CN209362775U - 一种防堵塞制罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防堵塞制罐装置，包括箱体、清洗机构、防堵塞机构、喷淋机构、减震机构和皮带输送机，清洗机构设置在箱体内部左侧，防堵塞机构和喷淋机构均设置在箱体内部右侧，防堵塞机构和喷淋机构从上到下依次设置，减震机构设置在箱体底部，皮带输送机设置在箱体内部；清洗机构包括支架、转轮、管道、固定块和刷筒，支架固定设置在箱体内，转轮设置在支架上，管道通过固定块固定设置在箱体内侧壁上，管道上开设有喷水头，刷筒设置在管道的一侧。本实用新型的有益效果是能够实现罐体的清洗，使其镀料平整，同时又增加了防堵塞的过滤装置，增加了减震机构，提高制罐装置的适用性。

Description

一种防堵塞制罐装置

技术领域

本实用新型涉及一种制罐装置，尤其是涉及一种防堵塞制罐装置。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本。近年来欧美等易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝，也使得铝罐横行。

但现有的技术中，由于在镀铝和镀铁往往不能使镀料平整的镀上去，镀完成后对镀料的收集不够，造成浪费，又不至于在收集过程中造成堵塞，在进行工作时震动声音大对周围居民造成不好的影响，都降低了装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防堵塞制罐装置，能够实现罐体的清洗，使其镀料平整，同时又增加了防堵塞的过滤装置，增加了减震机构，提高制罐装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防堵塞制罐装置，包括箱体、清洗机构、防堵塞机构、喷淋机构、减震机构和皮带输送机，所述清洗机构设置在所述箱体内部左侧，所述防堵塞机构和所述喷淋机构均设置在所述箱体内部右侧，所述防堵塞机构和所述喷淋机构从上到下依次设置，所述减震机构设置在所述箱体底部，所述皮带输送机设置在所述箱体内部；所述清洗机构包括支架、转轮、管道、固定块和刷筒，所述支架固定设置在所述箱体内，所述转轮设置在所述支架上，所述管道通过所述固定块固定设置在所述箱体内侧壁上，所述管道上开设有喷水头，所述刷筒设置在所述管道的一侧；所述防堵塞机构包括两个限位机构、旋转盘和挡板，所述两个限位机构相对设置在所述箱体内壁上，所述限位机构包括连接块和两个支撑块，所述连接块固定设置在两个所述支撑块之间，所述挡板固定设置在所述限位机构中任意一个所述连接块上，所述旋转盘通过转轴固定设置在所述箱体内，并位于两个所述限位机构之间；所述喷淋机构包括储料管、储料直筒和喷头，所述储料管的下表面固定设置有所述储料直筒，并与所述储料管相连通，所述储料直筒的下方固定设置有所述喷头；所述减震机构包括底座、缓冲机构和减震垫，所述缓冲机构和所述减震垫均设置在所述箱体和所述底座之间，所述缓冲机构设置有两个，两个所述缓冲机构分别设置在所述底座两侧，所述减震垫设置在所述缓冲机构之间。

进一步的，为了增加装置的适用性，所述箱体上位于防堵塞机构处设置有涂料箱和排气管，在所述箱体内并位于所述皮带输送机出口处设置有热风机，在所述箱体内并位于所述防堵塞机构上方依次设置有过滤层和吸附层，在所述箱体内并位于所述清洗机构和所述防堵塞机构连接处设置有吸水条。

进一步的，为了增加清洗的效果，所述支架、所述转轮、所述管道和所述固定块均设置有两个，两个所述支架、两个所述转轮、两个所述管道和两个所述固定块均对称设置在所述刷筒两侧；所述箱体上位于清洗机构处设置有水箱、电机和第一链盘，所述电机与所述第一链盘固定连接，所述刷筒后方设置有第二链盘，所述第一链盘通过链条与所述第二链盘活动连接，所述刷筒和所述第二链盘同心固定设置。

进一步的，为了增加减震效果，所述缓冲机构包括传动杆、壳体、传动板和滑杆，在所述壳体内设置有两个所述传动板，两个所述传动板相对设置，其中一个所述传动板通过所述传动杆与设置在所述壳体外的所述箱体固定连接，另一个所述传动板通过所述传动杆与设置在所述壳体外的所述底座固定连接，两个所述传动板通过所述滑杆设置在所述壳体内，两个所述传动板之间设置有缓冲弹簧；所述壳体内部两侧开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在所述滑槽上，所述滑槽设置有四个，四个所述滑槽两两一组对称设置在所述壳体内部两侧；所述减震垫设置有三个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够将罐体的清洗跟镀料一体化，提高了劳动力，通过清洗机构的清洗，先通过喷水头清洗一遍，通过刷筒的洗刷再次用喷水头进行清洗，可以使得镀料更加的平整，同时喷水头是可以旋转的，使得冲洗的更加干净；通过多个喷头使得罐体的镀料更加全面，将喷涂后的镀料通过防堵塞机构，防堵塞机构只能单方面的旋转，避免了镀料过多使得过滤网堵塞，使得生产力下降；同时在箱体下方增加了减震垫和缓冲机构，通过传动板和传动弹簧将震动一级一级的进行传递来达到减震的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型清洗机构示意图；

