CN209364408U - 建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 - Google Patents
建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209364408U CN209364408U CN201822091887.6U CN201822091887U CN209364408U CN 209364408 U CN209364408 U CN 209364408U CN 201822091887 U CN201822091887 U CN 201822091887U CN 209364408 U CN209364408 U CN 209364408U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- roller
- support
- profile
- shotblasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
提供一种建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,包括底座,底座上竖直设有立柱,立柱侧面上下均匀设有多个支撑挡块,支撑挡块上端面上转动支撑有限位滚轮Ⅰ,与支撑挡块上端面斜对的立柱侧面上转动支撑有限位滚轮Ⅱ,限位滚轮Ⅰ和限位滚轮Ⅱ通过圆弧面点接触式对型材进行支撑而实现型材的全方位抛丸除锈。本实用新型实现型材抛丸除锈处理时具有一个稳定且可全方位操作的位置,从而方便后期的抛丸除锈操作,明显提高抛丸除锈的质量,提高工作效率;并且通过限位滚轮对型材的支撑,并结合限位滚轮的小圆弧面结构和支撑挡块与立柱连接处的弧形凹槽结构,最大限度的暴露出型材的表面,为型材全表面抛丸提供有力的保证。
Description
技术领域
本实用新型属钢结构加工技术领域,具体涉及一种建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置。
背景技术
钢结构的加工制作工序中,抛丸除锈是非常重要的工序之一,必须严格控制其抛丸质量,才能为后面的工序提供质量保证。对型材抛丸除锈过程中,现有技术一般是将型材直接放在行驶的输送轨道上进行抛丸处理,这种抛丸除锈的效率不高,存在不同的型材叠放在一起,使部分型材或型材部分表面抛丸除锈的质量达不到设计要求,抛丸除锈的效率也会有所降低。其中,专利CN201720526264.X公开了一种金属材料除锈装置,主要由传送台、水箱、喷头、传动杆、气缸、转盘等组成,辅助型材进行抛丸处理,但其结构形式复杂,成本较高、抛丸除锈的效率不高。另外,专利号CN201820469399.1公开了一种型材抛丸除锈辅助装置,其技术方案为:包括水平设置的底横梁,底横梁上竖直设置有立柱,底横梁和立柱之间倾斜设置有斜梁,斜梁上至少设置有一个用于固定型材的斜梁挡块,其虽然能够将每根型材分离放置,尽量保证了型材的抛丸除锈质量,但是由于斜梁挡块和立柱还是会对型材部分表面形成遮挡,依然存在型材抛丸不彻底的问题。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,本实用新型实现型材抛丸除锈处理时具有一个稳定且可全方位操作的位置,从而方便后期的抛丸除锈操作,明显提高抛丸除锈的质量,提高工作效率;并且通过限位滚轮对型材的支撑,结合限位滚轮的小圆弧面结构和支撑挡块与立柱连接处的弧形凹槽结构,最大限度的暴露出型材的表面,为型材全表面抛丸提供有力的保证。
本实用新型采用的技术方案:建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,包括底座,所述底座上竖直设有立柱,所述立柱侧面上下均匀设有多个支撑挡块,所述支撑挡块上端面上转动支撑有限位滚轮Ⅰ,与所述支撑挡块上端面斜对的立柱侧面上转动支撑有限位滚轮Ⅱ,所述限位滚轮Ⅰ和限位滚轮Ⅱ通过圆弧面点接触式对型材进行支撑而实现型材的全方位抛丸除锈。
对上述技术方案的进一步限定,所述支撑挡块外端往上倾斜固定于立柱上且使支撑挡块上端面与斜对的立柱侧面形成锐角。
对上述技术方案的进一步限定,所述限位滚轮Ⅰ两侧设有支撑轴,所述支撑挡块上端面上设有滚轮安装槽,所述滚轮安装槽上部两侧为台阶状,所述滚轮安装槽上部两侧通过固定螺钉Ⅱ连接有与台阶状适配的滚轮固定压块,所述滚轮安装槽上部两侧设有半圆弧槽Ⅰ,所述滚轮固定压块下端面设有半圆弧槽Ⅱ,所述滚轮固定压块固定在滚轮安装槽上时半圆弧槽Ⅰ和半圆弧槽Ⅱ拼合成与限位滚轮Ⅰ的支撑轴适配进行支撑的支撑孔,所述限位滚轮Ⅰ的支撑轴上套上滑环后再安装于半圆弧槽Ⅰ和半圆弧槽Ⅱ拼合的支撑孔中。
对上述技术方案的进一步限定,所述支撑挡块与立柱连接处的上端面为弧形凹槽结构。
对上述技术方案的进一步限定,所述限位滚轮Ⅰ和限位滚轮Ⅱ的支撑面是由中间小圆弧面和与中间小圆弧面两侧光滑过渡连接的大圆弧面组成。
对上述技术方案的进一步限定,所述立柱在底座上的固定连接采用T型固定结构,所述立柱下端为T型头结构,所述底座上端面对应位置处设有T型槽结构,所述T型槽结构一侧为直接加工而成的完整的半T型槽,所述T型槽结构另一侧为台阶状,所述T型槽结构另一侧的半T型槽是由立柱固定压块和T型槽结构的台阶状适配拼合而成,所述立柱固定压块通过固定螺钉Ⅰ与底座固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案在使用时,只需将需要处理的型材放置于立柱的支撑挡块上,在两个限位滚轮的限位下,型材实现一个稳定且可全方位操作的位置,从而方便后期的抛丸除锈操作,使用范围广,能够明显提高抛丸除锈的质量,提高工作效率;
