CN209362734U - 一种卧螺离心机发热区散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧螺离心机发热区散热结构，其包括：主轴承，设置在卧螺离心机的两侧，所述卧螺离心机的一端还设有连接轴；差速器，连接在所述连接轴上；连接法兰,设置在其中一个所述主轴承和所述差速器之间，所述连接法兰包括一体式成型的法兰盘和连接台，所述法兰盘与所述差速器通过螺栓固定连接，所述连接台的外圆周表面方向上倾斜的设置有多个叶片，所述连接台的内部设有安装有连接轴承，所述连接轴承套设在所述连接轴的外表面上。本实用新型使卧螺离心机的主要发热区达到较佳的降温散热效果，同时，其还具有结构简单，成本低等优点。

Description

一种卧螺离心机发热区散热结构

技术领域

本实用新型涉及卧螺离心机技术领域，尤其涉及一种卧螺离心机发热区散热结构。

背景技术

随着技术的进步和应用领域的不断开发，作为固液分离设备代表之一的卧螺离心机应用越来越广泛。同时,随着应用环境和场合越多，其技术要求也越来越高，主要是分离因素的提高(相同机型下，转速越高，分离因素越大)、负载能力的增大，随之带来了作为卧螺离心机的主要部件——旋转主轴承、差速器的散热问题。

传统的卧螺离心机旋转主轴承冷却有自然风冷、稀油循环冷却、轴承座水冷等方式，但由于泄露、防爆、现场水资源限制、制造成本等因素，除特殊场合，普遍采用自然风冷的冷却方式。该方式随着工作温度的升高，冷却和散热效果逐渐变差，导致主轴承工作环境变差，进而导致寿命下降，甚至烧毁。

差速器是卧螺离心机的核心部件之一，其作用是形成分离转鼓和卸料螺旋间的转速差，进而实现沉渣的输送和卸料。差速器内部多为齿轮或摆线轮啮合结构，或采用润滑油或采用润滑脂进行轴承和齿轮润滑。在高速旋转和输出扭矩时，会由于摩擦和离心力导致差速器发热，如散热不好会导致差速器润滑油、润滑脂碳化进而导致差速器烧毁。差速器的散热基本靠旋转自然风冷。

主轴承和差速器两个部件较接近，也就构成了卧螺离心机的一个主要发热区，现有技术中，发热区的散热结构复杂且散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种散热效果好、结构简单，成本低的卧螺离心机发热区散热结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的卧螺离心机发热区散热结构，其特征在于，包括：

主轴承，设置在卧螺离心机的两侧，所述卧螺离心机的一端还设有连接轴；

差速器，连接在所述连接轴上；

连接法兰,设置在其中一个所述主轴承和所述差速器之间，所述连接法兰包括一体式成型的法兰盘和连接台，所述法兰盘与所述差速器通过螺栓固定连接，所述连接台的外圆周表面方向上倾斜的设置有多个叶片，所述连接台的内部安装有连接轴承，所述连接轴承套设在所述连接轴的外表面上。

进一步地，所述叶片的形状为矩形，所述叶片的最高点低于所述法兰盘的外边缘。

进一步地，所述法兰盘与所述连接台之间还设有加强板。

进一步地，所述叶片与水平面的夹角为30°-60°。

本实用新型的有益效果在于：通过差速器旋转带动连接法兰旋转，连接法兰上的叶片旋转后形成气流，其不仅会产生负压抽取差速器中的热量，而且还可以对主轴承进行吹风降温，从而使卧螺离心机的主要发热区达到较佳的降温散热效果，同时，其还具有结构简单，成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的卧螺离心机发热区散热结构的结构示意图；

图2是本实用新型的卧螺离心机发热区散热结构的剖视图；

图3是本实用新型的卧螺离心机发热区散热结构的连接法兰的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-3所示，本实用新型的卧螺离心机发热区散热结构，其包括：

主轴承1，设置在卧螺离心机2的两侧，卧螺离心机2的一端还设有连接轴3；

差速器4，连接在连接轴3上；

连接法兰5,设置在其中一个主轴承1和差速器4之间，连接法兰5包括一体式成型的法兰盘51和连接台52，法兰盘51与差速器4通过螺栓固定连接，连接台52的外圆周表面方向上倾斜的设置有多个叶片53，连接台52的内部安装有连接轴承54，连接轴承54套设在连接轴3的外表面上。

本实用新型通过差速器4旋转带动连接法兰5旋转，连接法兰5上的叶片53旋转后形成气流，其不仅会产生负压抽取差速器4中的热量，而且还可以对主轴承1进行吹风降温，从而使卧螺离心机的主要发热区达到较佳的降温散热效果，同时，其还具有结构简单，成本低等优点。

本实用新型中，叶片53的形状为矩形，为了避免叶片53对法兰盘51与差速器4的连接产生干涉和影响，叶片53的最高点低于法兰盘51的外边缘。

本实用新型中，为了增加法兰盘51与连接台52之间的连接强度，法兰盘与连接台52之间还设有加强板55。

较佳地，叶片53与水平面的夹角为30°-60°。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种卧螺离心机发热区散热结构，其特征在于，包括：

主轴承，设置在卧螺离心机的两侧，所述卧螺离心机的一端还设有连接轴；

差速器，连接在所述连接轴上；

连接法兰,设置在其中一个所述主轴承和所述差速器之间，所述连接法兰包括一体式成型的法兰盘和连接台，所述法兰盘与所述差速器通过螺栓固定连接，所述连接台的外圆周表面方向上倾斜的设置有多个叶片，所述连接台的内部安装有连接轴承，所述连接轴承套设在所述连接轴的外表面上。

2.如权利要求1所述的卧螺离心机发热区散热结构，其特征在于，所述叶片的形状为矩形，所述叶片的最高点低于所述法兰盘的外边缘。

3.如权利要求2所述的卧螺离心机发热区散热结构，其特征在于，所述法兰盘与所述连接台之间还设有加强板。

4.如权利要求1所述的卧螺离心机发热区散热结构，其特征在于，所述叶片与水平面的夹角为30°-60°。