CN209366600U - 一种肥料制粒打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料制粒打包装置，所述制粒打包装置包括搅拌仓、喷洒装置、制粒装置、第一过滤装置、第二过滤装置和分包装置，在搅拌仓内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，在搅拌仓的底部设有出料口，在出料口的正下方设有制粒装置，在搅拌仓与制粒装置之间设有喷洒装置，喷洒装置包括储存仓和喷洒头，在储存仓内装有粘合剂，喷头对准搅拌仓的出料口，在制粒装置的正下方设有第一过滤装置，在第二过滤装置内设有第三储存仓，在第三储存仓和第一储存仓之间设有螺旋送料管，在第一储存仓和搅拌仓之间液设有螺旋送料管，第二储存仓通过输料管通向分包装置。本实用新型结构简单使用方便，可以有效提高制粒和分包效率，实现自动化生产。

Description

一种肥料制粒打包装置

技术领域

本实用新型属于肥料分装技术领域，具体涉及一种肥料制粒打包装置。

背景技术

有有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。但有机肥的加工需要造粒，均匀的颗粒有助于有机肥的施用，同时在有机肥的大包过程中常常需要人工参与，因此有必要设计一种新型的肥料制粒打包装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种肥料制粒打包装置，通过搅拌仓、喷洒装置、制粒装置、第一过滤装置、第二过滤装置和分包装置，解决了传统装置制粒大小不均匀容易造成浪费的问题，同时分包过程自动化减轻了人工劳动强度，具有结构简单，使用方便，加工效率高的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种肥料制粒打包装置包括搅拌仓、喷洒装置、制粒装置、第一过滤装置、第二过滤装置和分包装置，在搅拌仓内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，在搅拌仓的底部设有出料口，在出料口的正下方设有制粒装置，在搅拌仓与制粒装置之间设有喷洒装置，喷洒装置包括储存仓和喷洒头，在储存仓内装有粘合剂，喷头对准搅拌仓的出料口，从出料口出来的有机肥被喷上粘合剂，进入制粒装置中，制粒装置将有机肥压制成颗粒状，在制粒装置的正下方设有第一过滤装置，在第二过滤装置内设有第三储存仓，在第三储存仓和第一储存仓之间设有螺旋送料管，在第一储存仓和搅拌仓之间液设有螺旋送料管，第二储存仓通过输料管通向分包装置。

作为一种优选的实施方式，制粒装置包括第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮平行对称设置，在第一压轮的外圆等间隔设有若干个半球形凹槽，在第二压轮的外圆同样等间隔设有若干个半球形凹槽。第一过滤装置包括第一导辊和第一环形过滤网，在第一导轨有四个分别平行转动设置，第一环形过滤网套在第一导辊上，第一环形过滤网在第一导辊的支撑下成直角梯形，第一环形过滤网的顶部为斜坡状，在第一环形过滤网低端设有第一挡板，在第一环形过滤网高端设有第一储存仓，第一导辊通过电机驱动，在第一过滤装置的内方设有第二过滤装置，第二过滤装置包括第二导辊和第二环形过滤网，第二环形过滤网套在第二导辊上，第二环形过滤网在第二导辊的支撑下成直角梯形，第二环形过滤网的顶部为斜坡状，在第二环形过滤网低端设有第二挡板，在第二环形过滤网高端设有第二储存仓，第二导辊通过电机驱动，第一环形过过滤网的网孔大于第二环形过滤网网孔。分包装置包括支撑传动带、包装袋放置仓、第一输送带、第二输送带和开口装置，支撑传送带水平设于地面，在支撑传送带之间设有支撑辊弹性辊，在输料管正下方的设有弹性辊，在输料管朝向分包装置的一端设有电控阀，在包装袋放置仓内设有电动推杆，在包装袋放置仓出口对准第一输送带，第一输送带和第二输送带对称间隔设置，第一输送带位于输料管出口端设有凹口，在第二输送带的对称位置设有凹口，在凹口内对称设有开口装置，在第二输送带上设有光电开关。开口装置包括第一电动伸缩杆、U形架、第二电动伸缩杆和粘接板。两开口装置对称设置在凹口位置，U形架尾端设有第一电动伸缩杆，U形架中间位置设有第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆顶端设有粘接板。弹性辊包括第一辊和第二辊，第一棍和第二辊可以上下运动，在第一辊个第二辊之间设有连杆，在连杆的下方对称设有两个顶出弹簧，在连杆的正中间设计有顶杆，在顶杆的正下方间隔设有触碰开关

