CN209362429U - 多层多级化肥造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层多级化肥造粒装置，包括进料箱、设置有进料箱上的造粒喷头和用于驱动造粒喷头转动的内轴，所述进料箱上的注液管，所述造粒喷头包括单自由度转动连接于进料箱上的喷头安装座、带有喷射孔上端与喷头安装座密封连接的外罩和固设于外罩内部且上端开口下端封闭引流罩，自外罩上沿向下到引流罩上沿留有间距，注液管出液口沿引流罩底部内壁边沿设置。本实用新型通过引流罩的增压、引流将熔融化肥引向外罩完成喷射，保证了对外罩内壁的冲刷，不易发生喷射孔堵塞的现象，并且喷洒线空间不易交错。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥造粒装置，特别涉及一种多层多级化肥造粒装置。
背景技术
目前，化肥生产的造粒工艺普遍采用高塔造粒机进行造粒，熔融状态的肥料进入造粒喷头内时，由于受旋转运动的作用而产生一个与喷头旋转轴线垂直的离心力，在喷头内腔形成一个其断面近似抛物线状的液态回转体结构，喷头内壁承受该液态回转体的离心压力，熔融的肥料在离心压力的作用下通过喷头的喷孔喷出，喷出的熔融肥料受细流的运动速度、细流在空气中的波动特性、遇空气的阻力以及其本身的粘度和表面张力等原因断裂成液滴，液滴收缩冷却后成为固态球状颗粒，液滴的体积决定其从液态冷却到固态所需的时间。
但现有造粒喷头均是将进料箱熔融的肥料导入且灌满喷头内腔，再由液态熔融化肥在喷头内腔形成的压力和喷头旋转形成的离心的作用下将液态熔融化肥喷出。不难发现，现有技术不足在于：一方面，熔融的肥料导入且灌满喷头内腔其对喷头内壁不具有冲刷力，加之熔融的肥料与喷头内壁初遇时其温度骤然下降造成化肥在喷头内壁粘连结块造成喷孔堵塞，极大的影响了正常造粒生产效率。另一方面，液体内部压强随着液体深度的增加而增大，这样化肥在喷头内部沿从上到下的方向压力逐渐增大，其结果将发生喷洒线空间交错、粉尘量增大，极大的影响了化肥的生产质量。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种多层多级化肥造粒装置，具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型所述的一种多层多级化肥造粒装置，包括进料箱、设置有进料箱上的造粒喷头和用于驱动造粒喷头转动的内轴，所述进料箱上的注液管，所述造粒喷头包括单自由度转动连接于进料箱上的喷头安装座、带有喷射孔上端与喷头安装座密封连接的外罩和固设于外罩内部且上端开口下端封闭引流罩，自外罩上沿向下到引流罩上沿留有间距，注液管出液口沿引流罩底部内壁边沿设置。
进一步，所述引流罩成锥筒形，所述外罩成圆柱形。
进一步，所述外罩上沿比引流罩上沿高5cm-10cm，引流罩开口直径为 15cm-20cm,外罩内径为30cm-40cm。
进一步，所述外罩外壁下端设置有向外翻的凸沿，所述凸沿末端向上具有延伸部，延伸部上设置有通孔。
进一步，所述延伸部上沿位于外罩底面下方或于外罩底面平齐。
进一步，所述外罩底部设置有电磁加热器，电磁加热器外部设置有供电电刷组件。
进一步，所述外罩上内壁沿喷射孔轴线向内设置有凸舌。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过引流罩的增压、引流将熔融化肥引向外罩完成喷射，保证了对外罩内壁的冲刷，不易发生喷射孔堵塞的现象，并且喷洒线空间不易交错。在本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
如图所示：本实用新型所述的一种多层多级化肥造粒装置，包括进料箱1、设置有进料箱1上的造粒喷头和用于驱动造粒喷头转动的内轴2，所述进料箱1 上的注液管3，所述造粒喷头包括单自由度转动连接于进料箱1上的喷头安装座 4、带有喷射孔上端与喷头安装座4密封连接的外罩5和固设于外罩5内部且上端开口下端封闭引流罩6，自外罩5上沿向下到引流罩6上沿留有间距，注液管3出液口沿引流罩6底部内壁边沿设置。进一步的，所述注液管3优先选可弯曲定型的波纹管，所述喷头安装座4通过轴承(图中未标示)连接于进料箱1的下部。
使用时，通过所述注液管3将进料箱1一定压力的液态熔融化肥引入引流罩6底部，由于注液管3出液口沿引流罩6底部内壁边沿设置，所以熔融化肥在自身的压下沿引流罩6内壁自下而上形成涡流且在引流罩6开口处散开喷向旋转的外罩5，并从外罩5的喷射孔喷出。与此同时，从引流罩6开口处散开的熔融化肥在重力的作用下向下运动一边冲刷外罩5内壁且在离心力的作用下从喷射孔甩出。因此，化肥不易在外罩5的内壁粘连结块，所述本实用新型不易发生喷射孔堵塞的现象。
与现有技术相反，由于熔融化肥从引流罩6开口处散出的，其压力逐渐衰减，因此，从引流罩6开口处散出熔融化肥从外罩5上部的喷射孔喷出时的速度大，从外罩5下部的喷射孔喷出时的速度小，并且无论从外罩5下部还是下部的喷射孔喷出其喷洒线是接近于开口向下的半抛物线，所以其喷洒线不会发生交错，极大的减少了化肥颗粒空心和粉尘量发生的概率，有利于化肥造粒成品率的提高。
在本实施例中，所述引流罩6成锥筒形，所述外罩5成圆柱形。将引流罩6 成锥筒形，其自下而上开口逐渐变小有利于熔融化肥流出引流罩6时形成高压液流，更容易喷向外罩5内壁以使其能更容易从喷射孔喷出。
