CN209364886U - 一种用于圆形竹制品的滚花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆形竹制品的滚花装置，包括外壳和滚花机构，所述滚花机构设置在所述外壳内部，外壳外部设有下料仓和支撑板，支撑板上设有进料气缸，下料仓下方设有进料块，进料块上设有进料槽。滚花机构中设有滚花气缸、固定座、蜗杆电机、旋转电机和滚花柱，固定座安装在滚花柱的下方，滚花柱通过皮带与旋转电机连接，蜗杆电机安装在固定座的中间，滚花气缸安装在滚花柱的上方，滚花气缸上设有滚花气缸杆，滚花气缸杆上设有压块，压块外部套有刀盘，刀盘与压块中间设有滚刀。该圆形竹制品的滚花装置结构简单，自动化程度高，能够快速的对圆形竹制品进行滚花刻槽，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品的加工设备技术领域，尤其涉及一种用于圆形竹制品的滚花装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，随着社会的发展，环境的保护也日益重视，用竹制品来代替各种产品。竹制餐具是最常见的一种，在对竹制餐具加工时会在餐具上刻上两道槽，便于餐具的使用，也起到美观的作用。目前的餐具刻槽采用人工刻槽，刻槽效率低，还浪费时间，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于圆形竹制品的滚花装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于圆形竹制品的滚花装置，包括外壳和滚花机构，所述滚花机构设置在所述外壳内部，其特征在于，所述外壳侧面设有下料仓和支撑板，所述下料仓在所述支撑板的上方，所述下料仓和支撑板都固定在所述外壳上，所述支撑板上设有进料气缸，所述进料气缸设有进料气缸杆，所述进料气缸杆上设有推块，所述下料仓下端设有进料块，所述进料块安装在所述支撑板上，所述进料块上设有进料槽，所述推块安装在所述进料槽中，所述滚花机构中设有滚花气缸、固定座、蜗杆电机、旋转电机和滚花柱，所述固定座和滚花柱的轴线重合，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转电机杆上设有主动轮，所述主动轮和滚花柱通过皮带连接，所述蜗杆电机安装在所述滚花柱的中间，所述蜗杆电机上设有蜗杆，所述滚花柱上设有旋转轴，所述旋转轴上设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合安装，所述滚花气缸安装在所述滚花柱的上端，所述滚花气缸上设有滚花气缸柱，所述滚花气缸柱上设有压块，所述压块外部套有刀盘，所述刀盘中设有圆形滚刀，所述圆形滚刀安装在所述压块和刀盘之间。
在本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置中，所述进料块上设有缺口。
在本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置中，所述固定座和滚花柱之间设有滚珠。
在本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置中，所述滚花柱上设有圆柱槽，所述圆柱槽设置在所述旋转轴的两端，所述圆柱槽与旋转轴的轴线重合，所述进料槽与圆柱槽对应安装。
在本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置中，所述旋转轴的两端设有固定孔，所述固定孔中设有球面凸起部。
实施本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置，具有以下有益效果：该圆形竹制品的滚花装置结构简单，能够自动上料将圆形竹制品进行滚花刻槽，刻槽速度快，效率高，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的圆形竹制品的滚花装置结构示意图；
图2为图1的另一方向示意图；
图3为图1的内部结构示意图；
图4为图3的前视图；
图5为图3的部分结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为图6中A-A处剖视图；
图8为图7中B处局部放大图；
图9为图3的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至9所示，本实用新型的这种用于圆形竹制品的滚花装置，包括外壳10和滚花机构11，外壳10用于保护内部的零件，滚花机构11是用于对圆形竹制品101进行滚花刻槽的，能够快速、自动的滚花刻槽。滚花机构11设置在外壳10内部，外壳10侧面设有下料仓12和支撑板13，下料仓12是圆形竹制品101放置的料仓，从下料仓12中落下。下料仓12在支撑板13的上方，下料仓12和支撑板13都固定在外壳10上。在支撑板13上设有进料气缸14，进料气缸14是用于将圆形竹制品101推进的气缸。进料气缸14上设有进料气缸杆141，进料气缸杆141上设有推块15。下料仓12下端设有进料块16，进料块16安装在支撑板13上，进料块16上设有进料槽161，推块15安装在进料槽161中。进料槽161是正好设置在下料仓12上的下料口的下方，便于直接落到进料槽161中。同时利用进料气缸杆141控制下料仓12中的圆形竹制品101的落下，进料气缸杆141与下料仓12的下料口正好配合。当进料气缸杆141推进时，进料气缸杆141正好将下料仓12的下料口挡住，防止圆形竹制品101落下，而进料气缸杆141退回时，便打开了下料仓12上的下料口，使得下料仓12中的圆形竹制品101落下，实现自动控制下料仓12中的圆形竹制品101自动落下。外壳10上还设有控制器102和出料口103，控制器102在外壳10的前端，控制器102是用于控制进料气缸14和滚花机构11的，出料口103在外壳10的侧面上，出料口103是在外壳10安装进料气缸14的另一端。
滚花机构11中设有滚花气缸17、固定座18、蜗杆电机19、旋转电机20和滚花柱21。固定座18和滚花柱21的轴线重合，固定座18和滚花柱21都呈圆柱形，固定座18安装在滚花柱21的下端，在固定座18和滚花柱21之间设有滚珠22，通过滚珠22使得滚花柱21在固定座18上转动。固定座18和旋转电机20都是固定在外壳10内部的底部面上，旋转电机20上设有旋转电机杆201，旋转电机杆201上设有主动轮，主动轮和滚花柱21通过皮带23连接，通过旋转电机20的转动使得滚花柱21也一起转动。并且固定座18和滚花柱21中间都是设有通孔的，蜗杆电机19便是安装在滚花柱21的通孔中，固定在滚花柱21上，是随着滚花柱21一起旋转的。蜗杆电机19上设有蜗杆191，而蜗杆191也是在滚花柱21中间的通孔中。滚花柱21上设有旋转轴211，旋转轴211是直接安装在滚花柱21上的，能够在滚花柱21上旋转。旋转轴211上设有蜗轮212，蜗杆191与蜗轮212啮合安装。通过蜗杆电机19的旋转将蜗杆191带动，蜗杆191将蜗轮212带动，然后使得旋转轴211在滚花柱21上转动，使得滚花柱21和旋转轴211都能够相互不影响的转动。
滚花柱21上设有圆柱槽24，圆柱槽24是三分之二的圆槽，圆柱槽24是用于放置圆形竹制品101的。圆柱槽24设置在旋转轴211的两端，圆柱槽24与旋转轴211的轴线重合，进料槽161与圆柱槽24对应安装，使得进料气缸14将圆形竹制品101推进时能够准确的推进到圆柱槽24中。而进料块16上设有缺口162，缺口162是设置在进料块16的前端，该缺口162是用于圆形竹制品101放置在圆柱槽24中后，滚花柱21会转动，转动时将圆形竹制品101一起带动，缺口162便是用于圆形竹制品101的通过，不会由于进料块16而挡住圆形竹制品101。同时在旋转轴211的两端设有固定孔25，固定孔25是用于固定圆形竹制品101的。为防止圆形竹制品101能够不易松动的放入固定孔25中，在固定孔25中设有球面凸起部251，球面凸起部251能够将圆形竹制品101固定在固定孔25中。
滚花气缸17安装在滚花柱21的上端，滚花气缸17上设有滚花气缸柱171，滚花气缸柱171上设有压块26，压块26外部套有刀盘27，刀盘27中设有圆形滚刀28，圆形滚刀28安装在压块26和刀盘27之间。通过滚花气缸17将压块26上下推动，使得刀盘27中的圆形滚刀28能够上下移动，对滚花柱21上圆柱槽24中的圆形竹制品101进行滚花刻槽。
该圆形竹制品的滚花装置结构简单，自动化程度高，滚花刻槽速度快。通过控制器102控制进料气缸14将下料仓12中的圆形竹制品101推进到滚花柱21上的圆柱槽24中，圆形竹制品101前端在旋转轴211的固定孔25中，然后滚花气缸17向下运动将圆形滚刀28放置在圆形竹制品101上，旋转电机20将滚花柱21带动，蜗杆电机19间接的带动旋转轴211转动，使得圆形竹制品101能够通过圆形滚刀28将其滚花刻槽，当滚花柱21旋转180°后，刻好的圆形竹制品101在出料口103处由工作人员取出，然后再次循环转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于圆形竹制品的滚花装置，包括外壳和滚花机构，所述滚花机构设置在所述外壳内部，其特征在于，所述外壳侧面设有下料仓和支撑板，所述下料仓在所述支撑板的上方，所述下料仓和支撑板都固定在所述外壳上，所述支撑板上设有进料气缸，所述进料气缸设有进料气缸杆，所述进料气缸杆上设有推块，所述下料仓下端设有进料块，所述进料块安装在所述支撑板上，所述进料块上设有进料槽，所述推块安装在所述进料槽中，所述滚花机构中设有滚花气缸、固定座、蜗杆电机、旋转电机和滚花柱，所述固定座和滚花柱的轴线重合，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转电机杆上设有主动轮，所述主动轮和滚花柱通过皮带连接，所述蜗杆电机安装在所述滚花柱的中间，所述蜗杆电机上设有蜗杆，所述滚花柱上设有旋转轴，所述旋转轴上设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合安装，所述滚花气缸安装在所述滚花柱的上端，所述滚花气缸上设有滚花气缸柱，所述滚花气缸柱上设有压块，所述压块外部套有刀盘，所述刀盘中设有圆形滚刀，所述圆形滚刀安装在所述压块和刀盘之间。
2.根据权利要求1所述的用于圆形竹制品的滚花装置，其特征在于，所述进料块上设有缺口。
3.根据权利要求1所述的用于圆形竹制品的滚花装置，其特征在于，所述固定座和滚花柱之间设有滚珠。
4.根据权利要求1所述的用于圆形竹制品的滚花装置，其特征在于，所述滚花柱上设有圆柱槽，所述圆柱槽设置在所述旋转轴的两端，所述圆柱槽与旋转轴的轴线重合，所述进料槽与圆柱槽对应安装。
5.根据权利要求1所述的用于圆形竹制品的滚花装置，其特征在于，所述旋转轴的两端设有固定孔，所述固定孔中设有球面凸起部。
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