CN209363616U - 用于金属粉末增材制造的铺粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属粉末增材制造的铺粉装置，带动装置、刀架座、刮刀架、调节装置、弹性件和刮粉刀，刀架座固定于带动装置上，带动装置带动刀架座运动，刀架座设有支撑台，刮刀架固定于支撑台上，刮刀架底端固定有刮粉刀，调节装置固定于左刀架座侧边，且位于刮刀架上方，调节装置底端与刮刀架抵接，且与刮刀架抵接的一端可伸缩，弹性件夹于刮刀架与支撑台之间，弹性件初始状态为压缩状态。本实用新型提供的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，刮粉刀固定稳定，并且还可以对刮刀架的水平位置进行调节。

Description

用于金属粉末增材制造的铺粉装置

技术领域

本实用新型涉及增材制造领域，具体地说，涉及一种用于金属粉末增材制造的铺粉装置。

背景技术

现有的单边固定的刮粉刀，结构大概如图1所示。现有技术目前存在的缺点：1、由A点进行刮刀架B的固定，对整个刀架B的装夹要求极高，且不能进行上下的灵活调动；2、刮粉刀C受刮刀架B的重力影响，会导致E点低于F点，导致刮出的粉不平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属粉末增材制造的铺粉装置，刮粉刀固定稳定，并且还可以对刮刀架的水平位置进行调节。

本实用新型公开的用于金属粉末增材制造的铺粉装置所采用的技术方案是:

一种用于金属粉末增材制造的铺粉装置，包括带动装置、刀架座、刮刀架、调节装置、弹性件和刮粉刀；

所述刀架座包括左刀架座和右刀架座，所述左刀架座和右刀架座分别固定于带动装置上，所述带动装置带动左刀架座和右刀架座同步运动，所述左刀架座设有左支撑台，所述右刀架座设有右支撑台，所述刮刀架左右两端分别固定于左支撑台和右支撑台上，所述刮刀架底端固定有刮粉刀；

所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述左调节装置固定于左刀架座侧边，且位于刮刀架左端上方，所述右调节装置固定于右刀架座侧边，且位于刮刀架右端上方，所述左调节装置底端与刮刀架左端抵接，且与刮刀架左端抵接的一端可伸缩，所述右调节装置底端与刮刀架右端抵接，且与刮刀架右端抵接的一端可伸缩；

所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件夹于刮刀架左端与左支撑台之间，所述第二弹性件夹于刮刀架右端与右支撑台之间，所述第一弹性件和第二弹性件初始状态为压缩状态。

作为优选方案，所述左调节装置包括左定位块、左螺杆和左螺母，所述左定位块固定于左刀架座侧边，所述左螺杆固定于左定位块底部，所述左螺母一端套于左螺杆，所述左螺母另一端与刮刀架左端抵接，所述左螺母可绕左螺杆旋转使得左螺母升高或下降，所述右调节装置与左调节装置结构一致。

作为优选方案，所述左调节装置还包括轴承，所述轴承夹于左螺母和刮刀架左端之间。

作为优选方案，所述刮刀架还设有前卡刀扣和后卡刀扣，所述刮刀架开设有贯穿的安装槽，所述前卡刀扣和后卡刀固定于安装槽内，所述前卡刀扣和后卡刀扣对应位置都开设有卡槽，所述刮粉刀开设有卡接槽，所述前卡刀扣和后卡刀扣的卡槽配合卡接刮粉刀。

作为优选方案，所述刮刀架还设有推粉刀，所述推粉刀固定于刮刀架的侧边，所述推粉刀离铺粉台面的高度略高于刮粉刀离铺粉台面的高度。

作为优选方案，所述左支撑台上开设有左定位槽，所述刮刀架左端设有第一卡部，所述刮刀架左端与左支撑台卡接连接，所述右支撑台上开设有右定位槽，所述刮刀架右端设有第二卡部，所述刮刀架右端与右支撑台卡接连接。

作为优选方案，所述第一卡部前后两侧设有第一凸起，所述左定位槽内开设有对应第一凹槽，所述第一凸起与第一凹槽卡接，所述第二卡部前后两侧设有第二凸起，所述右定位槽内开设有对应第二凹槽，所述第二凸起与第二凹槽卡接。

作为优选方案，所述带动装置包括水平平行的左右两条直线导轨、左右两块导轨滑块和左右两条同步带带动块，所述左右两块导轨滑块分别卡接于左右两条直线导轨上，所述左右两块导轨滑块可分别在左右两条直线导轨上滑动，所述左刀架座和右刀架座分别固定于左右两块导轨滑块上，所述左右两条同步带带动块分别固定于左刀架座和右刀架座上，所述左右两条同步带带动块由电机同步带动其水平运动，所述左右两条同步带带动块同步带动左刀架座和右刀架座水平运动，所述左刀架座和右刀架座同步带动左右两块导轨滑块水平运动。

