时,托辊梁2的移动速度为移动剪剪体1的一半,确保在运送钢板时处于钢板中间位置,杜绝了因为托辊梁造成的跑偏问题。提高了切口质量。减去了人工修磨钢板切口,提高了效率,降低了人工成本。

Claims (5)

1.一种可移动式双边剪托辊梁,其特征在于包括移动剪剪体(1)、托辊梁(2)、底座(8)、固定链条(3)、链轮(5)、移动链条(4)、压轮(6)、固定链条托板(9)、移动链条挂板(10),所述固定链条托板(9)固定到底座(8)上,固定链条(3)装配在固定链条托板上,移动链条挂板(10)固定到移动剪剪体(1)上,移动链条(4)装配在移动链条挂板(10)下,所述压轮(6)、链轮(5)固定到托辊梁(2)上,链轮(5)与固定链条(3)、移动链条(4)装配,压轮(6)作用在移动链条挂板(10)上。
2.根据权利要求1所述的可移动式双边剪托辊梁,其特征在于所述固定链条(3)一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓和固定螺栓,固定螺栓装配在固定链条托板上,涨紧螺栓与固定螺栓和固定链条(3)装配。
3.根据权利要求1所述的可移动式双边剪托辊梁,其特征在于所述移动链条(4)一端设置涨紧结构,所述涨紧装置包括涨紧螺栓和固定螺栓,固定螺栓装配在移动链条挂板,涨紧螺栓与固定螺栓和移动链条(4)装配。
4.根据权利要求1所述的可移动式双边剪托辊梁,其特征在于所述链轮(5)的直径为190-196mm。
5.根据权利要求1所述的可移动式双边剪托辊梁,其特征在于所述压轮(6)的直径为115-125mm。
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