CN209364278U - 一种数码设备镜片磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数码设备技术领域，尤其为一种数码设备镜片磨边装置，包括磨边箱，磨边箱上设有调节组件，调节组件包括箱盖，箱盖与磨边箱之间互相铰接，箱盖上的通孔孔壁上开设有环形槽，通孔内设有套管，套管上紧密焊接有环形凸起，套管的内管壁上开设有滑槽，套管内设有支杆，支杆上紧密焊接有凸起，凸起嵌设于滑槽内，支杆的端部开设有凹槽，凹槽内开设有卡槽，支杆的端部设有两个夹板，夹板上紧密焊接有插板，插板嵌设于凹槽内，插板上紧密焊接有两个位置对称的凸块，凸块嵌设于卡槽内，本实用新型通过在该装置上安装的调节组件，从而实现了隔箱操作打磨镜片的效果，避免了工作人员被打磨盘损伤的情况发生。

Description

一种数码设备镜片磨边装置

技术领域

本实用新型涉及数码设备技术领域，具体为一种数码设备镜片磨边装置。

背景技术

目前市场上的数码产品日新月异，产品数量不断增大，但是在数码产品上的镜片的打磨技术上，往往需要专业人士手工固定镜片对其进行打磨修正，而这一种传统的打磨方式上，工作人员或维修人员极易在打磨镜片的过程中被崩出碎屑以及磨盘所损伤，鉴于此，我们提出一种数码设备镜片磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码设备镜片磨边装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数码设备镜片磨边装置，包括磨边箱，磨边箱上设有调节组件；

所述磨边箱顶端开设有观测口，所述观测口内紧密粘接有隔板，所述磨边箱内部开设有空腔，所述空腔与磨边箱的外部互相连通，所述空腔的底壁上开设有若干个喷水孔，所述喷水孔贯穿磨边箱的底壁与外界互相连通，所述空腔的左右两侧腔壁上均紧密粘接有隔音板，所述空腔内安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有磨盘；

所述调节组件包括箱盖，所述箱盖与磨边箱之间互相铰接，所述箱盖上开设有通孔，所述通孔的孔壁上开设有环形槽，所述通孔内设有套管，所述套管上紧密焊接有环形凸起，所述套管的内管壁上开设有四个呈环形等距排列的滑槽，所述套管内设有支杆，所述支杆上紧密焊接有四个呈环形等距排列的凸起，所述凸起嵌设于滑槽内，所述支杆的端部开设有两个互相对称的凹槽，所述凹槽的两侧槽壁上均开设有卡槽，所述支杆的端部设有两个夹板，所述夹板上紧密焊接有插板，所述插板插接进凹槽内，所述插板上紧密焊接有两个位置对称的凸块，所述凸块嵌设于卡槽内，所述插板上固定连接有复位弹簧。

优选的，所述喷水孔内紧密粘接有过滤网，且所述喷水孔位于磨盘的正下方。

优选的，所述箱盖的内侧壁和磨边箱的侧壁靠向底端位置均紧密粘接有磁铁片。

优选的，所述环形凸起的外环直径大于通孔的孔径。

优选的，所述凸起的两端尺寸均大于滑槽的槽宽。

优选的，两个所述夹板的内侧面上均粘接有橡胶垫。

优选的，所述复位弹簧的两端分别与插板以及凹槽的槽壁之间紧密粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在该装置上安装的调节组件，方便了工作人员对镜片进行操作以及固定，从而实现了隔箱操作打磨镜片的效果，避免了工作人员被打磨盘损伤的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中磨边箱的爆炸图；

图3为本实用新型中调节组件的爆炸图；

图4为本实用新型中图3中A处的放大图。

图中：磨边箱1、观测口11、隔板12、空腔13、喷水孔14、隔音板15、电机16、磨盘17、调节组件2、箱盖21、通孔211、环形槽212、套管22、环形凸起221、滑槽222、支杆23、凸起231、凹槽232、卡槽233、夹板24、插板241、凸块242、复位弹簧243。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种数码设备镜片磨边装置，如图1所示，包括磨边箱1，磨边箱1上设有调节组件2。

如图2所示，磨边箱1顶端开设有观测口11，观测口11内紧密粘接有隔板12，磨边箱1内部开设有空腔13，空腔13与磨边箱1的外部互相连通，空腔13的底壁上开设有若干个喷水孔14，喷水孔14贯穿磨边箱1的底壁与外界互相连通，空腔13的左右两侧腔壁上均紧密粘接有隔音板15，空腔13内安装有电机16，电机16通过导线与外界电源互相连接，电机16的输出轴上固定连接有磨盘17。

本实施例中，隔板12采用的是透明塑料材质，避免了阻挡工作人员对打磨镜片进行观测的情况发生。

本实施例中，喷水孔14内紧密粘接有过滤网，且喷水孔14位于磨盘17的正下方，外界水管插接进喷水孔14内，在磨盘17对镜片进行打磨时，向水管内通水，从而可向正在打磨的镜片进行水洗效果。

本实施例中，隔音板15采用的是聚酯纤维材质，从而可对磨边箱1内部进行隔音消音的效果。

本实施例中，电机16采用的是深圳市科辰微电科技有限公司生产的GN12-N20型直流电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机16为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机16的结构和工作原理的改进。

