CN209364835U - 一种链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于链锯技术领域，特别涉及一种链锯，包括动力装置，及用于固定安装动力装置的机壳，机壳前端设置有链条导板，链条导板上安装有链条，机壳上设置有传动机构，动力装置通过传动机构驱动链条运动，所述机壳一侧可拆卸设置有安装板和第三固定板，链条导板通过安装板固定设置在机壳上，且安装板上设置有连接部，连接部设置在机壳与第三固定板之间，紧固件同时穿过第三固定板和连接部，并将第一固定板、第二固定板和第三固定板相对固定，本实用新型的目的是提供一种结构简单、且使用寿命长的链锯。

Description

一种链锯

技术领域

本实用新型属于链锯技术领域，特别涉及一种链锯。

背景技术

链锯是一种常见的伐木和造材工具，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作，市场上常见的链锯有汽油锯和电链锯，与汽油锯相比，电链锯的噪音小，且使用成本低，适于家庭使用，市场上的链锯大都在链锯后部设置有手持部，链锯前端固定设置有链条导板，链条导板上设置有用于切削木材的链条，链锯使用时，使用者通过手持部控制链条与木材接触，且由于杠杆作用，手持部上与链条导板接触部位的零件受力较大，长时间使用后接触位置的零件易损坏。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且使用寿命长的链锯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种链锯，包括动力装置，及用于固定安装动力装置的机壳，机壳前端设置有链条导板，链条导板上安装有链条，机壳上设置有传动机构，动力装置通过传动机构驱动链条运动，所述机壳一侧可拆卸设置有安装板和第三固定板，链条导板通过安装板固定设置在机壳上，且安装板上设置有连接部，连接部设置在机壳与第三固定板之间，紧固件同时穿过第三固定板和连接部，并将第一固定板、第二固定板和第三固定板相对固定。

所述安装板包括可拆卸设置的第二固定板和盖板，链条导板固定设置在第二固定板和盖板之间，且第二固定板上设置有安装盖板的安装槽，安装槽底部设置有卡槽，盖板上设置有与卡槽配合的凸沿，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使凸沿抵紧在安装槽侧壁。

所述凸沿上设置有弯折部，安装槽中设置有与弯折部配合的凹部，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使弯折部抵紧在凹部。

所述机壳包括用于安装动力装置的电机安装腔，以及与电机安装腔固定连接的第一固定板，传动机构转动设置在第一固定板与安装板之间。

所述机壳上设置有密封槽，传动机构转动设置在密封槽中。

所述安装板上设置有凸起，第三固定板上设置有与凸起配合的凹槽，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使凸起抵紧在凹槽侧壁上。

所述第三固定板上端延伸形成抵紧部，安装板上端抵靠在抵紧部上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所述机壳一侧可拆卸设置有安装板和第三固定板，链条导板通过安装板固定设置在机壳上，且安装板上设置有连接部，连接部设置在机壳与第三固定板之间，紧固件同时穿过第三固定板之间和连接部，并将机壳、安装板和第三固定板相对固定，链锯使用过程中链条导板两侧易受力，使安装板受力弯折损坏，该结构有利于提高安装板的结构强度，有利于延长连接的使用寿命。

2、本实用新型所述安装板包括可拆卸设置的第二固定板和盖板，链条导板固定设置在第二固定板和盖板之间，且第二固定板上设置有安装盖板的安装槽，安装槽底部设置有卡槽，盖板上设置有与卡槽配合的凸沿，卡槽与凸沿的设置便于盖板的快速定位安装，便于提高链锯的安装效率，方便使用者拆卸维修，且当链锯使用时，链条导板前端受力，并使凸沿抵紧在安装槽侧壁，便于提高盖板的结构强度，避免由于盖板受力形变过大，导致盖板产生塑性形变甚至破损，有利于延长链锯的使用寿命；所述凸沿上设置有弯折部，安装槽包括与弯折部配合的凹部，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使弯折部抵紧在凹部；所述凸沿上设置有弯折部，安装槽包括与弯折部配合的凹部，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使弯折部抵紧在凹部，弯折部与凹部的配合增大了盖板与机壳的接触面积，避免应力集中，且弯折部与凹部配合提高了盖板与机壳的连接强度。

