CN209361708U - 一种新型阻火器 - Google Patents

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加纳能一
山口徹
冯奇峰
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Abstract

本实用新型提供了一种新型阻火器,属于阻火安全技术领域。所述新型阻火器,包括阀箱壳体和阻火盘。所述阀箱壳体包括上流侧壳体和下流侧壳体;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有所述阻火盘;所述阻火盘是若干环状金属板叠加而成的筒状结构,所述若干环状金属板的各个相邻金属板间通过隔板形成缝隙;所述阻火盘的下流侧开口处设有圆盘;所述上流侧壳体和下流侧壳体通过紧固螺栓和紧固螺母相连;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有轴向的筒状架子;所述筒状架子上设有内支撑架;所述筒状架子与所述阀箱壳体相交的两端设有密封垫;所述圆盘和所述阻火盘通过止动构件可拆卸安装在所述内支撑架上。该实用新型能够很好地实现防爆然和防爆轰的效果。

Description

一种新型阻火器
技术领域
本实用新型属于阻火安全技术领域,具体涉及一种新型阻火器。
背景技术
阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃、易燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰通过的装置。
目前,在可燃性管道中使用的阻火器,当阻火盘中间堵塞时,对阻火盘的分解和清理非常困难;即便成功地进行了分解清理,将阻火盘重新组装并维持原有的精密状态也非常困难。现在常用的阻火盘,为了提升消火焰的能力,需要使阻火盘保持一定的扩大间隙,但间隙大,压力损失就会随之增大;为了保持防爆轰的效果,需要阻火盘间隙小,但制作非常困难,容易出现很多的质量问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种新型阻火器,解决了目前工业上阻火器制作困难、分解维修困难、防爆燃和防爆轰效果不佳的问题。
一种新型阻火器,包括阀箱壳体和阻火盘。所述阀箱壳体为两头小中间大的纺锤体结构,所述阀箱壳体包括上流侧壳体和下流侧壳体;所述上流侧壳体和下流侧壳体的外表面上分别设有法兰;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有所述阻火盘;所述阻火盘是若干环状金属板叠加而成的筒状结构,所述若干环状金属板的各个相邻金属板间通过隔板形成缝隙;所述阻火盘的下流侧开口处设有无中心孔的圆盘,所述无中心孔的圆盘将所述阻火盘的下流侧开口封闭;所述上流侧壳体和下流侧壳体通过第一紧固螺栓和第一紧固螺母相连;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有轴向的筒状架子;所述筒状架子上固定设有内支撑架,所述内支撑架与所述筒状架子互相垂直;所述筒状架子与所述阀箱壳体相交的两端设有密封垫;所述阀箱壳体和所述密封垫以及所述筒状架子通过所述第一紧固螺栓和第一紧固螺母形成密闭结构;所述无中心孔的圆盘和所述阻火盘通过止动构件可拆卸安装在所述内支撑架上。
进一步,所述止动构件包括第二紧固螺栓和第二紧固螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该实用新型制作容易、简单,拆卸容易,便于清理、维修,同时能够很好地实现防爆然和防爆轰的效果,并且能够根据具体生产需求,对阻火盘的金属板和隔板的厚度进行微调,以达到最好的效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种新型阻火器的剖视图。
图2为本实用新型所提供的一种新型阻火器内部的阻火盘的局部放大示意图。
附图标记说明:
图1中包括,法兰1,上流侧壳体2,下流侧壳体3,紧固螺母4,紧固螺栓5,内支撑架6,筒状架子7,密封垫8,圆盘9,金属板10,止动构件11;
图2中包括,圆盘9,金属板10,止动构件11,缝隙12,隔板13。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种新型阻火器,包括阀箱壳体和阻火盘。所述阀箱壳体为两头小中间大的纺锤体结构,所述阀箱壳体包括上流侧壳体2和下流侧壳体3;所述上流侧壳体2和下流侧壳体3的外表面上分别设有法兰1;所述上流侧壳体2和下流侧壳体3之间设有所述阻火盘;所述阻火盘是若干环状金属板10叠加而成的筒状结构,所述若干环状金属板10的各个相邻金属板10间通过隔板13形成缝隙12;所述阻火盘的下流侧开口处设有无中心孔的圆盘9,所述无中心孔的圆盘9将所述阻火盘的下流侧开口封闭;所述上流侧壳体2和下流侧壳体3通过第一紧固螺栓5和第一紧固螺母4相连;所述上流侧壳体2和下流侧壳体3之间设有轴向的筒状架子7;所述筒状架子7上固定设有内支撑架6,所述内支撑架6与所述筒状架子7互相垂直;所述筒状架子7与所述阀箱壳体相交的两端设有密封垫8;所述阀箱壳体和所述密封垫8以及所述筒状架子7通过所述第一紧固螺栓5和第一紧固螺母4形成密闭结构;所述无中心孔的圆盘9和所述阻火盘通过止动构件11可拆卸安装在所述内支撑架6上。
作为优选而非限定,所述止动构件11包括第二紧固螺栓5和第二紧固螺母4。
作为优选而非限定,金属板10的片数和厚度可根据生产要求的压力损失量进行调整。
作为优选而非限定,隔板13可选用金属作为材料,也可优选不锈钢制作。依照不同的可燃性气体,选用不同厚度的隔板13,从而控制防爆轰效果。例如:当可燃性气体为乙烯及空气的混合物时,可选用厚度为0.2mm的隔板13;当可燃性气体为氢气及空气的混合物时,可选用厚度为0.1mm的隔板13。
本实用新型的使用方法为:本实用新型提供一种新型阻火器,安装在可燃性管道中,可燃性气体从上流侧流入,经过阻火盘,从下流侧流出。阻火盘能有效阻止火焰传播。可燃性气体通过金属板10和缝隙12流向圆周外侧及下流侧。可燃性气体通过时,缝隙12的整流作用,使得发生涡流及乱流情况很少,气体的通过噪音也不发生。由圆盘9、金属板10、隔板13和内支撑架6通过止动构件11可拆卸构成的阻火盘,拆解容易且方便,易于分解和清理,分解清理后再组装也是非常简单的。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型阻火器,包括阀箱壳体和阻火盘,其特征在于:所述阀箱壳体为两头小中间大的纺锤体结构,所述阀箱壳体包括上流侧壳体和下流侧壳体;所述上流侧壳体和下流侧壳体的外表面上分别设有法兰;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有所述阻火盘;所述阻火盘是若干环状金属板叠加而成的筒状结构,所述若干环状金属板的各个相邻金属板间通过隔板形成缝隙;所述阻火盘的下流侧开口处设有无中心孔的圆盘,所述无中心孔的圆盘将所述阻火盘的下流侧开口封闭;所述上流侧壳体和下流侧壳体通过第一紧固螺栓和第一紧固螺母相连;所述上流侧壳体和下流侧壳体之间设有轴向的筒状架子;所述筒状架子上固定设有内支撑架,所述内支撑架与所述筒状架子互相垂直;所述筒状架子与所述阀箱壳体相交的两端设有密封垫;所述阀箱壳体和所述密封垫以及所述筒状架子通过所述第一紧固螺栓和第一紧固螺母形成密闭结构;所述无中心孔的圆盘和所述阻火盘通过止动构件可拆卸安装在所述内支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻火器,其特征在于:所述止动构件包括第二紧固螺栓和第二紧固螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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