CN209363976U - 一种框架组焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种框架组焊工装，其包括底座、固定板、活动板、填片、活动支架及弹性件，固定板连接在底座上，活动板与固定板相对设置且与底座可滑动地卡嵌连接，活动支架可转动地安装在固定板上，构件置于活动板与固定板之间且构件抵靠在固定板上，填片至少有一个且夹设于构件与活动板之间，活动板上朝背离固定板的方向凸设有锁舌，活动支架的一端转动连接有抵持轮，弹性件可伸缩地设置在底座与活动支架上远离锁舌的一端之间，抵持轮为弹性件，转动活动支架可带动抵持轮与锁舌相互锁止。本实用新型的框架组焊工装，操作简单、方便，且夹持固定的稳定性高，便于推广使用。

Description

一种框架组焊工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，特别地，涉及一种框架组焊工装。

背景技术

列车的底部通常设置有用于给牵引变流器散热的冷却装置，冷却装置包括框架以及安装在框架上的离心风机和散热板，其中，框架呈四边形的框架结构，为了方便将框架安装在列车的底部以及将离心风机和散热板安装在框架上，框架在焊接成型过程中需要保证框架具有足够的稳定性，防止焊接过程中框架发生攒动进而影响焊接质量。

一般情况下，框架焊接过程中通常需要采用组焊工装进行对框架进行定位、夹持，目前，通常采用旋转螺杆进而推动推板而将框架的各构件夹持住，操作较为繁琐，且容易松动，降低安装效率的同时，也难以保证对构件进行稳定夹持固定，降低了框架的焊接质量。另外，一种组焊工装只能够适应一种框架的焊接要求，适用性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种夹持稳定性强、方便安装且适用性广泛的框架组焊工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种框架组焊工装，用于夹持构件，所述框架组焊工装包括底座、固定板、活动板、填片、活动支架及弹性件，所述固定板连接在所述底座上，所述活动板与所述固定板相对设置且与所述底座可滑动地卡嵌连接，所述活动支架可转动地安装在所述固定板上，所述构件置于所述活动板与所述固定板之间且所述构件抵靠在所述固定板上，所述填片至少有一个且夹设于所述构件与所述活动板之间，所述活动板上朝背离所述固定板的方向凸设有锁舌，所述活动支架的一端转动连接有抵持轮，所述弹性件可伸缩地设置在所述底座与所述活动支架上远离所述锁舌的一端之间，所述抵持轮为弹性件，转动所述活动支架可带动所述抵持轮与所述锁舌相互锁止。

进一步地，所述底座的上端面开设有卡嵌槽，所述活动板的下端凸设有卡嵌凸起，所述卡嵌凸起与所述卡嵌槽可滑动地卡嵌连接。

进一步地，所述活动支架包括连接杆以及分别连接在所述连接杆两端的锁止杆和抵持杆，所述锁止杆与所述抵持杆分别朝向相背的方向延伸，所述抵持轮可转动地连接在所述锁止杆上，所述弹性件可伸缩地设于所述抵持杆与所述底座之间。

进一步地，所述固定板上安装有转动销，所述连接杆与所述抵持杆的连接处可转动地套设在所述转动销的外部。

进一步地，所述连接杆、所述锁止杆及所述抵持杆为一体成型结构。

进一步地，所述底座的上端面向下凹陷形成有固定槽，所述固定板的下端凸设有与固定槽配合的固定块，所述固定块收容于所述固定槽内，所述固定块上安装有紧固件，所述紧固件穿过所述固定块后与所述底座连接。

进一步地，所述底座的下端面上设置有防滑部。

进一步地，所述防滑部为凸起或凹槽或滚纹。

进一步地，所述抵持轮为橡胶轮或硅胶轮。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的框架组焊工装，通过转动活动支架进而使锁止轮与锁舌相互锁止，方便了用户操作，且有效防止了活动板松动，提升了稳定性。另外，用户可根据需要夹设不同数量的填片，从而满足了对于不同尺寸构件的夹持作用，适用性广泛，并且，弹性件能够使得活动支架在抵持轮与锁舌脱离时自动弹开，进一步方便了用户操作。本实用新型的框架组焊工装，操作简单、方便，且夹持固定的稳定性高，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是框架的结构示意图；

图2是本实用新型的框架组焊工装的结构示意图；

图3是图2所示框架组焊工装中沿A-A的剖视图。

图中：1、构件，10、底座，101、防滑部，102、固定槽，103、卡嵌槽，20、固定板，201、固定块，202、紧固件，21、转动销，30、活动板，301、卡嵌凸起，302、锁舌，40、填片，50、活动支架，51、连接杆，52、锁止杆，53、抵持杆，521、抵持轮，60、弹性件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型提供了一种框架组焊工装，用于对形成框架的构件1进行夹持固定，请参阅图1，构件1包括两个相对设置横梁以及两个相对设置的纵梁，横梁和纵梁之间焊接形成一呈四边形结构的框架。请参阅图2、图3，该框架组焊工装包括底座10、固定板20、活动板30、填片40、活动支架50以及弹性件60。

底座10大致呈平板状结构，底座10做为本实用新型的框架组焊工装的承载体，使用时，底座10放置在承载平面(例如，地面、工作台面)上，为了增加底座10与所述承载平面之间的摩擦力，防止底座10轻易攒动，提升底座10的稳定性，底座10的下端面上设置有防滑部101，防滑部101包括但不限于凹槽、凸起或滚纹等。

固定板20大致呈平板状结构，固定板20的板面与底座10的上端面相互垂直，且固定板20的下端与底座10的上端面固定连接。具体地，底座10的上端面向下凹陷形成有固定槽102，固定板20的下端凸设有与固定槽102配合的固定块201，固定块201收容于固定槽102内，固定块201上安装有紧固件202，紧固件202穿过固定块201后与底座10连接，从而实现固定板20与底座10之间的固定连接关系。紧固件202包括但不限于螺栓或螺钉。夹持构件1时，构件1的一侧抵靠在固定板20上。进一步地，紧固件202的上端面与底座10的上端面相齐平，在保证外形轮廓一致性的同时，不会对构件1抵靠固定板20造成干涉。

活动板30大致呈平板状结构，活动板30的板面与底座10的上端面相互垂直，且活动板30与固定板20相对设置，构件1设置在活动板30与固定板20之间。活动板30与底座10可滑动地卡嵌连接，滑动活动板30，能够使得活动板30朝靠近或远离固定板20的方向移动。请再次参阅图3，具体地，底座10的上端面开设有卡嵌槽103，活动板30的下端凸设有卡嵌凸起301，卡嵌凸起301与卡嵌槽103可滑动地卡嵌连接，从而实现活动板30与底座10之间的滑动卡嵌连接关系，保证活动板30沿卡嵌槽103滑动的同时，活动板30不会与卡嵌槽103发生脱离。

填片40大致呈片状结构，填片40夹设在构件1与活动板30之间，使得活动板30通过填片40将构件1夹紧在固定板20上。填片40至少有一个，用户可根据需要添加或减少填片40的数量，另外，填片40的厚度可根据用户的需要自行设定。本实施方式中，填片40有三个，该三个填片40依次叠加设置。

活动支架50铰接在固定板20上，活动支架50包括连接杆51以及分别连接在连接杆51两端的锁止杆52和抵持杆53。具体地，锁止杆52呈弧形结构，抵持杆53呈直杆状结构，锁止杆52与抵持杆53分别朝向相背的方向延伸，且大致均与连接杆51相互垂直，其中，连接杆51与抵持杆53的连接处与固定板20铰接，锁止杆52远离连接杆51的一端转动连接有抵持轮521。具体地，固定板20上安装有转动销21，连接杆51与抵持杆53的连接处可转动地套设在转动销21的外部。抵持轮521为弹性件，其受到外力作用时能够发生变形，而在解除外力时，其能够自行恢复原状，本实施方式中，抵持轮521为橡胶轮。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，抵持轮521为硅胶轮。本实施方式中，连接杆51、锁止杆52及抵持杆53为一体成型结构，以方便加工、生产。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接杆51、锁止杆52及抵持杆53还可以是单独的零部件，使用时，只需将三者连接即可。

另外，活动板30的上端朝背离固定板20的方向凸设有锁舌302，锁舌302大致呈三角形结构。转动活动支架50，能够带动锁止轮521向靠近锁舌302的方向靠近，当锁止轮521与锁舌302的边缘接触时，继续转动活动支架50，能够使得抵持轮521发生变形，当抵持轮521越过锁舌302的尖端时，抵持轮521复位，从而与锁舌302相互卡持，此时，活动板30便在抵持轮521与锁舌302的锁止配合关系下被固定，从而将构件1夹持住。由于抵持轮521与锁止杆52转动连接，使得锁止轮521能够在与锁舌302发生锁止的过程中发生转动，进而方便锁止轮521越过锁舌302后与锁舌302相互锁止。