作为优选方案，所述刮粉刀材料为橡胶、硅胶、铁氟龙、金属片和塑胶中的一种。

作为优选方案，所述刮刀架左端底部设有第一支撑柱，所述第一弹性件套设于第一支撑柱中，所述刮刀架右端底部设有第二支撑柱，所述第二弹性件套设于第二支撑柱中。

本实用新型公开的用于金属粉末增材制造的铺粉装置的有益效果是：刮刀架两端分别固定于两个水平平行的左刀架座和右刀架座上，防止了刮刀架左右两边因重力或摆动使刮粉刀倾斜的现象。而通过左调节装置的伸缩配合第一弹性件的伸缩，右调节装置的伸缩配合第二弹性件的伸缩，可以对刮刀架的两端进行水平调节，使刮粉刀保持水平。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型用于金属粉末增材制造的铺粉装置的结构示意图。

图3是本实用新型用于金属粉末增材制造的铺粉装置的结构示意图。

图4是本实用新型图3中A部分的放大示意图。

图5是本实用新型用于金属粉末增材制造的铺粉装置的背视图。

图6是本实用新型用于金属粉末增材制造的铺粉装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图2、图3和图4，用于金属粉末增材制造的铺粉装置包括带动装置10、刀架座20、刮刀架30、调节装置40、刮粉刀50和弹性件(图中未示)。带动装置10包括水平平行的左右两条直线导轨、左右两块导轨滑块和左右两条同步带带动块。刀架座20包括左刀架座22和右刀架座。调节装置40包括左调节装置42和右调节装置。弹性件包括第一弹性件和第二弹性件

左部分与右部分结构相同且对称，本实施例中，以左部分为例来进行说明。

带动装置10包括左直线导轨12、左导轨滑块14和左同步带带动块16(图中只有部分)。左导轨滑块14卡接于左直线导轨12，左刀架座22固定于左导轨滑块14，左同步带带动块16固定于左刀架座22顶端。左同步带带动块与电机连接，并由电机带动其水平运动，左同步带带动块带动左刀架座水平运动，左刀架座带动左导轨滑块沿着左直线导轨水平运动。

带动装置10还包括左上压块13和左下压块15。左同步带带动块16夹在左上压块13和左下压块15之间，左下压块15固定于左刀架座22顶端。左同步带带动块16顶面呈齿状，左上压块13底面呈对应配合的齿状，左上压块13 与左同步带带动块16卡接。左下压块15开设有放置槽，左同步带带动块16 放置于放置槽中。采用左上压块和左下压块配合固定左同步带带动块，齿状结构使得左同步带带动块在被拉动时保证其稳定不滑动。放置槽起到限位的作用，使得左同步带带动块在被拉动时保证其不会晃动。

左刀架座22设有左支撑台24。左支撑台24开设有左定位槽242，刮刀架 30左端设有对应的第一卡部32，刮刀架30左端与左支撑台卡接连接。第一卡部32前后侧边设有第一凸起322，左定位槽242开设有与第一凸起322对应的左凹槽，第一凸起322与左凹槽卡接。左定位槽有利于刮刀架左端的固定和安装，而第一凸起和左凹槽的配合则增强了刮刀架的固定的稳定性。

第一弹性件为第一弹簧，第一弹簧(图中未示)放置于左定位槽242中。第一卡部32底端设有第一支撑柱(图中未示)，第一弹簧套设于第一支撑柱324。弹簧套设于支撑柱中，这样在弹簧受力变化时，弹簧不会因伸缩而使其位置偏离或倾斜。第一弹簧初始状态为压缩状态。

左调节装置42包括左定位块44、左螺杆46、左螺母48和轴承封盖49，轴承封盖49内设有轴承。左定位块44固定于左刀架座22的顶端，左螺杆46 固定于左定位块44底部，左螺母48一端套于左螺杆46，左螺母48另一端与轴承封盖49内的轴承抵接，轴承封盖49与刮刀架23左端抵接。左螺母可绕左螺杆旋转使得左螺母升高或下降。左螺母升高时，第一弹簧就会顶住刮刀架左端使其上升；左螺母下降时，刮刀架左端就会顶住第一弹簧使其压缩。在发现刮刀架倾斜的时候，这样可以对刮刀架进行水平微调，从而保持其水平，调整方式非常方便快捷。而轴承封盖内的轴承可以减少左螺母旋转时的所受到的摩檫力。同时调节装置与刮刀部分分离，这样可以方便快速替换被磨损的刮粉刀。

请参考图5和图6，刮刀架30还设有前卡刀扣32、后卡刀扣34和推粉刀 36。刮刀架开设有贯穿的安装槽，前卡刀扣32和后卡刀扣固定于安装槽内。左卡刀扣32和右卡刀扣34底部对应位置都开设有卡槽，刮粉刀50开设有卡接槽，左卡刀扣32和右卡刀扣34的卡槽配合卡接刮粉刀。前卡刀扣和后卡刀扣配合卡接刮粉刀，并通过锁紧扣固定于刮刀架上，这样使得刮粉刀固定的更加稳定，同时也方便快速的替换被磨损的刮粉刀。推粉刀36固定于刮刀架30 的后侧边，推粉刀36离铺粉台面的高度略高于刮粉刀50离铺粉台面的高度。推粉刀长于刮粉刀，这样粉末堆积的时候，会由推粉刀先将粉末推平，这样就不会出现卡刀的现象了。

刮粉刀50为柔性刮粉刀，采用通用工艺的橡胶胶条，成本低，效果好。刮粉刀也可以是硅胶，塑胶，金属片，铁氟龙等材料。刮粉刀优选的采用柔性材料，可以减少与工件或激光烧结产生的毛刺或者球体发生碰撞，同时有效的避开阻碍，使加工过程不受影响，因为激光烧结过程熔体飞溅是难免发生的。刮刀架两端分别固定于两个水平平行的左刀架座和右刀架座上，防止了刮刀架左右两边因重力或摆动使刮粉刀倾斜的现象。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，包括带动装置、刀架座、刮刀架、调节装置、弹性件和刮粉刀；

所述刀架座包括左刀架座和右刀架座，所述左刀架座和右刀架座分别固定于带动装置上，所述带动装置带动左刀架座和右刀架座同步运动，所述左刀架座设有左支撑台，所述右刀架座设有右支撑台，所述刮刀架左右两端分别固定于左支撑台和右支撑台上，所述刮刀架底端固定有刮粉刀；

所述调节装置包括左调节装置和右调节装置，所述左调节装置固定于左刀架座侧边，且位于刮刀架左端上方，所述右调节装置固定于右刀架座侧边，且位于刮刀架右端上方，所述左调节装置底端与刮刀架左端抵接，且与刮刀架左端抵接的一端可伸缩，所述右调节装置底端与刮刀架右端抵接，且与刮刀架右端抵接的一端可伸缩；

所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件夹于刮刀架左端与左支撑台之间，所述第二弹性件夹于刮刀架右端与右支撑台之间，所述第一弹性件和第二弹性件初始状态为压缩状态。

2.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述左调节装置包括左定位块、左螺杆和左螺母，所述左定位块固定于左刀架座侧边，所述左螺杆固定于左定位块底部，所述左螺母一端套于左螺杆，所述左螺母另一端与刮刀架左端抵接，所述左螺母可绕左螺杆旋转使得左螺母升高或下降，所述右调节装置与左调节装置结构一致。

3.如权利要求2所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述左调节装置还包括轴承，所述轴承夹于左螺母和刮刀架左端之间。

4.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述刮刀架还设有前卡刀扣和后卡刀扣，所述刮刀架开设有贯穿的安装槽，所述前卡刀扣和后卡刀固定于安装槽内，所述前卡刀扣和后卡刀扣对应位置都开设有卡槽，所述刮粉刀开设有卡接槽，所述前卡刀扣和后卡刀扣的卡槽配合卡接刮粉刀。

5.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述刮刀架还设有推粉刀，所述推粉刀固定于刮刀架的侧边，所述推粉刀离铺粉台面的高度略高于刮粉刀离铺粉台面的高度。

6.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述左支撑台上开设有左定位槽，所述刮刀架左端设有第一卡部，所述刮刀架左端与左支撑台卡接连接，所述右支撑台上开设有右定位槽，所述刮刀架右端设有第二卡部，所述刮刀架右端与右支撑台卡接连接。

7.如权利要求6所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述第一卡部前后两侧设有第一凸起，所述左定位槽内开设有对应第一凹槽，所述第一凸起与第一凹槽卡接，所述第二卡部前后两侧设有第二凸起，所述右定位槽内开设有对应第二凹槽，所述第二凸起与第二凹槽卡接。

8.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述带动装置包括水平平行的左右两条直线导轨、左右两块导轨滑块和左右两条同步带带动块，所述左右两块导轨滑块分别卡接于左右两条直线导轨上，所述左右两块导轨滑块可分别在左右两条直线导轨上滑动，所述左刀架座和右刀架座分别固定于左右两块导轨滑块上，所述左右两条同步带带动块分别固定于左刀架座和右刀架座上，所述左右两条同步带带动块由电机同步带动其水平运动，所述左右两条同步带带动块同步带动左刀架座和右刀架座水平运动，所述左刀架座和右刀架座同步带动左右两块导轨滑块水平运动。

9.如权利要求1所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述刮粉刀材料为橡胶、硅胶、铁氟龙、金属片和塑胶中的一种。

10.如权利要求9所述的用于金属粉末增材制造的铺粉装置，其特征在于，所述刮刀架左端底部设有第一支撑柱，所述第一弹性件套设于第一支撑柱中，所述刮刀架右端底部设有第二支撑柱，所述第二弹性件套设于第二支撑柱中。