CN209364564U - 一种新型隔板料盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型隔板料盒装置,包括框架组件、导轨、储料盒和隔板,所述框架组件底部安装有四个万向轮,所述万向轮位于四个拐角,所述框架组件内部安装有导轨,所述导轨两两对称安装,所述导轨通过沉头螺钉与框架组件内壁固定连接,所述导轨上安装有储料盒,所述储料盒与导轨之间活动放置,所述储料盒上方安装有隔板,所述导轨和隔板均为五层,所述框架组件正面安装有两个推手。本实用新型,通过五金冲切隔板,尺寸与料盒沟槽匹配,将隔板装入每层料盒;另可制料盒模具一次成型所需要加隔板形式;隔板产品掉落至下层产品造成引脚沾胶;阻挡溢胶及多胶掉落至下层产品造成引脚沾胶;从而达到改善引脚沾胶问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料收集用具技术领域,具体为一种新型隔板料盒装置。
背景技术
目前,很多公司一些小的电器件都是使用空心料盒进行收集,料盒中间全部为空心,收料后材料正面无遮挡造成杂物掉至碗杯内,产品掉落至下层碗杯造成引脚底点沾胶;点胶后材料如有溢胶、多胶不良胶水会掉落至下层产品引脚造成应用时吃锡不良、假焊,造成列亮异常,对产品的后期电子装配带来很大的影响,同时也造成因产品问题而导致公司产品在外人眼里质量差等观念,给公司的发展带来重大不利的影响,如何解决现有料盒装置就显得至关重要了。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型隔板料盒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型隔板料盒装置,包括框架组件、导轨、储料盒和隔板,所述框架组件底部安装有四个万向轮,所述万向轮位于四个拐角,所述框架组件内部安装有导轨,所述导轨两两对称安装,所述导轨通过沉头螺钉与框架组件内壁固定连接,所述导轨上安装有储料盒,所述储料盒与导轨之间活动放置,所述储料盒上方安装有隔板,所述导轨和隔板均为五层,所述框架组件正面安装有两个推手。
优选的,所述框架组件主要由前立柱、后立柱和底板组成,所述前立柱和后立柱安装在底板上,所述前立柱为L形状,所述后立柱为矩形,所述前立柱上设有纵槽、横槽和隔板槽,所述后立柱上设有隔板槽和横槽,所述纵槽与横槽为垂直设置,所述隔板槽内部插入有隔板,所述纵槽内部插入有前挡板,所述横槽内部插入有侧挡板。
优选的,所述导轨为L形状,所述导轨上设有滚轮槽,所述滚轮槽内部设置有滑轮,所述滑轮通过转轴与导轨转动连接,所述滑轮外表面包裹有橡胶套,所述导轨上设有四个沉孔。
优选的,所述储料盒内腔为矩形,所述内腔底部固定安装有固定架,所述固定架为十字架形状,所述固定架底部安装有钢丝网,所述钢丝网四周嵌入到储料盒内部,所述储料盒正面设有把手槽,所述把手槽内部安装有把手。
优选的,所述隔板与储料盒之间留有10mm间隙,且每层隔板与储料盒之间距离相同。
优选的,所述万向轮上固定设置有锁紧装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通通过五金冲切隔板,尺寸与料盒沟槽匹配,将隔板装入每层料盒;另可制料盒模具一次成型所需要加隔板形式;隔板阻挡了杂物落入碗杯;阻挡产品掉落至下层产品造成引脚沾胶;阻挡溢胶及多胶掉落至下层产品造成引脚沾胶;从而达到改善引脚沾胶问题,这样可以有效的提供产品的质量,增加公司的形象,通过安装导轨可以实现储料盒的抽插放置,更加的方便,快捷,同时便于操作,且框架组件底部安装有万向轮,可以有效的方便工人对装满的储料盒的转移,通过安装侧挡板和前挡板可以保证整个框架组件的密封性,防止多余物的进入,且结构简单,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型隔板料盒装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种新型隔板料盒装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种新型隔板料盒装置的导轨的主结构示意图;
图4为本实用新型一种新型隔板料盒装置的储料盒俯视结构示意图。
图中:1-底板;2-锁紧装置;3-万向轮;4-导轨;5-框架组件;6-推手;7-隔板槽;8-滚轮槽;9-滑轮;10-橡胶套;11-把手槽;12-把手;13-储料盒;14-隔板;15-钢丝网;16-后立柱;17-侧挡板;18-纵槽;19-前立柱;20-横槽;21-前挡板;22-转轴;23-沉孔;24-沉头螺钉;25-内腔;26-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型隔板料盒装置,包括框架组件5、导轨4、储料盒13和隔板14,框架组件5底部安装有四个万向轮3,万向轮3位于四个拐角,框架组件5内部安装有导轨4,导轨4两两对称安装,导轨4通过沉头螺钉24与框架组件5内壁固定连接,导轨4上安装有储料盒13,储料盒13与导轨4之间活动放置,储料盒13上方安装有隔板14,导轨4和隔板14均为五层,框架组件5正面安装有两个推手6,框架组件5主要由前立柱19、后立柱16和底板1组成,前立柱19和后立柱16安装在底板1上,前立柱19为L形状,后立柱16为矩形,前立柱19上设有纵槽18、横槽20和隔板槽7,所述后立柱16上设有隔板槽7和横槽20,纵槽18与横槽20为垂直设置,隔板槽7内部插入有隔板14,纵槽18内部插入有前挡板21,横槽20内部插入有侧挡板17,导轨4为L形状,导轨4上设有滚轮槽8,滚轮槽8内部设置有滑轮9,滑轮9通过转轴22与导轨4转动连接,滑轮9外表面包裹有橡胶套10,导轨4上设有四个沉孔23,储料盒13内腔25为矩形,内腔25底部固定安装有固定架26,固定架26为十字架形状,固定架26底部安装有钢丝网15,钢丝网15四周嵌入到储料盒13内部,储料盒13正面设有把手槽11,所述把手槽11内部安装有把手12,隔板14与储料盒13之间留有10mm间隙,且每层隔板14与储料盒13之间距离相同,万向轮3上固定设置有锁紧装置2。
具体使用方式:本实用新型工作中,将隔板14安装上,可阻挡正面杂物落入碗杯;防止产品掉入下层产品碗杯造成引脚沾胶;点胶后可改善溢胶及多胶掉入下层产品造成的引脚沾胶问题改善应用端吃锡假焊,列亮不良问题,主要过程是,先将储料盒13通过滑轮9滑入到框架组件5内部,然后在将物料放置到储料盒13,再通过隔板槽7将隔板14由后立柱16插入到前立柱19,然后再储料盒13,重复整个过程后在直到整个框架组件5放满,即可以将物料推走,推走前,需要将横槽20和纵槽18内部插入前挡板21和侧挡板17,整个过程结束后将万向轮3通过锁紧装置2锁死。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型隔板料盒装置,包括框架组件(5)、导轨(4)、储料盒(13)和隔板(14),其特征在于:所述框架组件(5)底部安装有四个万向轮(3),所述万向轮(3)位于四个拐角,所述框架组件(5)内部安装有导轨(4),所述导轨(4)两两对称安装,所述导轨(4)通过沉头螺钉(24)与框架组件(5)内壁固定连接,所述导轨(4)上安装有储料盒(13),所述储料盒(13)与导轨(4)之间活动放置,所述储料盒(13)上方安装有隔板(14),所述导轨(4)和隔板(14)均为五层,所述框架组件(5)正面安装有两个推手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔板料盒装置,其特征在于:所述框架组件(5)主要由前立柱(19)、后立柱(16)和底板(1)组成,所述前立柱(19)和后立柱(16)安装在底板(1)上,所述前立柱(19)为L形状,所述后立柱(16)为矩形,所述前立柱(19)上设有纵槽(18)、横槽(20)和隔板槽(7),所述后立柱(16)上设有隔板槽(7)和横槽(20),所述纵槽(18)与横槽(20)为垂直设置,所述隔板槽(7)内部插入有隔板(14),所述纵槽(18)内部插入有前挡板(21),所述横槽(20)内部插入有侧挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔板料盒装置,其特征在于:所述导轨(4)为L形状,所述导轨(4)上设有滚轮槽(8),所述滚轮槽(8)内部设置有滑轮(9),所述滑轮(9)通过转轴(22)与导轨(4)转动连接,所述滑轮(9)外表面包裹有橡胶套(10),所述导轨(4)上设有四个沉孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型隔板料盒装置,其特征在于:所述储料盒(13)内腔(25)为矩形,所述内腔(25)底部固定安装有固定架(26),所述固定架(26)为十字架形状,所述固定架(26)底部安装有钢丝网(15),所述钢丝网(15)四周嵌入到储料盒(13)内部,所述储料盒(13)正面设有把手槽(11),所述把手槽(11)内部安装有把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型隔板料盒装置,其特征在于:所述隔板(14)与储料盒(13)之间留有10mm间隙,且每层隔板(14)与储料盒(13)之间距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型隔板料盒装置,其特征在于:所述万向轮(3)上固定设置有锁紧装置(2)。
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