图3是本实用新型刷筒转动结构示意图；

图4是本实用新型支架结构示意图；

图5中A、B、C、D是本实用新型防堵塞机构运动过程示意图；

图6是本实用新型减震机构示意图；

图7是本实用新型减震垫结构示意图；

图8是本实用新型缓冲机构示意图；

图9是本实用新型喷淋机构示意图。

图中：

1、箱体 2、清洗机构 3、防堵塞机构

4、喷淋机构 5、减震机构 6、皮带输送机

7、水箱 8、电机 9、第一链盘

10、涂料箱 11、排气管 12、支架

13、转轮 14、管道 15、固定块

16、凹槽 17、喷水头 18、刷筒

19、第二链盘 20、链条 21、热风机

22、支撑块 23、连接块 24、转轴

25、旋转盘 26、挡板 27、流动通道

28、吸附层 29、过滤层 30、底座

31、缓冲机构 32、减震垫 33、传动杆

34、壳体 35、传动板 36、缓冲弹簧

37、滑杆 38、滑槽 39、储料管

40、储料直筒 41、喷头 42、吸水条

43、限位机构

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如1图至图9所示，本实施例提供一种防堵塞制罐装置，包括箱体1、清洗机构2、防堵塞机构3、喷淋机构4、减震机构5和皮带输送机6，清洗机构2设置在箱体1内部左侧，防堵塞机构3和喷淋机构4均设置在箱体1内部右侧，防堵塞机构3和喷淋机构4从上到下依次设置，减震机构5设置在箱体1底部，皮带输送机6设置在箱体1内部。

清洗机构2包括支架12、转轮13、管道14、固定块15和刷筒18，支架12固定设置在箱体1内，转轮13设置在支架12上，管道14通过固定块15固定设置在箱体1内侧壁上，管道14上开设有喷水头17，刷筒18设置在管道14的一侧；支架12、转轮13、管道14和固定块15均设置有两个，两个支架12、两个转轮13、两个管道14和两个固定块15均对称设置在刷筒18两侧；箱体1上位于清洗机构2处设置有水箱7、电机8和第一链盘9，电机8与第一链盘9固定连接，刷筒18后方设置有第二链盘19，第一链盘9通过链条20与第二链盘19活动连接，刷筒18和第二链盘19同心固定设置。

防堵塞机构3包括两个限位机构43、旋转盘25和挡板26，两个限位机构43相对设置在箱体1内壁上，限位机构43包括连接块23和两个支撑块22，连接块23固定设置在两个支撑块22之间，挡板26固定设置在限位机构43中任意一个连接块23上，旋转盘25通过转轴24固定设置在箱体1内，并位于两个限位机构43之间。

喷淋机构4包括储料管39、储料直筒40和喷头41，储料管39的下表面固定设置有储料直筒40，并与储料管39相连通，储料直筒40的下方固定设置有喷头41。

减震机构5包括底座30、缓冲机构31和减震垫32，缓冲机构31和减震垫32均设置在箱体1和底座30之间，缓冲机构31设置有两个，两个缓冲机构31分别设置在底座30两侧，减震垫32设置在缓冲机构31之间；缓冲机构31包括传动杆33、壳体34、传动板35和滑杆37，在壳体34内设置有两个传动板35，两个传动板35相对设置，其中一个传动板35通过传动杆33与设置在壳体34外的箱体1固定连接，另一个传动板35通过传动杆33与设置在壳体34外的底座30固定连接，两个传动板35通过滑杆37设置在壳体34内，两个传动板35之间设置有缓冲弹簧36；壳体34内部两侧开设有滑槽38，滑杆37滑动设置在滑槽38上，滑槽38设置有四个，四个滑槽38两两一组对称设置在壳体34内部两侧；减震垫32设置有三个。

箱体1上位于防堵塞机构3处设置有涂料箱10和排气管11，在箱体1内并位于皮带输送机6出口处设置有热风机21，在箱体1内并位于防堵塞机构3上方依次设置有过滤层29和吸附层28，在箱体1内并位于清洗机构2和防堵塞机构3连接处设置有吸水条42。

本实例的工作过程：打开电源，使得皮带输送机6开始转动，将罐体放入皮带输送机6先经过清洗机构2，电机带动转轮13转动，转轮13带动管道进行转动，同时喷水头17开始转动对罐体进行第一次清洗，通过电机8带动第一链盘9开始转动，通过链条20带动第二链盘19开始转动，由于刷筒18和第二链盘19是同轴设置的，刷筒18将会对罐体进行刷洗，刷洗结束后将通过喷水头17进行第二次清洗；然后通过吸水条42的干燥，通过喷淋机构对罐体进行镀料，多个喷头41将会使得镀料更加细致平整，喷涂后的镀料会通过防堵塞机构3，单向的旋转盘25会对镀料进行控制，避免了镀料一次性过多堵塞过滤层29，造成装置的堵塞，被吸附层28吸收后，气体将会通过排气管排出；喷涂完成后经过热风机21的升温，将会使涂料固定在罐体上；工作过程中，减震垫32和缓冲机构31将会起到很大的减震作用，减震垫32中的孔洞还对噪音有吸附的作用，震动传递给传动板35和缓冲弹簧36，将震动一级一级的进行传递，达到减震的效果。