本实用新型有益效果是:本实用新型有机肥放入搅拌装置中，在搅拌均匀后通过出料口落入制丸装置，喷洒装置喷出粘合剂，制丸装置将压好的颗粒丸送入第一过滤装置，第一过滤装置将较大的杂质分选至第一储存仓，较小的丸粒落在第二过滤装置，过于细小的颗粒落入第三储存仓，第三储存仓中的残渣通过螺旋送料管送到第一储存仓，第一储存仓通过螺旋送料管与搅拌仓连通，可以实现残渣的重复利用，第二储存仓中规格合格的有机肥颗粒通过分包装置进行装料，包装袋放置仓中的包装袋先推送至第一输送带和第二输送带之间，当包装袋运动到正对输料管位置时，光电开关接收到信号，第一输送带、第二输送带和支撑传动带停止转动，第一电动伸缩杆推进带动粘接板粘接在包装袋两侧壁，第一电动伸缩杆收缩，可以将包装袋开口，此时控制器控制输料管上的电控阀打开，向包装袋中装入有机肥颗粒，当达到指定重量时，在顶杆压到触碰开关，此时第二电动伸缩杆收缩，粘接板与包装袋脱离，第一输送带、第二输送带和支撑传动带重新转动实现分装好包装袋的运送，同时包装下一个，依次进行。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型制粒打包装置的具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型分包装置的具体实施方式的侧视图。

图3是本实用新型分包装置的具体实施方式的结构图。

图4是本实用新型的开口装置具体实施方式的结构图。

其中，1、搅拌仓，2、喷洒装置，3、制粒装置，4、第一过滤装置，5、第二过滤装置，6、第三储存仓，7、输料管，8、分包装置，801、包装袋放置仓，802、触碰开关，

803、支撑传动带，804、第一输送带，805、第二输送带，806、开口装置。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种肥料制粒打包装置包括搅拌仓1、喷洒装置2、制粒装置3、第一过滤装置4、第二过滤装置5和分包装置8，在搅拌仓1内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，在搅拌仓1内倒入有机肥，搅拌杆转动实现混合均匀，在搅拌仓1的底部设有出料口，在出料口的正下方设有制粒装置3，制粒装置3包括第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮平行对称设置，在第一压轮的外圆等间隔设有若干个半球形凹槽，在第二压轮的外圆同样等间隔设有若干个半球形凹槽，第一压轮和第二压轮上的半球形凹槽相互挤压可以形成一个完成的球形，在搅拌仓1与制粒装置3之间设有喷洒装置2，喷洒装置2包括储存仓和喷洒头，在储存仓内装有粘合剂，喷头对准搅拌仓1的出料口，从出料口出来的有机肥被喷上粘合剂，进入制粒装置3中，制粒装置3将有机肥压制成颗粒状，在制粒装置3的正下方设有第一过滤装置4，第一过滤装置4包括第一导辊和第一环形过滤网，在第一导轨有四个分别平行转动设置，第一环形过滤网套在第一导辊上，第一环形过滤网在第一导辊的支撑下成直角梯形，第一环形过滤网的顶部为斜坡状，在第一环形过滤网低端设有第一挡板，在第一环形过滤网高端设有第一储存仓，第一导辊通过电机驱动，在第一过滤装置4的内方设有第二过滤装置5，第二过滤装置5包括第二导辊和第二环形过滤网，第二环形过滤网套在第二导辊上，第二环形过滤网在第二导辊的支撑下成直角梯形，第二环形过滤网的顶部为斜坡状，在第二环形过滤网低端设有第二挡板，在第二环形过滤网高端设有第二储存仓，第二导辊通过电机驱动，第一环形过过滤网的网孔大于第二环形过滤网网孔，在第二过滤装置5内设有第三储存仓6，在第三储存仓6和第一储存仓之间设有螺旋送料管，在第一储存仓和搅拌仓1之间液设有螺旋送料管，第二储存仓通过输料管7通向分包装置8。

分包装置8包括支撑传动带803、包装袋放置仓801、第一输送带804、第二输送带805和开口装置806，支撑传送带水平设于地面，在支撑传送带之间设有支撑辊弹性辊，在输料管7正下方的设有弹性辊，弹性辊包括第一辊和第二辊，第一棍和第二辊可以上下运动，在第一辊个第二辊之间设有连杆，在连杆的下方对称设有两个顶出弹簧，在连杆的正中间设计有顶杆，在顶杆的正下方间隔设有触碰开关802，在输料管7朝向分包装置8的一端设有电控阀，包装袋放置仓801内放置有包装袋，在包装袋放置仓801内设有电动推杆，在包装袋放置仓801出口对准第一输送带804，第一输送带804和第二输送带805对称间隔设置，第一输送带804位于输料管7出口端设有凹口，在第二输送带805的对称位置液设有凹口，在凹口内对称设有开口装置806，在第二输送带805上设有光电开关，开口装置806包括第一电动伸缩杆、U形架、第二电动伸缩杆和粘接板。两开口装置806对称设置在凹口位置，U形架尾端设有第一电动伸缩杆，U形架中间位置设有第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆顶端设有粘接板。

工作原理：有机肥放入搅拌装置中，在搅拌均匀后通过出料口落入制丸装置，喷洒装置2喷出粘合剂，制丸装置将压好的颗粒丸送入第一过滤装置4，第一过滤装置4将较大的杂质分选至第一储存仓，较小的丸粒落在第二过滤装置5，过于细小的颗粒落入第三储存仓6，第三储存仓6中的残渣通过螺旋送料管送到第一储存仓，第一储存仓通过螺旋送料管与搅拌仓1连通，可以实现残渣的重复利用，第二储存仓中规格合格的有机肥颗粒通过分包装置8进行装料，包装袋放置仓801中的包装袋先推送至第一输送带804和第二输送带805之间，当包装袋运动到正对输料管7位置时，光电开关接收到信号，第一输送带804、第二输送带805和支撑传动带803停止转动，第一电动伸缩杆推进带动粘接板粘接在包装袋两侧壁，第一电动伸缩杆收缩，可以将包装袋开口，此时控制器控制输料管7上的电控阀打开，向包装袋中装入有机肥颗粒，当达到指定重量时，在顶杆压到触碰开关802，此时第二电动伸缩杆收缩，粘接板与包装袋脱离，第一输送带804、第二输送带805和支撑传动带803重新转动实现分装好包装袋的运送，同时包装下一个，依次进行。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种肥料制粒打包装置，其特征在于,所述制粒打包装置包括搅拌仓(1)、喷洒装置(2)、制粒装置(3)、第一过滤装置(4)、第二过滤装置(5)和分包装置(8)，在搅拌仓(1)内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，在搅拌仓(1)的底部设有出料口，在出料口的正下方设有制粒装置(3)，在搅拌仓(1)与制粒装置(3)之间设有喷洒装置(2)，喷洒装置(2)包括储存仓和喷洒头，在储存仓内装有粘合剂，在制粒装置(3)的正下方设有第一过滤装置(4)，在第二过滤装置(5)内设有第三储存仓(6)，在第三储存仓(6)和第一储存仓之间设有螺旋送料管，在第一储存仓和搅拌仓(1)之间液设有螺旋送料管，第二储存仓通过输料管(7)通向分包装置(8)；制粒装置(3)包括第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮平行对称设置，在第一压轮的外圆等间隔设有若干个半球形凹槽，在第二压轮的外圆同样等间隔设有若干个半球形凹槽。

2.根据权利要求1所述的肥料制粒打包装置，其特征在于，所述第一过滤装置(4)包括第一导辊和第一环形过滤网，在第一导轨有四个分别平行转动设置，第一环形过滤网套在第一导辊上，第一环形过滤网在第一导辊的支撑下成直角梯形，第一环形过滤网的顶部为斜坡状，在第一环形过滤网低端设有第一挡板，在第一环形过滤网高端设有第一储存仓，第一导辊通过电机驱动，在第一过滤装置(4)的内方设有第二过滤装置(5)，第二过滤装置(5)包括第二导辊和第二环形过滤网，第二环形过滤网套在第二导辊上，第二环形过滤网在第二导辊的支撑下成直角梯形，第二环形过滤网的顶部为斜坡状，在第二环形过滤网低端设有第二挡板，在第二环形过滤网高端设有第二储存仓，第二导辊通过电机驱动，第一环形过过滤网的网孔大于第二环形过滤网网孔。

3.根据权利要求1所述的肥料制粒打包装置，其特征在于，所述分包装置(8)包括支撑传动带(803)、包装袋放置仓(801)、第一输送带(804)、第二输送带(805)和开口装置(806)，支撑传送带水平设于地面，在支撑传送带之间设有支撑辊弹性辊，在输料管(7)正下方的设有弹性辊，在输料管(7)朝向分包装置(8)的一端设有电控阀，在包装袋放置仓(801)内设有电动推杆，在包装袋放置仓(801)出口对准第一输送带(804)，第一输送带(804)和第二输送带(805)对称间隔设置，第一输送带(804)位于输料管(7)出口端设有凹口，在第二输送带(805)的对称位置设有凹口，在凹口内对称设有开口装置(806)，在第二输送带(805)上设有光电开关。

4.根据权利要求3所述的肥料制粒打包装置，其特征在于，所述开口装置(806)包括第一电动伸缩杆、U形架、第二电动伸缩杆和粘接板，两开口装置(806)对称设置在凹口位置，U形架尾端设有第一电动伸缩杆，U形架中间位置设有第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆顶端设有粘接板。

5.根据权利要求3所述的肥料制粒打包装置，其特征在于，所述弹性辊包括第一辊和第二辊，第一棍和第二辊可以上下运动，在第一辊个第二辊之间设有连杆，在连杆的下方对称设有两个顶出弹簧，在连杆的正中间设计有顶杆，在顶杆的正下方间隔设有触碰开关(802)。