CN209362463U - 一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，包括底板、箱体、活动箱、转动轴和旋转轴，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内壁的顶部转动连接有转动轴，并且活动箱内壁的顶部的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与活动箱的内壁的底部转动连接，所述旋转轴的外表面从上至下依次固定连接有第一皮带轮和旋转装置。该具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，具有很好的保温功能，而且可以更全面的对有机玻璃进行保温，并且能够均匀的进行保温，满足了不同有机玻璃的裂解加工，很好的避免热量的流至，导致有机玻璃温度的降低，降低加工的效果，大大的提高了裂解设备的使用性。

Description

一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉

技术领域

本实用新型涉及有机玻璃加工设备技术领域，具体为一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉。

背景技术

聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种，裂解是指只通过热能将一种样品，主要指高分子化合物，转变成另外几种物质的化学过程。裂解也可称谓热裂解或热。

但是现在的有机玻璃裂解设备存在了大量的缺点，比如现有的有机玻璃裂解设备不能很好的对有机玻璃进行加热，最重要的是现有的有机玻璃裂解设备不具有很好的保温效果，以至于有机玻璃停止加热后，有机玻璃的温度会迅速降低，不利于的有机玻璃的加工，间接降低了有机玻璃加工裂解的效果，不能满足不同有机玻璃的使用，大大的降低了有机玻璃裂解设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，包括底板、箱体、活动箱、转动轴、旋转轴、扇形板、旋转板、电机、转动板、加热箱、水泵、加热块和导热板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内壁的顶部转动连接有转动轴，并且活动箱内壁的顶部的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与活动箱的内壁的底部转动连接，所述旋转轴的外表面从上至下依次固定连接有第一皮带轮和旋转装置，所述旋转装置包括圆板，所述圆板的内表面与旋转轴的外表面固定连接，且圆板的底部固定连接有扇形板，所述扇形板的一侧开设有扇形槽，且圆板的底部且位于扇形槽的一侧固定连接有卡杆，所述转动轴的外表面固定连接有旋转板，所述旋转板的外表面开设有与卡杆相适配的卡槽，并且活动箱内壁底部的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，且箱体内壁的顶部转动连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的底部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，且加热箱内壁的底部固定连接有导热块，并且加热箱的底部的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管，且箱体的内壁的而底部固定连接有加热块，所述加热块的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部固定连接有裂解槽，并且箱体的正面固定安装有箱门。

优选的，所述转动轴的底端依次贯穿活动箱和箱体并延伸至箱体的内部，并且转动轴延伸至箱体内部的一端与转动板的顶部固定连接。

优选的，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述出水管的一端贯穿加热箱并延伸至加热箱的外部，所述出水管延伸至加热箱外部的一端与S型换热管的一端连通。

优选的，所述导热块的底部贯穿加热箱并延伸至加热箱的底部，并且导热块的数量为四个。

优选的，所述S型换热管的另一端通过循环管与加热箱的内部连通，并且S型换热管围绕裂解槽设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，通过水泵的启动，就会将加热箱内部的热水进行抽取，通过出水管排至S型换热管的内部，从而S型换热管对裂解槽进行换热，间接对裂解槽进行持续保温，具有很好的保温功能，并且通过电机的启动，就会通过第一皮带轮和第二皮带轮带动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时，就会带动圆板和扇形板进行旋转，间接带动卡杆进行旋转，再通过卡杆的旋转，就会通过卡槽带动旋转板进行间歇式旋转，旋转板间歇式旋转时，就会通过转动轴带动转动板进行旋转，转动板旋转时，就会通过加热箱带动S型换热管进行旋转，从而可以更全面的对有机玻璃进行保温，并且能够均匀的进行保温，满足了不同有机玻璃的裂解加工，很好的避免热量的流至，导致有机玻璃温度的降低，降低加工的效果，大大的提高了裂解设备的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型旋转装置的结构示意图。