3、本实用新型所述机壳包括用于安装动力装置的电机安装腔，以及与电机安装腔固定连接的第一固定板，传动机构转动设置在第一固定板与安装板之间，该结构有利于将链条与传动机构隔离，避免使用过程中链条加工产生的木屑与传动机构接触，从而使传动机构发生故障，该结构有利于减少链锯的故障率，延长链锯的使用寿命；所述第一固定板上设置有密封槽，传动机构转动设置在密封槽中，该结构将传动机构进一步密封安装，减少传动加工与外界环境的接触，有利于延长传动机构的使用寿命。

4、本实用新型所述安装板上设置有凸起，第三固定板上设置有与凸起配合的凹槽，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使凸起抵紧在凹槽侧壁上，利用凸起与凹槽的配合减小安装板的形变，且凸起与凹槽的配合增大了安装板与第三固定板的接触面积，避免应力集中，提高了安装板的结构强度，有利于延长链锯的使用寿命；第三固定板上端延伸形成抵紧部，安装板上端抵靠在抵紧部上，便于第二固定板的安装固定，减少第二固定板的形变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示图；

图3是本实用新型中第一固定板的结构示意图；

图4是本实用新型中第二固定板的结构示意图；

图5是本实用新型中第三固定板的结构示意图；

图6是本实用新型中盖板的结构示意图。

图中标号含义：

1-机壳；2-链条导板；3-安装板；4-传动机构；5-第三固定板；11-第一固定板；12-电机安装腔；13-密封槽；14-电机输出轴；31-第二固定板；32-盖板；

51-凹槽；52-抵紧部；311-安装槽；312-卡槽；313-凹部；314-凸起；315-连接部；321-凸沿；322-弯折部。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

见图1至图6所示，一种链锯，包括动力装置，及用于固定安装动力装置的机壳1，所述动力装置可以是发动机，本实施例中动力装置为电机，机壳1前端设置有链条导板2，链条导板2上安装有链条，通过链条导板1对链条进行支撑，机壳1上设置有电机以及传动机构4，电机通过传动机构4驱动链条运动，使链条对木材进行加工处理，所述机壳1一侧可拆卸设置有安装板3和第三固定板5，链条导板2通过安装板3固定设置在机壳1上，且安装板3上设置有连接部315，连接部315设置在机壳1与第三固定板5之间，紧固件同时穿过第三固定板5和连接部315，并将机壳1、安装板3和第三固定板5相对固定，该结构便于机壳1、安装板3和第三固定板5的固定连接，提高连接结构强度，本实施例中紧固件为螺栓，且安装板3上将设置有三组连接部315，三组连接部315上均设置有与紧固件配合的通孔。

所述安装板3包括可拆卸设置的第二固定板31和盖板32，链条导板2固定设置在第二固定板31和盖板32之间，该结构便于链条导板2和链条的拆卸维修，方便使用者使用，本实施例中连接部设置在第二固定板31上；

由于加工木材需要，链条导板2一般较长，且链锯处理木材时，链条需要压紧在木材上，通过杠杆作用，与链条导板2固定连接的盖板32和第二固定板31受力较大，使用过程中易因为操作不当使链锯损坏，优选所述第二固定板31上设置有安装盖板32的安装槽311，安装槽311底部设置有卡槽312，盖板32上设置有与卡槽312配合的凸沿321，卡槽312与凸沿321的设置便于盖板32的快速定位安装，便于提高链锯的生产安装效率，且方便使用者拆卸维修；当链锯使用时，链条导板2前端受力，并使凸沿321抵紧在安装槽311侧壁，便于提高盖板32的结构强度，避免由于盖板32受力过大，导致盖板32产生塑性形变甚至破损，有利于延长链锯的使用寿命。

优选所述凸沿321上设置有弯折部322，安装槽311包括与弯折部322配合的凹部313，优选凹部313设置在靠近链锯后部的位置，当链锯使用时，链条导板2前端受力，并使弯折部322抵紧在凹部313，弯折部322与凹部313的配合增大了盖板32与第二固定板31的接触面积，避免应力集中，且弯折部322与凹部313配合提高了盖板32与第二固定板31的连接强度。

所述机壳1包括用于安装动力装置的电机安装腔12，以及与电机安装腔12固定连接的第一固定板11，传动机构4转动设置在第一固定板11与安装板3之间，该结构有利于将链条与传动机构4隔离，避免使用过程中链条加工产生的木屑与传动机构4接触，从而使传动机构4发生故障，该结构有利于减少链锯的故障率，延长链锯的使用寿命；所述机壳1上设置有密封槽13，传动机构4转动设置在密封槽13中，该结构将传动机构4进一步密封安装，减少传动结构4与外界环境的接触，有利于延长传动机构4的使用寿命；优选密封槽13设置在第一固定板11上，电机输出轴14穿入密封槽13中，且传动机构4转动设置在密封槽13中，将传动机构4进一步密封安装，减少传动机构4与外界环境的接触，有利于延长传动机构4的使用寿命。

所述安装板3上设置有凸起314，第三固定板5上设置有与凸起314配合的凹槽51，当链锯使用时，链条导板前端受力，并使凸起314抵紧在凹槽51侧壁上，利用凸起314与凹槽51的配合减小安装板3的形变，且凸起314与凹槽51的配合增大了安装板3与第三固定板5的接触面积，避免应力集中，提高了安装板3的结构强度，有利于延长链锯的使用寿命，本实施例中凸起314设置在第二固定板31上；优选第三固定板5上端延伸形成抵紧部52，第二固定板31上端抵靠在抵紧部52上，便于第二固定板31的安装固定，减少第二固定板31的形变。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链锯，包括动力装置，及用于固定安装动力装置的机壳(1)，机壳(1)前端设置有链条导板(2)，链条导板(2)上安装有链条，机壳(1)上设置有传动机构(4)，动力装置通过传动机构(4)驱动链条运动，其特征在于：所述机壳(1)一侧可拆卸设置有安装板(3)和第三固定板(5)，链条导板(2)通过安装板(3)固定设置在机壳(1)上，且安装板(3)上设置有连接部(315)，连接部(315)设置在机壳(1)与第三固定板(5)之间，紧固件同时穿过第三固定板(5)和连接部(315)，并将机壳(1)、安装板(3)和第三固定板(5)相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述安装板(3)包括可拆卸设置的第二固定板(31)和盖板(32)，链条导板(2)固定设置在第二固定板(31)和盖板(32)之间，且第二固定板(31)上设置有安装盖板(32)的安装槽(311)，安装槽(311)底部设置有卡槽(312)，盖板(32)上设置有与卡槽(312)配合的凸沿(321)，当链锯使用时，链条导板(2)前端受力，并使凸沿(321)抵紧在安装槽(311)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种链锯，其特征在于：所述凸沿(321)上设置有弯折部(322)，安装槽(311)中设置有与弯折部(322)配合的凹部(313)，当链锯使用时，链条导板(2)前端受力，并使弯折部(322)抵紧在凹部(313)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种链锯，其特征在于：所述机壳(1)包括用于安装动力装置的电机安装腔(12)，以及与电机安装腔(12)固定连接的第一固定板(11)，传动机构(4)转动设置在第一固定板(11)与安装板(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种链锯，其特征在于：所述机壳(1)上设置有密封槽(13)，传动机构(4)转动设置在密封槽(13)中。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种链锯，其特征在于：所述安装板(3)上设置有凸起(314)，第三固定板(5)上设置有与凸起(314)配合的凹槽(51)，当链锯使用时，链条导板(2)前端受力，并使凸起(314)抵紧在凹槽(51)侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种链锯，其特征在于：所述第三固定板(5)上端延伸形成抵紧部(52)，安装板(3)上端抵靠在抵紧部(52)上。