CN209362456U - 一种甲醇反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种甲醇反应装置，涉及能源利用技术领域，解决了现有技术中存在的甲醇燃烧不充分的技术问题。该甲醇反应装置包括：原料导入机构、催化放热机构和控制机构；所述原料导入机构把甲醇和氧气输送到所述催化放热机构；所述催化放热机构内充填有氧化铝催化剂；所述控制机构与所述导入机构电连接。本实用新型用于优化甲醇为原料的放热反应，使甲醇反应更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源利用技术领域，尤其是涉及一种甲醇反应装置。
背景技术
甲醇具有沸点低辛烷值高等特点，使得它作为燃料具有含氧量高、热值比汽油弱的特点，汽化潜热是汽油的3倍多。再加上它是含氧化合物，燃烧完全度高，其经济性很具有竞争力。发展煤制甲醇燃料,补充和部分替代石油燃料,是缓解我国能源紧张局势,提高资源综合利用,保护生态环境的一条有效捷径。
现有的甲醇制热装置多通过在锅炉等设备中直接燃烧甲醇产生热量，采用直接燃烧的方式会出现不完全燃烧的问题，进而导致产热效率低下、热利用率低、有害气体排放增加等不良后果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种甲醇反应装置，以解决现有技术中存在的甲醇燃烧不充分的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种甲醇反应装置，包括：原料导入机构、催化放热机构和控制机构；所述原料导入机构把甲醇和氧气输送到所述催化放热机构；所述催化放热机构内充填有氧化铝催化剂；所述控制机构与所述导入机构电连接。
优选地，所述原料导入机构设置有中转罐，所述中转罐设置有第一动力泵，所述第一动力泵与所述控制机构电连接。
优选地，所述中转罐内设置有与所述控制机构电连接的第一液位计。
优选地，所述中转罐外部设置有第二液位计；所述第二液位计为可内视管道，所述可内视管道竖直设置且两端与所述中转罐内部连通。
优选地，所述原料导入机构设置有鼓风机和连通所述鼓风机与所述催化放热机构的高压风道。
优选地，所述原料导入机构设置有甲醇传输管道，所述甲醇传输管道输送液态甲醇且出口与所述高压风道连通。
优选地，所述甲醇反应装置还设置有热能传输机构。
优选地，所述热能传输机构设置有热介质导管，所述热介质导管为闭合回路的管道。
优选地，所述热能传输机构设置有第二动力泵。
优选地，所述热能传输机构还设置有热介质罐，所述热介质罐与所述热介质导管连通用于储存、添加导热液体。
本实用新型提供的甲醇反应装置，设置有控制机构控制原料导入机构把甲醇和氧气输送到氧化铝催化剂表面进行催化反应，相较于传统甲醇燃烧放热过程甲醇反应得更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种便携式甲醇反应装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种高安全性甲醇反应装置的结构示意图。
图中1、原料导入机构；11、中转罐；12、甲醇传输管道；13、鼓风机；14、高压风道；2、催化放热机构；3、控制机构；4、热能传输机构；41、热介质导管；42、热介质罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种甲醇反应装置，包括：原料导入机构1、催化放热机构2和控制机构3；原料导入机构1把甲醇和氧气输送到催化放热机构2；催化放热机构2内充填有氧化铝催化剂；控制机构3与导入机构电连接。
作为本实用新型一种可选的实施方式，原料导入机构1设置有中转罐11，中转罐11设置有第一动力泵，第一动力泵与控制机构3电连接。中转罐11用于储存甲醇，当本实用新型用于房屋供暖或工业生产供热等大型供热系统中时，中转罐11连通甲醇仓库和催化放热机构2起到缓冲作用，使得本实用新型所涉及的甲醇反应装置运行的更平稳；当本实用新型用于便携式小型供热设备时，中转罐11用于储存反应所需甲醇。可设置外包壳体将整个甲醇反应装置包覆，便于携带运输；从使用安全性考虑时，可以把中转罐11设置在外包壳外部，远离催化放热机构2。
作为本实用新型一种可选的实施方式，中转罐11内设置有与控制机构3电连接的第一液位计。当第一液位计检测到中转罐11内的液面高度达到中转罐11容积的10％后向控制机构3发出预警信号，控制机构3向原料导入机构1发出指令向中转罐11注入甲醇，当第一液位计检测到中转罐11内部的甲醇达到甲醇罐容积的95％后向控制机构3发出预警解除信号，控制机构3控制原料导入机构1停止向中转罐11内加入甲醇。
作为本实用新型一种可选的实施方式，中转罐11外部设置有第二液位计；第二液位计为可内视管道，可内视管道竖直设置且两端与中转罐11内部连通。通过第二液位计使用者可以随时观察到中转罐11内部的液体储量，用于提醒使用者向中转罐11加甲醇；此外在往中转罐11加甲醇的过程中，通过第二液位计使用者能够控制甲醇注入量。
作为本实用新型一种可选的实施方式，原料导入机构1设置有鼓风机13和连通鼓风机13与催化放热机构2的高压风道14。
作为本实用新型一种可选的实施方式，原料导入机构1设置有甲醇传输管道12，甲醇传输管道12输送液态甲醇且出口与高压风道14连通。液态甲醇通过经高压风道14迅速雾化并与空气充分混合，甲醇雾化后与催化剂表面接触更加充分，反应更加充分。
作为本实用新型一种可选的实施方式，甲醇反应装置还设置有热能传输机构4，便于将催化放热机构2产生的热量向外传输。
作为本实用新型一种可选的实施方式，热能传输机构4设置有热介质导管41，热介质导管41为闭合回路的管道。
作为本实用新型一种可选的实施方式，热能传输机构4设置有第二动力泵，第二动力泵为热介质导管41内的导热液体提供动力，流动的导热液体热量传导作用更佳。
作为本实用新型一种可选的实施方式，热能传输机构4还设置有热介质罐42，热介质罐42与热介质导管41连通用于储存、添加导热液体。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种甲醇反应装置，其特征在于，包括：原料导入机构(1)、催化放热机构(2)和控制机构(3)；
所述原料导入机构(1)把甲醇和氧气输送到所述催化放热机构(2)；
所述催化放热机构(2)内充填有氧化铝催化剂；所述控制机构(3)与所述导入机构电连接。
2.根据权利要求1所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述原料导入机构(1)设置有中转罐(11)，所述中转罐(11)设置有第一动力泵，所述第一动力泵与所述控制机构(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述中转罐(11)内设置有与所述控制机构(3)电连接的第一液位计。
4.根据权利要求2所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述中转罐(11)外部设置有第二液位计；所述第二液位计为可内视管道，所述可内视管道竖直设置且两端与所述中转罐(11)内部连通。
5.根据权利要求1所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述原料导入机构(1)设置有鼓风机(13)和连通所述鼓风机(13)与所述催化放热机构(2)的高压风道(14)。
6.根据权利要求5所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述原料导入机构(1)设置有甲醇传输管道(12)，所述甲醇传输管道(12)输送液态甲醇且出口与所述高压风道(14)连通。
7.根据权利要求1所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述甲醇反应装置还设置有热能传输机构(4)。
8.根据权利要求7所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述热能传输机构(4)设置有热介质导管(41)，所述热介质导管(41)为闭合回路的管道。
9.根据权利要求8所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述热能传输机构(4)设置有第二动力泵。
10.根据权利要求8所述的甲醇反应装置，其特征在于，所述热能传输机构(4)还设置有热介质罐(42)，所述热介质罐(42)与所述热介质导管(41)连通用于储存、添加导热液体。
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