由于采用上述技术方案，能够将罐体的清洗跟镀料一体化，提高了劳动力，通过清洗机构的清洗，先通过喷水头清洗一遍，通过刷筒的洗刷再次用喷水头进行清洗，可以使得镀料更加的平整，同时喷水头是可以旋转的，使得冲洗的更加干净；通过多个喷头使得罐体的镀料更加全面，将喷涂后的镀料通过防堵塞机构，防堵塞机构只能单方面的旋转，避免了镀料过多使得过滤网堵塞，使得生产力下降；同时在箱体下方增加了减震垫和缓冲机构，通过传动板和传动弹簧将震动一级一级的进行传递来达到减震的作用。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞制罐装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗机构(2)、防堵塞机构(3)、喷淋机构(4)、减震机构(5)和皮带输送机(6)，所述清洗机构(2)设置在所述箱体(1)内部左侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)均设置在所述箱体(1)内部右侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)从上到下依次设置，所述减震机构(5)设置在所述箱体(1)底部，所述皮带输送机(6)设置在所述箱体(1)内部；

所述清洗机构(2)包括支架(12)、转轮(13)、管道(14)、固定块(15)和刷筒(18)，所述支架(12)固定设置在所述箱体(1)内，所述转轮(13)设置在所述支架(12)上，所述管道(14)通过所述固定块(15)固定设置在所述箱体(1)内侧壁上，所述管道(14)上开设有喷水头(17)，所述刷筒(18)设置在所述管道(14)的一侧；

所述防堵塞机构(3)包括两个限位机构(43)、旋转盘(25)和挡板(26)，所述两个限位机构(43)相对设置在所述箱体(1)内壁上，所述限位机构(43)包括连接块(23)和两个支撑块(22)，所述连接块(23)固定设置在两个所述支撑块(22)之间，所述挡板(26)固定设置在所述限位机构(43)中任意一个所述连接块(23)上，所述旋转盘(25)通过转轴(24)固定设置在所述箱体(1)内，并位于两个所述限位机构(43)之间；

所述喷淋机构(4)包括储料管(39)、储料直筒(40)和喷头(41)，所述储料管(39)的下表面固定设置有所述储料直筒(40)，并与所述储料管(39)相连通，所述储料直筒(40)的下方固定设置有所述喷头(41)；

所述减震机构(5)包括底座(30)、缓冲机构(31)和减震垫(32)，所述缓冲机构(31)和所述减震垫(32)均设置在所述箱体(1)和所述底座(30)之间，所述缓冲机构(31)设置有两个，两个所述缓冲机构(31)分别设置在所述底座(30)两侧，所述减震垫(32)设置在所述缓冲机构(31)之间。

2.根据权利要求1所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述箱体(1)上位于防堵塞机构(3)处设置有涂料箱(10)和排气管(11)，在所述箱体(1)内并位于所述皮带输送机(6)出口处设置有热风机(21)，在所述箱体(1)内并位于所述防堵塞机构(3)上方依次设置有过滤层(29)和吸附层(28)，在所述箱体(1)内并位于所述清洗机构(2)和所述防堵塞机构(3)连接处设置有吸水条(42)。

3.根据权利要求2所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述支架(12)、所述转轮(13)、所述管道(14)和所述固定块(15)均设置有两个，两个所述支架(12)、两个所述转轮(13)、两个所述管道(14)和两个所述固定块(15)均对称设置在所述刷筒(18)两侧。

4.根据权利要求3所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述箱体(1)上位于清洗机构(2)处设置有水箱(7)、电机(8)和第一链盘(9)，所述电机(8)与所述第一链盘(9)固定连接，所述刷筒(18)后方设置有第二链盘(19)，所述第一链盘(9)通过链条(20)与所述第二链盘(19)活动连接，所述刷筒(18)和所述第二链盘(19)同心固定设置。

5.根据权利要求4所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述缓冲机构(31)包括传动杆(33)、壳体(34)、传动板(35)和滑杆(37)，在所述壳体(34)内设置有两个所述传动板(35)，两个所述传动板(35)相对设置，其中一个所述传动板(35)通过所述传动杆(33)与设置在所述壳体(34)外的所述箱体(1)固定连接，另一个所述传动板(35)通过所述传动杆(33)与设置在所述壳体(34)外的所述底座(30)固定连接，两个所述传动板(35)通过所述滑杆(37)设置在所述壳体(34)内，两个所述传动板(35)之间设置有缓冲弹簧(36)。

6.根据权利要求5所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述壳体(34)内部两侧开设有滑槽(38)，所述滑杆(37)滑动设置在所述滑槽(38)上，所述滑槽(38)设置有四个，四个所述滑槽(38)两两一组对称设置在所述壳体(34)内部两侧。

7.根据权利要求6所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述减震垫(32)设置有三个。