CN209362778U - 一种用于拉簧的工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉簧的工装结构，室体的侧壁上设有抽风道，水槽固定于抽风道内，在水槽内注入清水；在水槽的侧壁上设有进风口，且进风口位于水槽内清水液面的上方；抽风管连接在抽风道的抽风口处，且抽风管的底端伸于水槽中的清水内，抽风管与抽风机相连；集水槽固定于室体内，一块水幕板竖直置于集水槽内，水幕板将室体分成喷漆腔和净化腔；若干个挡板相隔一定间距地置于集水槽内，且挡板置于净化腔内，相邻的两个挡板错开设置；喷水管一端与集水槽相连，一端与喷水头相连，喷水头置于水幕板的上方，水泵连接在喷水管上。本实用新型结构简单，便于拉簧的充分喷漆，使用效果好，且漆雾通过过滤，不会直接排入大气中，减少环境污染。

Description

一种用于拉簧的工装结构

技术领域：

本实用新型涉及一种用于拉簧的工装结构。

背景技术：

现有拉簧喷涂防锈漆时，由于拉簧是收缩闭合状态，因此直接喷漆，导致拉簧喷漆不均匀，拉簧拉伸后，有很多部位都没有被喷到，防锈效果差。另外，现有的拉簧喷漆，没有过滤处理，漆雾直接进入大气，污染环境。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于拉簧的工装结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种用于拉簧的工装结构，包括室体、过滤水槽、抽风管、挡板、水幕板、喷水头、喷水管、水泵、集水槽、抽风机和撑开机构，所述室体的侧壁上设有抽风道，过滤水槽固定于抽风道内，在过滤水槽内注入清水；在过滤水槽的侧壁上设有进风口，且进风口位于过滤水槽内清水液面的上方；抽风管连接在抽风道的抽风口处，且抽风管的底端伸于过滤水槽中的清水内，抽风管与抽风机相连；集水槽固定于室体内，一块水幕板竖直置于集水槽内，水幕板将室体分成喷漆腔和净化腔；若干个挡板相隔一定间距地置于集水槽内，且挡板置于净化腔内，相邻的两个挡板错开设置；喷水管一端与集水槽相连，一端与喷水头相连，喷水头置于水幕板的上方，水泵连接在喷水管上；

所述撑开机构固定于室体内，包括液压缸、撑杆、固定杆和固定座，所述固定杆与固定座固定连接，撑杆通过螺栓铰接于固定杆上，且撑杆与固定杆之间的铰接点将撑杆分成驱动部和撑开部，驱动部的长度大于撑开部的长度，液压缸置于固定座一侧，且液压缸的液压缸轴抵触于驱动部上。

进一步地，所述固定杆的末端设有第一连接耳，在撑开部的末端设有第二连接耳。

进一步地，所述撑开部的末端折弯并形成平行于固定杆的折弯边，第二连接耳设于折弯边上。

进一步地，所述挡板上包裹有毡布。

进一步地，所述抽风管与抽风道的抽风口结合处设有密封橡胶圈。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，便于拉簧的充分喷漆，使用效果好，且漆雾通过过滤，不会直接排入大气中，减少环境污染。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中撑开结构的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种用于拉簧的工装结构，包括室体11、过滤水槽21、抽风管22、挡板23、水幕板24、喷水头25、喷水管26、水泵27、集水槽28、抽风机和撑开机构6。

室体11的侧壁上设有抽风道110，过滤水槽21固定于抽风道110内，在过滤水槽21内注入清水，在过滤水槽21的侧壁上设有进风口，且进风口位于过滤水槽21内清水液面的上方。抽风管22连接在抽风道110的抽风口处，且抽风管22的底端伸于过滤水槽21中的清水内，抽风管22与抽风机相连。集水槽28固定于室体11内，一块水幕板24竖直置于集水槽28内，水幕板24将室体11分成喷漆腔和净化腔。若干个挡板23相隔一定间距地置于集水槽28内，且挡板23置于净化腔内，相邻的两个挡板23错开设置。喷水管26一端与集水槽28相连，一端与喷水头25相连，喷水头25置于水幕板24的上方，水泵27连接在喷水管26上。

撑开机构6固定于室体11内，包括液压缸61、撑杆62、固定杆63和固定座64，固定杆63与固定座64固定连接，撑杆62通过螺栓铰接于固定杆63上，且撑杆62与固定杆63之间的铰接点将撑杆62分成驱动部621和撑开部622，驱动部621的长度大于撑开部622的长度，液压缸61置于固定座64一侧，且液压缸61的液压缸轴抵触于驱动部621上。

为便于连接拉簧，在固定杆63的末端设有第一连接耳631，在撑开部622的末端设有第二连接耳。

为增加撑开部622的旋转范围，撑开部622的末端折弯并形成平行于固定杆63的折弯边623，第二连接耳设于折弯边623上。

使用时，将拉簧的两端分别勾接在第一连接耳631和第二连接耳上，喷漆时，打开液压缸61，使得撑杆62发生旋转，进而使得拉簧被拉伸，此时可以保证拉簧被充分喷到漆。

为便于更好地吸附漆雾，在挡板23上包裹有毡布。

为保证密封性，在抽风管22与抽风道110的抽风口结合处设有密封橡胶圈。

喷漆过程中产生的漆雾会被抽风机抽走，漆雾通过水幕板24和挡板23进行过滤，有部分漆雾进入抽风道110时，会进入过滤水槽21内，并通过清水进入过滤，避免漆雾直接进入大气中，污染环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于拉簧的工装结构，其特征在于：包括室体(11)、过滤水槽(21)、抽风管(22)、挡板(23)、水幕板(24)、喷水头(25)、喷水管(26)、水泵(27)、集水槽(28)、抽风机和撑开机构(6)，所述室体(11)的侧壁上设有抽风道(110)，过滤水槽(21)固定于抽风道(110)内，在过滤水槽(21)内注入清水；在过滤水槽(21)的侧壁上设有进风口，且进风口位于过滤水槽(21)内清水液面的上方；抽风管(22)连接在抽风道(110)的抽风口处，且抽风管(22)的底端伸于过滤水槽(21)中的清水内，抽风管(22)与抽风机相连；集水槽(28)固定于室体(11)内，一块水幕板(24)竖直置于集水槽(28)内，水幕板(24)将室体(11)分成喷漆腔和净化腔；若干个挡板(23)相隔一定间距地置于集水槽(28)内，且挡板(23)置于净化腔内，相邻的两个挡板(23)错开设置；喷水管(26)一端与集水槽(28)相连，一端与喷水头(25)相连，喷水头(25)置于水幕板(24)的上方，水泵(27)连接在喷水管(26)上；

所述撑开机构(6)固定于室体(11)内，包括液压缸(61)、撑杆(62)、固定杆(63)和固定座(64)，所述固定座(64)固定于室体(11)内，固定杆(63)与固定座(64)固定连接，撑杆(62)通过螺栓铰接于固定杆(63)上，且撑杆(62)与固定杆(63)之间的铰接点将撑杆(62)分成驱动部(621)和撑开部(622)，驱动部(621)的长度大于撑开部(622)的长度，液压缸(61)置于固定座(64)一侧，且液压缸(61)的液压缸轴抵触于驱动部(621)上。

2.如权利要求1所述的用于拉簧的工装结构，其特征在于：所述固定杆(63)的末端设有第一连接耳(631)，在撑开部(622)的末端设有第二连接耳。

3.如权利要求1所述的用于拉簧的工装结构，其特征在于：所述撑开部(622)的末端折弯并形成平行于固定杆(63)的折弯边(623)，第二连接耳设于折弯边(623)上。

4.如权利要求1所述的用于拉簧的工装结构，其特征在于：所述挡板(23)上包裹有毡布。

5.如权利要求1所述的用于拉簧的工装结构，其特征在于：所述抽风管(22)与抽风道(110)的抽风口结合处设有密封橡胶圈。