弹性件60可伸缩地设置在底座10与抵持杆53之间，其中，弹性件60的一端与底座10连接，弹性件60的另一端与抵持杆53连接。当锁止轮521与锁舌302相互锁止时，弹性件60处于被拉伸状态，且此时弹性件60的弹力小于锁止轮521与锁舌302之间的锁止作用力，因此，锁止轮521不会在弹性件60的弹力作用下与锁舌302相脱离。用户需要取下构件1时，只需反向转动活动支架50，使得锁止轮521在外力作用下与锁舌302分离即可，当锁止轮521与锁舌302相脱离时，弹性件60复位，从而使得活动支架50自动反向转动，从而使操作更加方便。本实施方式中，弹性件60为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件60还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限制。

使用时，先将构件1放置在固定板20与活动板30之间，并使构件1的一侧抵靠在固定板20上，然后用户根据需要在构件1与活动板30之间夹设一定数量的填片40，最后转动活动支架50，使得锁止轮521与锁舌302相锁止，此时，活动板30被固定住，进而将构件1夹持固定。此时，用户可对构件1进行焊接操作。焊接完毕后，反向转动活动支架50，解除锁止轮521与锁舌302之间的锁止关系后，沿卡嵌槽103朝远离固定板20的方向移动活动板30，从而方便取出构件1。

本实用新型的框架组焊工装，通过转动活动支架50进而使锁止轮521与锁舌302相互锁止，方便了用户操作，且有效防止了活动板30松动，提升了稳定性。另外，用户可根据需要夹设不同数量的填片40，从而满足了对于不同尺寸构件1的夹持作用，适用性广泛，并且，弹性件60能够使得活动支架50在抵持轮521与锁舌302脱离时自动弹开，进一步方便了用户操作。本实用新型的框架组焊工装，操作简单、方便，且夹持固定的稳定性高，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种框架组焊工装，用于夹持构件，其特征在于：所述框架组焊工装包括底座、固定板、活动板、填片、活动支架及弹性件，所述固定板连接在所述底座上，所述活动板与所述固定板相对设置且与所述底座可滑动地卡嵌连接，所述活动支架可转动地安装在所述固定板上，所述构件置于所述活动板与所述固定板之间且所述构件抵靠在所述固定板上，所述填片至少有一个且夹设于所述构件与所述活动板之间，所述活动板上朝背离所述固定板的方向凸设有锁舌，所述活动支架的一端转动连接有抵持轮，所述弹性件可伸缩地设置在所述底座与所述活动支架上远离所述锁舌的一端之间，所述抵持轮为弹性件，转动所述活动支架可带动所述抵持轮与所述锁舌相互锁止。

2.如权利要求1所述的框架组焊工装，其特征在于：所述底座的上端面开设有卡嵌槽，所述活动板的下端凸设有卡嵌凸起，所述卡嵌凸起与所述卡嵌槽可滑动地卡嵌连接。

3.如权利要求1所述的框架组焊工装，其特征在于：所述活动支架包括连接杆以及分别连接在所述连接杆两端的锁止杆和抵持杆，所述锁止杆与所述抵持杆分别朝向相背的方向延伸，所述抵持轮可转动地连接在所述锁止杆上，所述弹性件可伸缩地设于所述抵持杆与所述底座之间。

4.如权利要求3所述的框架组焊工装，其特征在于：所述固定板上安装有转动销，所述连接杆与所述抵持杆的连接处可转动地套设在所述转动销的外部。

5.如权利要求3所述的框架组焊工装，其特征在于：所述连接杆、所述锁止杆及所述抵持杆为一体成型结构。

6.如权利要求1所述的框架组焊工装，其特征在于：所述底座的上端面向下凹陷形成有固定槽，所述固定板的下端凸设有与固定槽配合的固定块，所述固定块收容于所述固定槽内，所述固定块上安装有紧固件，所述紧固件穿过所述固定块后与所述底座连接。

7.如权利要求1所述的框架组焊工装，其特征在于：所述底座的下端面上设置有防滑部。

8.如权利要求7所述的框架组焊工装，其特征在于：所述防滑部为凸起或凹槽或滚纹。

9.如权利要求1-8任一项所述的框架组焊工装，其特征在于：所述抵持轮为橡胶轮或硅胶轮。

10.如权利要求1-8任一项所述的框架组焊工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧。