CN209362343U - 一种自吸泵式混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸泵式混料机，包括可移动底盘、底座、混料罐、自吸泵、搅拌装置、360度旋转清洗头和缓冲减震支腿；所述混料罐通过支架固定设置在底座上方，在混料罐的底面设置有回流出料口、在混料罐的侧壁上设置有回流进料口，回流出料口与自吸泵的进液口连通，自吸泵的出液口通过回流管路与混料罐的回流进料口相连通；在混料罐的内壁设置有扰流挡板；360度旋转清洗头设置在混料罐顶部；可移动底盘位于底座下方，所述缓冲减震支腿设置在可移动底盘和底座之间；在回流管路的底部设置有回流管路排液通道，回流管路排液通道的出口设置阀门。本实用新型的混料机具有很好的混合效率和混合效果，便于清洗，而且具有减震结构设计。
Description
技术领域
本实用新型属于混料机装置技术领域，具体涉及一种自吸泵式混料机。
背景技术
混料机是工业上常用的一种设备，其通常包括容器，在容器中设置搅拌装置，通过搅拌装置使容器中的多种物料均匀混合。
现有的混料机往往存在以下问题：
1，混合效率和混合效果有待提高。
2，缺少清洗功能，尤其对于一些粘性液体进行混合后，需要及时清洗。
3，混料机工作时会发生较强烈的振动，不仅噪音大，而且容易损伤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自吸泵式混料机，该混料机具有很好的混合效率和混合效果，便于清洗，而且具有减震结构设计，能减少工作噪音和减小对设备的振动损伤，并且该混料机具有加热功能，能够适用于需要加热的物料混合(例如染料)。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自吸泵式混料机，包括可移动底盘、底座、混料罐、自吸泵、搅拌装置、360度旋转清洗头和缓冲减震支腿；
所述混料罐通过支架固定设置在底座上方，在混料罐和底座之间为设备安装空间，所述自吸泵位于该设备安装空间中，并固定安装在底座上；所述混料罐的顶部设置有进料口，混料罐的底部侧面设置有出料口，在混料罐的底面设置有回流出料口、在混料罐的侧壁上设置有回流进料口，所述混料罐的回流出料口与自吸泵的进液口连通，自吸泵的出液口通过回流管路与混料罐的回流进料口相连通；
所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，电机固定安装在混料罐的顶部，搅拌轴设置在混料罐内，搅拌轴与电机的输出轴通过联轴器连接，在搅拌轴上设置有搅拌叶，在搅拌轴上还设置有消泡桨叶；
在混料罐的内壁设置有扰流挡板；
所述360度旋转清洗头设置在混料罐顶部；
所述可移动底盘位于底座下方，所述缓冲减震支腿设置在可移动底盘和底座之间；
在回流管路的底部设置有回流管路排液通道，回流管路排液通道的出口设置阀门。
在上述技术方案中，进料口连接有进料漏斗。
在上述技术方案中，搅拌轴上设置有三层搅拌叶。
在上述技术方案中，消泡桨叶距离混料罐顶面10-20cm。
在上述技术方案中，搅拌装置的电机固定安装在混料罐的顶部中心位置。
在上述技术方案中，扰流挡板的数量为2个，对称设置在混料罐的内壁。
在上述技术方案中，360度旋转清洗头的进水口连接进水管路，在进水管路上设置有阀门。
在上述技术方案中，所述缓冲减震支腿包括4个，4个缓冲减震支腿分布在底座的四个顶角位置。
在上述技术方案中，缓冲减震支腿包括座筒、高强度缓冲弹簧和支撑杆等组件，所述座筒固定在可移动底盘上，支撑杆的顶端与混料罐固定连接，且支撑杆竖直滑动安装在座筒内，所述缓冲弹簧安装在座筒内支撑所述支撑杆。
在上述技术方案中，在混料罐内设置有电加热棒。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型的混料机具有很好的混合效率和混合效果，便于清洗，而且具有减震结构设计，能减少工作噪音和减小对设备的振动损伤，并且该混料机具有加热功能，能够适用于需要加热的物料混合。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的自吸泵式混料机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的自吸泵式混料机的结构示意图。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图，一种自吸泵式混料机，包括可移动底盘1、底座2、混料罐3、自吸泵4、搅拌装置5、360度旋转清洗头6和缓冲减震支腿7。
所述混料罐3通过支架8固定设置在底座2上方，在混料罐和底座之间为设备安装空间，所述自吸泵4位于该设备安装空间中，并固定安装在底座2上；所述混料罐的顶部设置有进料口31，进料口连接有进料漏斗9，混料罐的底部侧面设置有出料口32，此外，在混料罐的底面设置有回流出料口33、在混料罐的侧壁上设置有回流进料口34，所述混料罐的回流出料口33与自吸泵4的进液口连通，自吸泵的出液口通过回流管路35与混料罐的回流进料口34相连通。
所述搅拌装置5包括电机51、搅拌轴52，电机51固定安装在混料罐3的顶部中心位置，搅拌轴52设置在混料罐3内，搅拌轴与电机的输出轴通过联轴器连接，实现电机驱动搅拌轴转动，在搅拌轴上设置有搅拌叶53，进一步的说搅拌轴上设置有三层搅拌叶，在搅拌轴上还设置有消泡桨叶54，消泡桨叶距离混料罐顶面10-20cm，用于消除搅拌过程中产生的液泡。
在混料罐的内壁设置有扰流挡板10，扰流挡板的数量为2个，对称设置在混料罐的内壁，通过扰流挡板增加搅拌扰流效果。
所述360度旋转清洗头6设置在混料罐顶部，360度旋转清洗头的进水口连接进水管路61，在进水管路上设置有阀门62。
