CN209363927U - 焊机前面板及焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焊机前面板及焊机,其中,该前面板包括:设置在前面板内表面的多个中心柱固定结构;所述多个中心柱固定结构在前面板内表面呈几何形状布置,以围成一面板安装区;在所述面板安装区内,开设有两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔。本实用新型的焊机前面板方便用户安装控制面板且安装稳固便捷,使用有该焊机前面板的焊机方便用户操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,尤其涉及一种焊机前面板及焊机。
背景技术
焊机一般包括有焊机机壳、以及设置在机壳内的焊机主控电路。操作者通过操作设置在机壳上的控制面板上的操作按钮对焊机进行调节以进行焊接工作。因此,焊机控制面板的设置在整个焊机中尤为重要。但是,目前,市场上的焊机至少存在以下几个缺陷:
控制面板安装较为复杂;或控制面板安装不稳固,长时间使用后与前面板连接松动,进而出现控制面板线路接口松动,操作不灵敏或失灵的现象;或控制面板设置复杂,参数标识晦涩,对操作者焊接经验要求较高,长时使用后面板标识发生磨损,在焊接时容易发生操作者误操作导致焊机烧毁问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种焊机前面板及焊机,用以消除现有技术的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种焊机前面板,该前面板包括:
设置在前面板内表面的多个中心柱固定结构;
所述多个中心柱固定结构在前面板内表面呈几何形状布置,以围成一面板安装区;
在所述面板安装区内,开设有两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔。
进一步地,所述多个中心柱固定结构包括一体设置的螺母和中心柱,所述螺母镶嵌固定在前面板中,所述中心柱设置在前面板内表面。
进一步地,所述指示灯安装孔设置在数显安装窗口的一侧,和/或设置在所述功能键安装孔的一侧。
进一步地,该焊机前面板自上向下依次设置有面板安装区、散热格栅区、以及焊机通信接口区。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供了一种焊机,其包括上述焊机前面板,该焊机还包括:人机交互控制电路板,其通过所述中心柱固定结构固定在焊机前面板的内表面;
在所述人机交互控制电路板上,对应设置有两个数显管、多个功能键和多个指示灯,且设置的位置与所述两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔的位置一一对应。
进一步地,在所述焊机前面板的外表面上粘贴有控制面板贴膜。
进一步地,在人机交互控制电路板安装到焊机前面板上后,所述数显管、功能键以及指示灯高度均不超出焊机前面板,以形成平整的焊机前面板外表面。
基于上述技术方案,本实用新型实施例的至少可以产生以下技术效果:
通过在焊机前面板的内表面设置多个中心柱固定结构,且通过中心柱固定结构围城一面板安装区,进而通过中心柱固定结构将人机交互控制电路板固定在焊机前面板内表面,使得人机交互控制电路板在焊机转移移动过程中不会发生松动现象。进一步,本实用新型通过螺丝和中心柱固定结构固定人机交互控制电路板,安装简易便捷。
进一步,本实用新型的人机交互控制电路板安装后,在焊机前面板的外面表形成一平整的表面,以方便在焊机前面板外表面粘贴控制面板贴膜,且在贴膜磨损后可以进行更换,有效解决了现有技术中因面板磨损引发的误操作烧机问题。
本实用新型的焊机在焊机前面板安装有一人机交互控制电路板和面板贴膜,且贴膜可更换,方便操作者使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的焊机前面板的内表面结构示意图;
图2是本实用新型实施例的焊机前面板的外表面结构示意图;
图3是本实用新型实施例的焊机前面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1所示,为本实用新型实施例的一种焊机前面板10,该前面板包括:设置在前面板内表面的多个中心柱固定结构110。
所述多个中心柱固定结构在前面板内表面呈几何形状布置,以围成一面板安装区100;如图1中虚线框所示,所述面板安装区100呈矩形。在一些可能的实施方式中,所述多个中心柱固定结构可以在前面板内表面成三角形、正方形、圆形、菱形等其他几何形状布置,以形成对应形状的面板安装区。
如图1-3所示,在所述面板安装区100内,开设有两个数显安装窗口120、多个功能键安装孔130以及多个指示灯安装孔140。
其中,所述多个中心柱固定结构包括一体设置的螺母和中心柱(图中未示出),所述螺母镶嵌固定在前面板中,所述中心柱设置在前面板内表面。在所述螺母和中心柱上都攻有内螺纹。
如图2-3所示,所述指示灯安装孔140设置在数显安装窗口120的一侧,和/或设置在所述功能键安装孔130的一侧。如图2所示,在两个数显安装窗口120的右侧,均设置有一列指示灯安装孔。且在左侧的数显安装窗口的左侧,还设置有一指示灯安装孔。其中,如图2所示,所述功能键安装孔130包括有第一安装孔131,在第一安装孔的左上角均设置均设置有一个指示灯安装孔。所述功能键安装孔还包括第二安装孔132,如图2所示,在第二安装孔的左上角,设置有一列指示灯安装孔。所述功能键安装孔还包括第三安装孔133,如图1所示,在第三安装孔的外侧不设置指示灯安装孔。
进一步地,如图1、2所示,该焊机前面板自上向下依次设置有面板安装区100、散热格栅区200、以及焊机通信接口区300。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供了一种焊机,其包括上述焊机前面板10,该焊机还包括:人机交互控制电路板,其通过所述中心柱固定结构固定在焊机前面板的内表面;
在所述人机交互控制电路板上,对应设置有两个数显管、多个功能键和多个指示灯,且设置的位置与所述两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔的位置一一对应。在安装人机交互控制电路板时,可通过将数显管、功能键、指示灯预先放置在对应的安装窗口或安装孔中,实现预先定位,在通过螺丝与中心柱固定结构配合将电路板固定在焊机前面板上。
进一步地,在所述焊机前面板的外表面上粘贴有控制面板贴膜。具体地,控制面板贴膜粘贴在如图2所示的面板安装区100上。
进一步地,在人机交互控制电路板安装到焊机前面板上后,所述数显管、功能键以及指示灯高度均不超出焊机前面板,以形成平整的焊机前面板外表面。
基于上述技术方案,本实用新型实施例通过在焊机前面板的内表面设置多个中心柱固定结构,且通过中心柱固定结构围城一面板安装区,进而通过中心柱固定结构将人机交互控制电路板固定在焊机前面板内表面,使得人机交互控制电路板在焊机转移移动过程中不会发生松动现象。
进一步,本实用新型通过螺丝和中心柱固定结构固定人机交互控制电路板,安装简易便捷。
进一步,本实用新型的人机交互控制电路板安装后,在焊机前面板的外面表形成一平整的表面,以方便在焊机前面板外表面粘贴控制面板贴膜,且在贴膜磨损后可以进行更换,有效解决了现有技术中因面板磨损引发的误操作烧机问题。
本实用新型的焊机在焊机前面板安装有一人机交互控制电路板和面板贴膜,且贴膜可更换,方便操作者使用。
此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (7)
1.一种焊机前面板,其特征在于,该前面板包括:
设置在前面板内表面的多个中心柱固定结构;
所述多个中心柱固定结构在前面板内表面呈几何形状布置,以围成一面板安装区;
在所述面板安装区内,开设有两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔。
2.根据权利要求1所述的焊机前面板,其特征在于:
所述多个中心柱固定结构包括一体设置的螺母和中心柱,所述螺母镶嵌固定在前面板中,所述中心柱设置在前面板内表面。
3.根据权利要求1所述的焊机前面板,其特征在于:
所述指示灯安装孔设置在数显安装窗口的一侧,和/或设置在所述功能键安装孔的一侧。
4.根据权利要求1所述的焊机前面板,其特征在于:
该焊机前面板自上向下依次设置有面板安装区、散热格栅区、以及焊机通信接口区。
5.一种焊机,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的焊机前面板,该焊机还包括:
人机交互控制电路板,其通过所述中心柱固定结构固定在焊机前面板的内表面;
在所述人机交互控制电路板上,对应设置有两个数显管、多个功能键和多个指示灯,且设置的位置与所述两个数显安装窗口、多个功能键安装孔以及多个指示灯安装孔的位置一一对应。
6.根据权利要求5所述的焊机,其特征在于:
在所述焊机前面板的外表面上粘贴有控制面板贴膜。
7.根据权利要求6所述的焊机,其特征在于:
在人机交互控制电路板安装到焊机前面板上后,所述数显管、功能键以及指示灯高度均不超出焊机前面板,以形成平整的焊机前面板外表面。
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