2、本方案中采用两个限位滚轮对型材进行限位支撑,由于限位滚轮的支撑滚面为小圆弧面,从而在支撑型材时与型材之间形成点接触,最大限度的暴露出型材的表面,为型材全表面抛丸提供有力的保证;
3、本方案中将限位滚轮的支撑滚面的小圆弧面两侧而设置成大圆弧面结构,以及在支撑挡块与立柱连接处的上端面为弧形凹槽结构,这些结构都能够为型材支撑死角的抛丸除锈处理提供足够的空间,使死角处抛丸处理质量到位,进一步提高型材抛丸处理质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A向结构剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图1-2,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,包括底座1,所述底座1上竖直设有立柱2,具体的,如图1所示,所述立柱2在底座1上的固定连接采用T型固定结构,所述立柱2下端为T型头结构201,所述底座1上端面对应位置处设有T型槽结构101,所述T型槽结构101一侧为直接加工而成的完整的半T型槽,所述T型槽结构101另一侧为台阶状,所述T型槽结构101另一侧的半T型槽是由立柱固定压块102和T型槽结构101的台阶状适配拼合而成,所述立柱固定压块102通过固定螺钉Ⅰ3与底座1固定连接。立柱2下端的T型头结构201安装于T型槽结构101中后,将T型槽结构101固定在T型槽结构101的台阶状一边而将T型头结构201压紧固定,保证立柱2的固定稳定可靠。
所述立柱2侧面上下均匀设有多个对型材9进行支撑的支撑挡块4,优选的,所述支撑挡块4外端往上倾斜固定于立柱2上,使支撑挡块4上端面与斜对的立柱2侧面形成锐角,保证放置在支撑挡块4上的型材9滑落。
在所述支撑挡块4上端面上转动支撑有限位滚轮Ⅰ5,与所述支撑挡块4上端面斜对的立柱2侧面上转动支撑有限位滚轮Ⅱ6,所述限位滚轮Ⅰ5和限位滚轮Ⅱ6通过圆弧面点接触式对型材9进行支撑,实现型材9的全表面抛丸除锈。为了进一步提高型材9在抛丸处理过程中的质量,优选的,所述限位滚轮Ⅰ5和限位滚轮Ⅱ6的支撑面是由中间小圆弧面505和与中间小圆弧面505两侧光滑过渡连接的大圆弧面502组成,这种通过中间小圆弧面505点接触式的对型材9进行支撑,最大限度的暴露出型材9的表面,为型材全表面抛丸提供有力的保证。
所述支撑挡块4与立柱2连接处的上端面为弧形凹槽结构401,这种结构也是为型材9支撑死角的抛丸除锈处理提供足够的空间,使死角处抛丸处理之质量到位,进一步提高型材抛丸处理质量。
所述限位滚轮Ⅰ5在支撑挡块4上的安装结构如图2所示,具体的,所述限位滚轮Ⅰ5两侧设有支撑轴501,所述支撑挡块4上端面上设有滚轮安装槽402,所述滚轮安装槽402上部两侧为台阶状,所述滚轮安装槽402上部两侧通过固定螺钉Ⅱ8连接有与台阶状适配的滚轮固定压块404,所述滚轮安装槽402上部两侧设有半圆弧槽Ⅰ403,所述滚轮固定压块404下端面设有半圆弧槽Ⅱ405,所述滚轮固定压块404固定在滚轮安装槽402上时半圆弧槽Ⅰ403和半圆弧槽Ⅱ405拼合成与限位滚轮Ⅰ5的支撑轴501适配进行支撑的支撑孔,所述限位滚轮Ⅰ5的支撑轴501上套上滑环7后再安装于半圆弧槽Ⅰ403和半圆弧槽Ⅱ405拼合的支撑孔中。上述结构保证了限位滚轮Ⅰ5的转动支撑,从而使限位滚轮Ⅰ5与型材9表面之间形成滚动摩擦,减小支撑结构对型材9表面形成的磨损。其中,限位滚轮Ⅱ6在立柱2侧面上的转动支撑与限位滚轮Ⅰ5在支撑挡块4上的安装结构相同。
本实用新型在使用时,只需将需要处理的型材9放置于立柱2的支撑挡块4上,在两个限位滚轮的限位下,型材9实现一个稳定且可全方位操作的位置,从而方便后期的抛丸除锈操作,使用范围广,能够明显提高抛丸除锈的质量,提高工作效率。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (6)
1.建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,包括底座(1),所述底座(1)上竖直设有立柱(2),其特征在于:所述立柱(2)侧面上下均匀设有多个支撑挡块(4),所述支撑挡块(4)上端面上转动支撑有限位滚轮Ⅰ(5),与所述支撑挡块(4)上端面斜对的立柱(2)侧面上转动支撑有限位滚轮Ⅱ(6),所述限位滚轮Ⅰ(5)和限位滚轮Ⅱ(6)通过圆弧面点接触式对型材(9)进行支撑而实现型材(9)的全表面抛丸除锈。
2.根据权利要求1所述的建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,其特征在于:所述支撑挡块(4)外端往上倾斜固定于立柱(2)上且使支撑挡块(4)上端面与斜对的立柱(2)侧面形成锐角。
3.根据权利要求1或2所述的建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,其特征在于:所述限位滚轮Ⅰ(5)两侧设有支撑轴(501),所述支撑挡块(4)上端面上设有滚轮安装槽(402),所述滚轮安装槽(402)上部两侧为台阶状,所述滚轮安装槽(402)上部两侧通过固定螺钉Ⅱ(8)连接有与台阶状适配的滚轮固定压块(404),所述滚轮安装槽(402)上部两侧设有半圆弧槽Ⅰ(403),所述滚轮固定压块(404)下端面设有半圆弧槽Ⅱ(405),所述滚轮固定压块(404)固定在滚轮安装槽(402)上时半圆弧槽Ⅰ(403)和半圆弧槽Ⅱ(405)拼合成与限位滚轮Ⅰ(5)的支撑轴(501)适配进行支撑的支撑孔,所述限位滚轮Ⅰ(5)的支撑轴(501)上套上滑环(7)后再安装于半圆弧槽Ⅰ(403)和半圆弧槽Ⅱ(405)拼合的支撑孔中。
4.根据权利要求3所述的建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,其特征在于:所述支撑挡块(4)与立柱(2)连接处的上端面为弧形凹槽结构(401)。
5.根据权利要求1所述的建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,其特征在于:所述限位滚轮Ⅰ(5)和限位滚轮Ⅱ(6)的支撑面是由中间小圆弧面(505)和与中间小圆弧面(505)两侧光滑过渡连接的大圆弧面(502)组成。
6.根据权利要求1所述的建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置,其特征在于:所述立柱(2)在底座(1)上的固定连接采用T型固定结构,所述立柱(2)下端为T型头结构(201),所述底座(1)上端面对应位置处设有T型槽结构(101),所述T型槽结构(101)一侧为直接加工而成的完整的半T型槽,所述T型槽结构(101)另一侧为台阶状,所述T型槽结构(101)另一侧的半T型槽是由立柱固定压块(102)和T型槽结构(101)的台阶状适配拼合而成,所述立柱固定压块(102)通过固定螺钉Ⅰ(3)与底座(1)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822091887.6U CN209364408U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822091887.6U CN209364408U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209364408U true CN209364408U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67832590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822091887.6U Active CN209364408U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209364408U (zh) |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201822091887.6U patent/CN209364408U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108706285A (zh) | 一种管材下料平移机构 | |
CN209663972U (zh) | 一种轧辊表面清洁装置 | |
CN209364408U (zh) | 建筑型材全表面抛丸除锈辅助支撑装置 | |
CN206153327U (zh) | 钢板折弯装置 | |
CN207463744U (zh) | 一种用于毛坯管材的全自动清洗系统 | |
CN207668231U (zh) | 一种用于生产s型钢板的弯板机 | |
CN208866297U (zh) | 一种桁架用钢筋用折弯机 | |
CN207735362U (zh) | 盘条工字轮两用放线架 | |
CN207499372U (zh) | 一种建筑设备脚手架 | |
CN207348871U (zh) | 一种自行式隧道衬砌混凝土养护台架 | |
CN204135858U (zh) | 多工位磨球表面抛光装置 | |
CN211489120U (zh) | 全方位矫正的h型钢翼缘矫正机 | |
CN107640572A (zh) | 一种钢管液压缸式抬升下料装置的操作方法 | |
CN205033023U (zh) | 一种轴承内圈滚道及滚子凸度加工装置 | |
CN204135860U (zh) | 自动转向的磨球表面抛光装置 | |
CN211304238U (zh) | 一种四辊轧机换辊辅助装置 | |
CN208814016U (zh) | 一种送料滚轮装置 | |
CN209318485U (zh) | 卧式纵缝碾压机 | |
CN207138979U (zh) | 一种能够旋转的切割机 | |
CN209520759U (zh) | 一种用于管材端口打磨的传送支撑一体式装置 | |
CN216179146U (zh) | 一种不锈钢管加工用切口磨削装置 | |
CN208529733U (zh) | 一种减缓气泡产生的自动过膜机 | |
CN203740993U (zh) | 一种靠墙轮 | |
CN209698768U (zh) | 一种配合制钉机用抛光设备 | |
CN208629128U (zh) | 一种便于轮毂装饰条的拉丝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |