CN209365011U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌机，涉及混凝土搅拌设备技术领域，其技术方案要点是：包括搅拌机本体、设置于搅拌机本体底部的下料口，所述下料口处设有用于封闭或打开下料口的料门，所述料门上固定有铰接轴，所述料门通过铰接轴与搅拌机本体铰接，铰接轴的一端穿出于搅拌机本体，且铰接轴穿出于搅拌机本体的一端上还设置有铰接板，所述搅拌机本体上还设置有用于驱动铰接板带动料门转动使得下料口打开或关闭的液压缸。设置液压缸，通过液压缸驱动料门的打开或关闭，避免操作人员手动去操作料门，减少弄脏操作人员的情况，也使得料门的打开或关闭更加的便捷。

Description

一种卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种卧式搅拌机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥混凝土的形成必经之路是对水泥混凝土的搅拌工作，水泥混凝土搅拌设备是工程机械中不可或缺的机械，在公路施工、建筑施工、边坡防护、桥梁施工等等都是必不可少的设备，在水泥混凝土搅拌设备中搅拌站应用最为广泛，随着科技的进步，水泥混凝土搅拌设备也在不断的发展。

现有的如授权公告号为CN205219415U的中国实用新型专利，公开了一种搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有下料口，所述下料口处设有料门，所述下料口处还连接有与其连通的下料斗，所述下料斗的内壁上设有取样板和对准于所述取样板设置的摄像装置，所述摄像装置连接有显示装置。

采用上述搅拌机，当搅拌机将混凝土混合好后需要通过操作人员手动操作将料门打开，然后对搅拌机内的混凝土进行排出，通过人员操作打开料门时，打开过程中混凝土料就会排出，容易弄脏操作人员，另外每次打开关闭都需要人员去操作料门，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种卧式搅拌机，其具有不用操作人员手动去操作料门从而使得料门打开，使得料门的打开更加方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卧式搅拌机，包括搅拌机本体、设置于搅拌机本体底部的下料口，所述下料口处设有用于封闭或打开下料口的料门，所述料门上固定有铰接轴，所述料门通过铰接轴与搅拌机本体铰接，铰接轴的一端穿出于搅拌机本体，且铰接轴穿出于搅拌机本体的一端上还设置有铰接板，所述搅拌机本体上还设置有用于驱动铰接板带动料门转动使得下料口打开或关闭的液压缸。

通过上述技术方案，当需要将搅拌机本体内的混凝土排出时，通过液压缸带动铰接板转动，铰接板转动带动铰接板转动，从而使得料门进行翻转使得下料口打开进行排料。当搅拌机本体内的混凝土排出完毕后，通过液压缸带动铰接板反向转动，使得料门重新处于关闭状态。设置液压缸，通过液压缸驱动料门的打开或关闭，避免操作人员手动去操作料门，减少弄脏操作人员的情况，也使得料门的打开或关闭更加的便捷。

进一步的，所述铰接板呈圆弧形设置，铰接板的轴心线与铰接轴的轴心线平行设置，且铰接板的轴心线位于靠近液压缸的一侧设置。

通过上述技术方案，弧形的设置，使得铰接板的翻转角度相较于支杆的设计更大，使得料门翻转的角度可以更大，更有益于下料口的排料。

进一步的，所述铰接轴穿出于搅拌机本体的一端上设置有固定轴，所述固定轴的直径小于所述铰接轴的直径，固定轴远离铰接轴的一端设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有第一螺母；所述铰接板上开设有供固定轴穿过的安装孔，所述铰接板通过将第一螺母旋紧固定于铰接轴上。

通过上述技术方案，设置固定轴和第一螺母，铰接板通过第一螺母压紧固定于铰接轴上，使得铰接板的拆卸更加方便，从而使得铰接板的维修更换更加方便，另外也使得铰接板的初始角度的调节更加的方便。

进一步的，所述固定轴的外侧壁上沿周向设置有若干凸块，所述铰接板上开设有供所述凸块对应嵌入的凹槽。

通过上述技术方案，设置凸块和凹槽，可以限制铰接板与铰接轴之间的转动，使得料门的翻转角度更加稳定，有利于液压缸带动料门开闭的稳定性。

进一步的，所述凸块和凹槽的数量为八个，且沿固定轴呈周向均匀分布。

通过上述技术方案，当需要调整铰接板的角度时，可以将第一螺母拧松，使得铰接板转动到需要的角度后重新使得凸块嵌入到凹槽，再将第一螺母拧紧实现固定。

进一步的，所述铰接轴位于搅拌机本体外的侧壁上设置有连杆，搅拌机本体上还设置有用于控制料门打开角度的调节件，所述调节件包括设置于搅拌机本体上的固定板、设置于固定板上的接近开关，所述搅拌机本体上还设置有用于控制液压缸活塞杆伸出或缩回的控制器，接近开关电连接至控制器，当连杆跟随铰接轴转动至碰触接近开关时，接近开关将信号传递至控制器，使得控制器控制液压缸的活塞杆停止伸出。

通过上述技术方案，设置调节件，通过调节件来控制料门打开的角度，从而使得料门翻转打开的角度可控，使得整体的操作更加的便捷。

进一步的，所述固定板上开设有弧形槽，弧形槽的轴心线与铰接轴的轴线重合；所述接近开关安装于弧形槽内并能沿着弧形槽滑移，接近开关的侧壁设置有凸环，凸环抵紧于固定板背离搅拌机本体的端面，接近开关上螺纹连接有第二螺母，第二螺母抵紧于固定板背离凸环的端面，接近开关通过凸环和第二螺母压紧固定于固定板上。

通过上述技术方案，设置弧形槽，接近开关可以在弧形槽上滑移调节，从而用于调节铰接轴翻转的角度，使得料门打开的角度可调，可以根据实际的需要调节接近开关的位置，从而对料门打开的大小进行调节，使得搅拌机下料更加的灵活便捷。

进一步的，所述下料口下方还设置有导向槽，导向槽呈倾斜向下设置，导向槽用于将下料口排出的混凝土进行导向运送。

通过上述技术方案，设置导向槽，通过导向槽对下料口排出的混凝土进行导向运输，减少了借助其他工具进行运送，使得混凝土原料的排出更加的方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置液压缸，通过液压缸驱动料门的打开或关闭，避免操作人员手动去操作料门，减少弄脏操作人员的情况，也使得料门的打开或关闭更加的便捷；

(2)通过设置调节件，通过调节件来控制料门打开的角度，从而使得料门翻转打开的角度可控，使得整体的操作更加的便捷；

(3)通过设置弧形槽，接近开关可以在弧形槽上滑移调节，从而用于调节铰接轴翻转的角度，使得料门打开的角度可调，可以根据实际的需要调节接近开关的位置，从而对料门打开的大小进行调节，使得搅拌机下料更加的灵活便捷。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例的爆炸示意图；

图4为图3中B部放大图。

附图标记：1、搅拌机本体；2、下料口；3、料门；4、导向槽；5、铰接轴；6、铰接板；7、液压缸；8、固定轴；9、凸块；10、螺纹段；11、第一螺母；12、安装孔；13、凹槽；14、连杆；15、调节件；151、固定板；152、接近开关；16、弧形槽；17、凸环；18、第二螺母；19、控制器；20、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种卧式搅拌机，如图1所示，包括搅拌机本体1、设置于搅拌机本体1底部的下料口2。搅拌机本体1呈圆柱状设置，下料口2靠近搅拌机本体1轴向的端部设置。下料口2呈方形设置，下料口2处设有料门3，料门3可以用于封闭或打开下料口2。下料口2的下方还设置有导向槽4，导向槽4呈倾斜向下设置，导向槽4用于将下料口2排出的混凝土进行导向运送。料门3的侧壁上固定连接有铰接轴5，料门3通过铰接轴5与搅拌机本体1进行铰接。

铰接轴5沿轴向的一端穿出于搅拌机本体1设置，且铰接轴5穿出于搅拌机本体1的一端上设置有铰接板6，搅拌机本体1上还设置有液压缸7，液压缸7的缸体与搅拌机本体1铰接，液压缸7的活塞杆与铰接板6远离铰接轴5的一端铰接，液压缸7用于驱动铰接板6带动铰接轴5转动，从而使得料门3转动使得下料口2处于打开会关闭的状态。

如图2、图4所示，铰接轴5穿出于搅拌机本体1的一端上设置有固定轴8，固定轴8的直径小于铰接轴5的直径，固定轴8的外侧壁上沿周向设置有若干相同的凸块9，实施例中凸块9的数量为八，且八个凸块9沿固定轴8呈周向均匀分布。固定轴8远离铰接轴5的一端设置有螺纹段10，螺纹段10上螺纹连接有第一螺母11。铰接板6呈圆弧形设置，铰接板6的轴心线与搅拌轴的轴心线平行设置，且铰接板6的轴心线位于靠近液压缸7的一侧设置。铰接板6上开设有安装孔12，安装孔12用于供固定轴8穿过。安装孔12的侧壁上还开设有与凸块9对应的若干凹槽13，凹槽13的数量与凸块9相同，当铰接板6安装于固定轴8上时，凸块9对应嵌入凹槽13内，然后通过第一螺母11旋入螺纹段10上并压紧于铰接板6背离搅拌机本体1的端面进行固定，使得铰接板6固定于铰接轴5上。

如图2、图3所示，铰接轴5位于搅拌机本体1外的侧壁上设置有连杆14，连杆14的轴线沿着铰接轴5的径向方向设置。搅拌机本体1上还设置有调节件15，调节件15可以用于控制料门3打开角度。调节件15包括设置于搅拌机本体1上的固定板151、设置于固定板151上的接近开关152，固定板151通过连接柱20与搅拌机本体1固定相连。固定板151上开设有弧形槽16，弧形槽16的轴心线与铰接轴5的轴线重合设置。

接近开关152安装于弧形槽16内并能沿着弧形槽16滑移，接近开关152的外侧壁上设置有凸环17，凸环17抵紧于固定板151背离搅拌机本体1的端面，接近开关152上还螺纹连接有第二螺母18，第二螺母18抵紧于固定板151背离凸环17的一端，接近开关152通过第二螺母18旋紧固定于固定板151上。当需要对接近开关152的位置进行调整时，将第二螺母18拧松然后移动接近开关152到需要对位置，然后再次拧紧第二螺母18即可。

如图2所示，搅拌机本体1上还设置有控制器19，控制器19用于控制液压缸7活塞杆伸出或缩回。控制器19电连接至接近开关152，当液压杆驱动铰接轴5转动带动料门3打开时，连杆14跟随铰接轴5转动，直至连杆14碰触接近开关152时，接近开关152将信号传递至控制器19，使得控制器19控制液压缸7的活塞杆停止伸出。

采用上述搅拌机，当需要将搅拌好的混凝土从搅拌机本体1内排出时，只需要通过控制器19控制液压缸7的活塞杆伸出，使得铰接板6带动料门3翻转打开，直至连杆14抵触于接近开关152后停止，此过程中，混凝土能够从下料口2排出并通过导向槽4进行运送。当混凝土排出完毕后，通过控制液压缸7的活塞杆收回，使得铰接板6带动料门3翻转关闭即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卧式搅拌机，包括搅拌机本体(1)、设置于搅拌机本体(1)底部的下料口(2)，所述下料口(2)处设有用于封闭或打开下料口(2)的料门(3)，其特征在于：所述料门(3)上固定有铰接轴(5)，所述料门(3)通过铰接轴(5)与搅拌机本体(1)铰接，铰接轴(5)的一端穿出于搅拌机本体(1)，且铰接轴(5)穿出于搅拌机本体(1)的一端上还设置有铰接板(6)，所述搅拌机本体(1)上还设置有用于驱动铰接板(6)带动料门(3)转动使得下料口(2)打开或关闭的液压缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述铰接板(6)呈圆弧形设置，铰接板(6)的轴心线与铰接轴(5)的轴心线平行设置，且铰接板(6)的轴心线位于靠近液压缸(7)的一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述铰接轴(5)穿出于搅拌机本体(1)的一端上设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的直径小于所述铰接轴(5)的直径，固定轴(8)远离铰接轴(5)的一端设置有螺纹段(10)，螺纹段(10)上螺纹连接有第一螺母(11)；所述铰接板(6)上开设有供固定轴(8)穿过的安装孔(12)，所述铰接板(6)通过将第一螺母(11)旋紧固定于铰接轴(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述固定轴(8)的外侧壁上沿周向设置有若干凸块(9)，所述铰接板(6)上开设有供所述凸块(9)对应嵌入的凹槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述凸块(9)和凹槽(13)的数量为八个，且沿固定轴(8)呈周向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述铰接轴(5)位于搅拌机本体(1)外的侧壁上设置有连杆(14)，搅拌机本体(1)上还设置有用于控制料门(3)打开角度的调节件(15)，所述调节件(15)包括设置于搅拌机本体(1)上的固定板(151)、设置于固定板(151)上的接近开关(152)，所述搅拌机本体(1)上还设置有用于控制液压缸(7)活塞杆伸出或缩回的控制器(19)，接近开关(152)电连接至控制器(19)，当连杆(14)跟随铰接轴(5)转动至碰触接近开关(152)时，接近开关(152)将信号传递至控制器(19)，使得控制器(19)控制液压缸(7)的活塞杆停止伸出。

7.根据权利要求6所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述固定板(151)上开设有弧形槽(16)，弧形槽(16)的轴心线与铰接轴(5)的轴线重合；所述接近开关(152)安装于弧形槽(16)内并能沿着弧形槽(16)滑移，接近开关(152)的侧壁设置有凸环(17)，凸环(17)抵紧于固定板(151)背离搅拌机本体(1)的端面，接近开关(152)上螺纹连接有第二螺母(18)，第二螺母(18)抵紧于固定板(151)背离凸环(17)的端面，接近开关(152)通过凸环(17)和第二螺母(18)压紧固定于固定板(151)上。

8.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于：所述下料口(2)下方还设置有导向槽(4)，导向槽(4)呈倾斜向下设置，导向槽(4)用于将下料口(2)排出的混凝土进行导向运送。