本实施例中，磨盘17的顶端与通孔211之间位于同一水平面上，避免了待打磨的镜片无法被磨盘17打磨的情况发生。

如图3-4所示，调节组件2包括箱盖21，箱盖21与磨边箱1之间互相铰接，箱盖21上开设有通孔211，通孔211的孔壁上开设有环形槽212，通孔211内设有套管22，套管22上紧密焊接有环形凸起221，套管22的内管壁上开设有四个呈环形等距排列的滑槽222，套管22内设有支杆23，支杆23上紧密焊接有四个呈环形等距排列的凸起231，凸起231嵌设于滑槽222内，支杆23的端部开设有两个互相对称的凹槽232，凹槽232的两侧槽壁上均开设有卡槽233，支杆23的端部设有两个夹板24，夹板24上紧密焊接有插板241，插板241插接进凹槽232内，插板241上紧密焊接有两个位置对称的凸块242，凸块242嵌设于卡槽233内，插板241上固定连接有复位弹簧243。

本实施例中，箱盖21的内侧壁和磨边箱1的侧壁靠向底端位置均紧密粘接有磁铁片，从而当箱盖21将磨边箱1关闭时，在两个磁铁片的互相吸引下，可实现对箱盖21进行限位固定的效果。

本实施例中，环形凸起221的外环直径大于通孔211的孔径，从而可实现对环形凸起221进行限位的效果，避免了套管22脱离通孔211的情况发生。

本实施例中，凸起231的两端尺寸均大于滑槽222的槽宽，从而可避免支杆23完全脱离套管22的情况发生。

本实施例中，复位弹簧243的两端分别与插板241以及凹槽232的槽壁之间紧密粘接，从而可实现对放置于两个夹板24之间的镜片进行夹持固定的效果。

本实施例中，两个夹板24的内侧面上均粘接有橡胶垫，实现了对夹持固定的镜片进行缓冲的效果，防止夹持过紧使镜片破损的情况发生。

本实施例的数码设备镜片磨边装置在使用时，首先将箱盖21打开，随后将待打磨的镜片放置于两个夹板24之间，随后两个夹板24被撑开，此时复位弹簧243被压缩形变产生弹力，最终镜片被两个夹板24夹持固定，随后将箱盖21再次盖在磨边箱1上，接着将电机16接通外界电源并启动工作，此时电机16带动磨盘17在空腔13内转动，随后可通过移动支杆23位于磨边箱1的外侧部分，进而移动镜片，当镜片移动至与磨盘17接触时，高速运转的磨盘17对镜片进行打磨，由于不同的数码产品所需镜片打磨程度不同，工作人员还可通过转动套管22进而调节镜片打磨角度，在打磨的同时，将外界水管插接进喷水孔14内，并向磨边箱1内洒水，从而可实现对打磨的镜片进行洒水喷淋的效果，在不断的打磨过程中，由于磨边箱1的两侧内壁上均紧密粘接有隔音板15，从而还可对内部打磨进行隔音消音的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数码设备镜片磨边装置，包括磨边箱（1），其特征在于：磨边箱（1）上设有调节组件（2）；

所述磨边箱（1）顶端开设有观测口（11），所述观测口（11）内紧密粘接有隔板（12），所述磨边箱（1）内部开设有空腔（13），所述空腔（13）与磨边箱（1）的外部互相连通，所述空腔（13）的底壁上开设有若干个喷水孔（14），所述喷水孔（14）贯穿磨边箱（1）的底壁与外界互相连通，所述空腔（13）的左右两侧腔壁上均紧密粘接有隔音板（15），所述空腔（13）内安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定连接有磨盘（17）；

所述调节组件（2）包括箱盖（21），所述箱盖（21）与磨边箱（1）之间互相铰接，所述箱盖（21）上开设有通孔（211），所述通孔（211）的孔壁上开设有环形槽（212），所述通孔（211）内设有套管（22），所述套管（22）上紧密焊接有环形凸起（221），所述套管（22）的内管壁上开设有四个呈环形等距排列的滑槽（222），所述套管（22）内设有支杆（23），所述支杆（23）上紧密焊接有四个呈环形等距排列的凸起（231），所述凸起（231）嵌设于滑槽（222）内，所述支杆（23）的端部开设有两个互相对称的凹槽（232），所述凹槽（232）的两侧槽壁上均开设有卡槽（233），所述支杆（23）的端部设有两个夹板（24），所述夹板（24）上紧密焊接有插板（241），所述插板（241）插接进凹槽（232）内，所述插板（241）上紧密焊接有两个位置对称的凸块（242），所述凸块（242）嵌设于卡槽（233）内，所述插板（241）上固定连接有复位弹簧（243）。

2.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：所述喷水孔（14）内紧密粘接有过滤网，且所述喷水孔（14）位于磨盘（17）的正下方。

3.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：所述箱盖（21）的内侧壁和磨边箱（1）的侧壁靠向底端位置均紧密粘接有磁铁片。

4.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：所述环形凸起（221）的外环直径大于通孔（211）的孔径。

5.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：所述凸起（231）的两端尺寸均大于滑槽（222）的槽宽。

6.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：两个所述夹板（24）的内侧面上均粘接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的数码设备镜片磨边装置，其特征在于：所述复位弹簧（243）的两端分别与插板（241）以及凹槽（232）的槽壁之间紧密粘接。