所述可移动底盘1位于底座2下方，所述缓冲减震支腿7设置在可移动底盘和底座之间，通过缓冲减震支腿起到缓冲减振作用。进一步的说，所述缓冲减震支腿包括4个，4个缓冲减震支腿分布在底座2的四个顶角位置。缓冲减震支腿包括座筒71、高强度缓冲弹簧72和支撑杆73等组件，所述座筒71固定在可移动底盘1上，支撑杆73的顶端与混料罐固定连接，且支撑杆竖直滑动安装在座筒内，所述缓冲弹簧72安装在座筒内支撑所述支撑杆73。
为了增强清洗效果，进一步的，在回流管路35的底部设置有回流管路排液通道351，回流管路排液通道的出口设置阀门352，通过该回流管路排液通道351排出废液。
实施例二
参见附图2，在实施例一的基础上，进一步的，在混料罐内设置有电加热棒m。以使混料机具有加热功能，能够适用于需要加热的物料混合。
实施例三
进一步的说，所述自吸泵选用上海阳光泵业有限公司的SFBX直联式不锈钢耐腐蚀自吸泵。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自吸泵式混料机，其特征在于：包括可移动底盘、底座、混料罐、自吸泵、搅拌装置、360度旋转清洗头和缓冲减震支腿；
所述混料罐通过支架固定设置在底座上方，在混料罐和底座之间为设备安装空间，所述自吸泵位于该设备安装空间中，并固定安装在底座上；所述混料罐的顶部设置有进料口，混料罐的底部侧面设置有出料口，在混料罐的底面设置有回流出料口、在混料罐的侧壁上设置有回流进料口，所述混料罐的回流出料口与自吸泵的进液口连通，自吸泵的出液口通过回流管路与混料罐的回流进料口相连通；
所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，电机固定安装在混料罐的顶部，搅拌轴设置在混料罐内，搅拌轴与电机的输出轴通过联轴器连接，在搅拌轴上设置有搅拌叶，在搅拌轴上还设置有消泡桨叶；
在混料罐的内壁设置有扰流挡板；
所述360度旋转清洗头设置在混料罐顶部；
所述可移动底盘位于底座下方，所述缓冲减震支腿设置在可移动底盘和底座之间；
在回流管路的底部设置有回流管路排液通道，回流管路排液通道的出口设置阀门。
2.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：进料口连接有进料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：搅拌轴上设置有三层搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：消泡桨叶距离混料罐顶面10-20cm。
5.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：搅拌装置的电机固定安装在混料罐的顶部中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：扰流挡板的数量为2个，对称设置在混料罐的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：360度旋转清洗头的进水口连接进水管路，在进水管路上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：所述缓冲减震支腿包括4个，4个缓冲减震支腿分布在底座的四个顶角位置。
9.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：缓冲减震支腿包括座筒、高强度缓冲弹簧和支撑杆等组件，所述座筒固定在可移动底盘上，支撑杆的顶端与混料罐固定连接，且支撑杆竖直滑动安装在座筒内，所述缓冲弹簧安装在座筒内支撑所述支撑杆。
10.根据权利要求1所述的一种自吸泵式混料机，其特征在于：在混料罐内设置有电加热棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822132827.4U CN209362343U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种自吸泵式混料机 |
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| CN201822132827.4U CN209362343U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种自吸泵式混料机 |
Publications (1)
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ID=67829564
Family Applications (1)
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| CN201822132827.4U Active CN209362343U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种自吸泵式混料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209362343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112295455A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 江苏英亚高分子材料科技有限公司 | 一种减震型新材料加工混料机 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822132827.4U patent/CN209362343U/zh active Active
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