图中：1-底板；2-箱体；3-活动箱；4-转动轴；5-旋转轴；6-第一皮带轮；7-旋转装置；71-圆板；72-扇形板；73-扇形槽；74-卡杆；75-旋转板；76-卡槽；8-电机；9-第二皮带轮；10-转动板；11-加热箱；12-水泵；13-出水管；14-导热块；15-S型换热管；16-加热块；17-导热板；18-裂解槽；19-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，包括底板1、箱体2、活动箱3、转动轴4、旋转轴5、扇形板72、旋转板75、电机8、转动板10、加热箱11、水泵12、加热块16和导热板17，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有活动箱3，活动箱3的内壁的顶部转动连接有转动轴4，转动轴4的底端依次贯穿活动箱3和箱体2并延伸至箱体2的内部，并且转动轴4延伸至箱体2内部的一端与转动板10的顶部固定连接，主要是当转动轴4间歇式旋转时，可以同时间带动转动板10进行旋转，间接带动加热箱11进行旋转，并且活动箱3内壁的顶部的一侧转动连接有旋转轴5，旋转轴5的底端与活动箱3的内壁的底部转动连接，旋转轴5的外表面从上至下依次固定连接有第一皮带轮6和旋转装置7，旋转装置7包括圆板71，圆板71的内表面与旋转轴5的外表面固定连接，且圆板71的底部固定连接有扇形板72，扇形板72的一侧开设有扇形槽73，且圆板71的底部且位于扇形槽73的一侧固定连接有卡杆74，转动轴4的外表面固定连接有旋转板75，旋转板75的外表面开设有与卡杆74相适配的卡槽76，并且活动箱3内壁底部的一侧固定连接有电机8，电机8输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮6的外表面与第二皮带轮9的外表面通过皮带传动连接，主要是当第二皮带轮9旋转时，可以同时间通过皮带带动第一皮带轮6进行旋转，且箱体2内壁的顶部转动连接有转动板10，转动板10的底部固定连接有加热箱11，加热箱11内壁的底部的一侧固定连接有水泵12，水泵12的出水口连通有出水管13，出水管13的一端贯穿加热箱11并延伸至加热箱11的外部，出水管13延伸至加热箱11外部的一端与S型换热管15的一端连通，通过出水管13可以很好的将加热箱11内部的水源排至S型换热管15，通过S型换热管15与裂解槽18进行换热，且加热箱11内壁的底部固定连接有导热块14，导热块14的底部贯穿加热箱11并延伸至加热箱11的底部，并且导热块14的数量为四个，主要提高导热块14导热的效率，并且加热箱11的底部的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管15，S型换热管15的另一端通过循环管与加热箱11的内部连通，并且S型换热管15围绕裂解槽18设置，S型换热管15与裂解槽18的外壁之间留有一定空隙使得裂解槽18不会影响S型换热管15的旋转,提高换热的效率,且箱体2的内壁的底部固定连接有加热块16，通过加热块16对裂解槽18进行加热，加热块16的顶部固定连接有导热板17，导热板17的顶部固定连接有裂解槽18，并且箱体2的正面固定安装有箱门19。

工作原理：将需要加工的有机玻璃通过箱门19放置裂解槽18的内部，再控制加热块16对导热板17进行加热，导热板17将热量传输到裂解槽18的内部，从而对有机玻璃进行加热，裂解槽18受热时，间接对加热箱11进行加热，从而对加热箱11内部的水源进行加热，当有机玻璃加热完毕后，再启动水泵12，水泵12启动时，就会将加热箱11内部的热水进行抽取，通过出水管13排至S型换热管15的内部，从而S型换热管15对裂解槽18进行换热，间接对裂解槽18进行持续保温，并且启动电机8，电机8启动时，就会通过第一皮带轮6和第二皮带轮9带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5旋转时，就会带动圆板71和扇形板72进行旋转，间接带动卡杆74进行旋转，再通过卡杆74的旋转，就会通过卡槽76带动旋转板75进行间歇式旋转，旋转板75间歇式旋转时，就会通过转动轴4带动转动板10进行旋转，转动板10旋转时，就会通过加热箱11带动S型换热管15进行旋转，从而更好的对裂解槽18进行保温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，包括底板（1）、箱体（2）、活动箱（3）、转动轴（4）、旋转轴（5）、扇形板（72）、旋转板（75）、电机（8）、转动板（10）、加热箱（11）、水泵（12）、加热块（16）和导热板（17），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有活动箱（3），所述活动箱（3）的内壁的顶部转动连接有转动轴（4），并且活动箱（3）内壁的顶部的一侧转动连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的底端与活动箱（3）的内壁的底部转动连接，所述旋转轴（5）的外表面从上至下依次固定连接有第一皮带轮（6）和旋转装置（7），所述旋转装置（7）包括圆板（71），所述圆板（71）的内表面与旋转轴（5）的外表面固定连接，且圆板（71）的底部固定连接有扇形板（72），所述扇形板（72）的一侧开设有扇形槽（73），且圆板（71）的底部且位于扇形槽（73）的一侧固定连接有卡杆（74），所述转动轴（4）的外表面固定连接有旋转板（75），所述旋转板（75）的外表面开设有与卡杆（74）相适配的卡槽（76），并且活动箱（3）内壁底部的一侧固定连接有电机（8），所述电机（8）输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮（9），且箱体（2）内壁的顶部转动连接有转动板（10），所述转动板（10）的底部固定连接有加热箱（11），所述加热箱（11）内壁的底部的一侧固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的出水口连通有出水管（13），且加热箱（11）内壁的底部固定连接有导热块（14），并且加热箱（11）的底部的两侧之间通过支撑杆固定连接有S型换热管（15），且箱体（2）的内壁的而底部固定连接有加热块（16），所述加热块（16）的顶部固定连接有导热板（17），所述导热板（17）的顶部固定连接有裂解槽（18），并且箱体（2）的正面固定安装有箱门（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，其特征在于：所述转动轴（4）的底端依次贯穿活动箱（3）和箱体（2）并延伸至箱体（2）的内部，并且转动轴（4）延伸至箱体（2）内部的一端与转动板（10）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，其特征在于：所述第一皮带轮（6）的外表面与第二皮带轮（9）的外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，其特征在于：所述出水管（13）的一端贯穿加热箱（11）并延伸至加热箱（11）的外部，所述出水管（13）延伸至加热箱（11）外部的一端与S型换热管（15）的一端连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，其特征在于：所述导热块（14）的底部贯穿加热箱（11）并延伸至加热箱（11）的底部，并且导热块（14）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种具有保温效果的有机玻璃加工用裂解炉，其特征在于：所述S型换热管（15）的另一端通过循环管与加热箱（11）的内部连通，并且S型换热管（15）围绕裂解槽（18）设置。