在本实施例中，所述外罩5上沿比引流罩6上沿高5cm-10cm，引流罩6开口直径为15cm-20cm,外罩5内径为30cm-40cm。优先的，外罩5上沿比引流罩 6上沿高8cm，引流罩6开口直径为18cm,外罩5直径为38cm。
在本实施例中，所述外罩5外壁下端设置有向外翻的凸沿7，所述凸沿7末端向上具有延伸部8，延伸部8上设置有通孔。由于熔融化肥从外罩5上的喷射孔喷出时有少量熔融化肥沿外罩5侧壁向下流动，其不是直接从引流罩6开口处喷出的熔融化肥所以其初始速度较小，形成熔融化肥线性液滴直接沿外罩5 侧壁向下滴落没有稳定的喷散线造成最后形成的化肥颗粒较大，成品颗粒大小不均匀。所述的凸沿7将沿外罩5侧壁流动的熔融化肥引流到延伸部8，然后从延伸部8的通孔在离心力的作用下甩出，使得熔融化肥不再直接沿外罩5侧壁向下滴落，同时延伸部8的直径大于外罩5上部的直径，通过增大直径增大了熔融化肥的离心力更有利于熔融化肥从所述延伸部8的通孔处射出，最终得到颗粒大小均匀的成品。
在本实施例中，所述延伸部8上沿位于外罩5底面下方或于外罩5底面平齐。
在本实施例中，所述外罩5底部设置有电磁加热器9，电磁加热器9外部设置有供电电刷组件10。所述电刷组件10通过支撑的方式固定在落料塔11的内壁上并与外部电源相连以为所述的电磁加热器9提供电能。所述电磁加热器9 可以给外罩5和引流罩6加热保持恒温，使外罩5和引流罩6具有一定的温度，进一步避免熔融化肥在外罩和引流罩底部粘结。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种多层多级化肥造粒装置，包括进料箱、设置有进料箱上的造粒喷头和用于驱动造粒喷头转动的内轴，所述进料箱上的注液管，其特征在于：所述造粒喷头包括单自由度转动连接于进料箱上的喷头安装座、带有喷射孔上端与喷头安装座密封连接的外罩和固设于外罩内部且上端开口下端封闭引流罩，自外罩上沿向下到引流罩上沿留有间距，注液管出液口沿引流罩底部内壁边沿设置。
2.根据权利要求1所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述引流罩成锥筒形，所述外罩成圆柱形。
3.根据权利要求2所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述外罩上沿比引流罩上沿高5cm-10cm，引流罩开口直径为15cm-20cm,外罩内径为30cm-40cm。
4.根据权利要求1或2所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述外罩外壁下端设置有向外翻的凸沿，所述凸沿末端向上具有延伸部，延伸部上设置有通孔。
5.根据权利要求4所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述延伸部上沿位于外罩底面下方或于外罩底面平齐。
6.根据权利要求4所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述外罩底部设置有电磁加热器，电磁加热器外部设置有供电电刷组件。
7.根据权利要求1所述的多层多级化肥造粒装置，其特征在于：所述外罩上内壁沿喷射孔轴线向内设置有凸舌。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822078392.XU CN209362429U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 多层多级化肥造粒装置 |
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| CN201822078392.XU CN209362429U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 多层多级化肥造粒装置 |
Publications (1)
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| CN209362429U true CN209362429U (zh) | 2019-09-10 |
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| CN201822078392.XU Active CN209362429U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 多层多级化肥造粒装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209362429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426369A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 山东奇立伟肥业股份有限公司 | 一种化肥造料机用新型喷杯 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822078392.XU patent/CN209362429U/zh active Active
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