CN209362577U - 一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，包括保护箱，所述保护箱的背侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型通过设置保护箱、入料管、底板、出料管、滚轴电机、第一粉碎轮、第二粉碎轮、转轴、通槽、壳体、套板、第一电机、滑杆、滑槽、螺杆和第二电机的配合使用，解决了现有的粉碎装置在使用时，由于需要使用不同半径的矿石，从而导致现有的粉碎装置在使用时不可调节的问题，方便了使用者的使用，提高了粉碎装置的实用性。

Description

一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

随着社会的进步和科学的发展，对矿石加工也普遍运用，在对矿石进行加工时需要使用到粉碎装置，现有的粉碎装置在使用时，由于需要使用不同半径的矿石，从而导致现有的粉碎装置在使用时不可调节，不方便使用者的使用，降低了粉碎装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，具备可调节的等优点，解决了现有的矿石粉碎装置在使用时不可调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，包括保护箱，所述保护箱的背侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前侧依次贯穿壳体和保护箱并延伸保护箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有第二粉碎轮，所述保护箱内腔的左侧活动连接有滚轴电机，所述滚轴电机的表面固定连接有第一粉碎轮。

优选的，所述保护箱的顶部连通有入料管，所述保护箱表面的底部连通有出料管，所述保护箱的底部固定连接有底板，所述底板顶部的横截面积大于保护箱底部的横截面积。

优选的，所述第二电机的右侧与壳体内壁右侧的连接处通过固定螺栓固定连接，所述螺杆的左侧与壳体的内壁通过轴承座活动连接，所述转轴的前侧与保护箱的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的表面与保护箱内壁的背侧均开设有与转轴配合使用的通槽，所述通槽的内壁与转轴的表面滑动连接。

优选的，所述套板的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述壳体内壁的顶部与底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置保护箱、入料管、底板、出料管、滚轴电机、第一粉碎轮、第二粉碎轮、转轴、通槽、壳体、套板、第一电机、滑杆、滑槽、螺杆和第二电机的配合使用，解决了现有的粉碎装置在使用时，由于需要使用不同半径的矿石，从而导致现有的粉碎装置在使用时不可调节的问题，方便了使用者的使用，提高了粉碎装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽，方便了滑杆在壳体内的滑动，减少了滑杆与壳体之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命，通过设置固定螺栓，提高了第二电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机在工作时会出现不稳定的状况，通过设置通槽，使转轴在移动时更加顺畅，减少了转轴与壳体和保护箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构保护箱的剖视图；

图3为本实用新型转轴与通槽配合使用示意图；

图4为本实用新型结构壳体与通槽连接示意图；

图5为本实用新型结构壳体的剖视图；

图6为本实用新型结构套板的侧视图。

图中：1保护箱、2入料管、3底板、4出料管、5滚轴电机、6第一粉碎轮、7第二粉碎轮、8转轴、9通槽、10壳体、11套板、12第一电机、13滑杆、14滑槽、15螺杆、16第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，包括保护箱1，保护箱1的背侧固定连接有壳体10，壳体10内壁的右侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有螺杆15，第二电机16的右侧与壳体10内壁右侧的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了第二电机16工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机16在工作时会出现不稳定的状况，螺杆15的左侧与壳体10的内壁通过轴承座活动连接，转轴8的前侧与保护箱1的内壁滑动连接，螺杆15的表面螺纹连接有套板11，套板11的顶部与底部均固定连接有滑杆13，壳体10内壁的顶部与底部均开设有与滑杆13配合使用的滑槽14，滑槽14的内壁与滑杆13的外侧滑动连接，通过设置滑槽14，方便了滑杆13在壳体10内的滑动，减少了滑杆13与壳体10之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命，套板11的表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转轴8，转轴8的前侧依次贯穿壳体10和保护箱1并延伸保护箱1的内腔，壳体10的表面与保护箱1内壁的背侧均开设有与转轴8配合使用的通槽9，通槽9的内壁与转轴8的表面滑动连接，通过设置通槽9，使转轴8在移动时更加顺畅，减少了转轴8与壳体11和保护箱1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，转轴8的表面固定连接有第二粉碎轮7，保护箱1内腔的左侧活动连接有滚轴电机5，滚轴电机5的型号为JQ-6080，滚轴电机5的表面固定连接有第一粉碎轮6，保护箱1的顶部连通有入料管2，保护箱1表面的底部连通有出料管4，保护箱1的底部固定连接有底板3，底板3顶部的横截面积大于保护箱1底部的横截面积。

在使用时，通过对第二电机16的启动，第二电机16的转动带动螺杆15进行转动，通过螺杆15的转动带动套板11进行移动，通过套板11的移动带动滑杆13在滑槽14内进行滑动，通过套板11的移动带动第一电机12进行移动，第一电机12的移动带动转轴8在通槽9内进行滑动，调节至合适位置时，对第二电机16关闭启动第一电机12和滚轴电机5工作，第一电机12的工作带动转轴8进行转动，通过转轴8的转动带动第二粉碎轮7进行转动，通过滚轴电机5的工作带动第一粉碎轮6进行工作，通过第一粉碎轮6与第二粉碎轮7对矿石进行粉碎。

综上所述，该可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，通过滚轴电机5、第一粉碎轮6、第二粉碎轮7、转轴8、通槽9、壳体10、套板11、第一电机12、滑杆13、滑槽14、螺杆15和第二电机16的配合使用，解决了现有的矿石粉碎装置在使用时不可调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，包括保护箱，其特征在于：所述保护箱的背侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前侧依次贯穿壳体和保护箱并延伸保护箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有第二粉碎轮，所述保护箱内腔的左侧活动连接有滚轴电机，所述滚轴电机的表面固定连接有第一粉碎轮。

2.根据权利要求1所述的一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，其特征在于：所述保护箱的顶部连通有入料管，所述保护箱表面的底部连通有出料管，所述保护箱的底部固定连接有底板，所述底板顶部的横截面积大于保护箱底部的横截面积。

3.根据权利要求1所述的一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，其特征在于：所述第二电机的右侧与壳体内壁右侧的连接处通过固定螺栓固定连接，所述螺杆的左侧与壳体的内壁通过轴承座活动连接，所述转轴的前侧与保护箱的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，其特征在于：所述壳体的表面与保护箱内壁的背侧均开设有与转轴配合使用的通槽，所述通槽的内壁与转轴的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节矿石颗粒大小的粉碎装置，其特征在于：所述套板的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述壳体内壁的顶部与底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。