CN209360509U - 安装支架及包含该安装支架的皂液器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种安装支架及包含该安装支架的皂液器，涉及清洁用具技术领域。安装支架用于与皂液器的本体连接，包括安装面和连接面，安装面用于与本体连接，安装面上设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽与本体外表面贴合，圆弧凹槽边缘与安装面形成棱状结构，连接面用于将主体与指定位置连接固定。本实用新型的安装支架上的安装面上设置了圆弧凹槽，通过圆弧凹槽来与本体的外表面接触，使得安装支架和本体的贴合度更高，有利于提高皂液器安装后的稳定性，皂液器本体与安装支架之间稳定连接后，再通过连接面即可将皂液器固定在需要的位置上；圆弧凹槽边缘与安装面形成的棱状结构，也可以对皂液器的本体形成支撑，减小皂液器本体发生倾斜的情况。

Description

安装支架及包含该安装支架的皂液器

技术领域

本实用新型涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种安装支架及包含该安装支架的皂液器。

背景技术

皂液器，又称给皂器和皂液机，特点是自动、定量出洗手液，该产品广泛应用于公共卫生间。避免接触就可使用皂液清洁手部等卫生，非常方便卫生。

现有的皂液器，为了突出美观，其本体一般采用圆柱状，而壁挂式皂液器需要使用支架进行安装。一般是将支架扣于皂液器上，将支架与本体组成的整体通过支架固定于墙上。但是，现有的安装支架通常为一个平面造型，与圆柱状皂液器结合后，皂液器安装不稳定，造成晃动。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种安装支架及包含该安装支架的皂液器，可以大大提高皂液器的安装稳定性。

本实用新型采取的技术方案如下：一种安装支架，用于与皂液器的本体连接，包括安装面和连接面，所述安装面用于与本体连接，安装面上设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽与本体外表面贴合，所述圆弧凹槽边缘与安装面形成棱状结构，所述连接面用于将安装支架与指定位置连接固定。

进一步地，所述安装面上还设有若干固定卡槽。

进一步地，所述固定卡槽设置在圆弧凹槽上，且固定卡槽两头贯通安装面于连接面。

进一步地，所述固定卡槽的数量不多于两个。

进一步地，所述固定卡槽包括小孔端和大孔端，所述小孔端和大孔端相连通。

皂液器，包括上述的安装支架，还包括本体，所述本体包括储液桶、上盖和主机，所述储液桶用于储存皂液，所述安装支架与主机可拆卸连接，所述上盖用于盖住储液桶的开口，所述主机固定于储液桶下方，用于出液。

进一步地，所述主机的外壁上固定有定位柱，所述定位柱与安装面可拆卸式连接。

所述安装面上还设有若干固定卡槽，所述定位柱插入固定卡槽以实现本体和安装支架的连接固定。

进一步地，所述主机外壁上周向包裹有金属套筒，所述定位柱通过螺丝拧紧固定于主机外壁，且所述螺丝穿过金属套筒固定于主机上。

进一步地，所述金属套筒的材料为钢、铝、铜中的至少一种。

本实用新型的有益效果是：安装支架上跟皂液器本体接触的一面为安装面，安装面上设置了圆弧凹槽，通过圆弧凹槽来与皂液器的本体的外表面接触，使得安装支架和皂液器本体的贴合度更高，有利于提高皂液器安装后的稳定性，皂液器本体与安装支架之间稳定连接后，再通过连接面即可将皂液器固定在需要的位置上；同时，圆弧凹槽边缘与安装面形成的棱状结构，也可以对皂液器的本体形成一定的支撑，减小皂液器本体发生倾斜的情况，进一步提高了皂液器安装的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的主体和本体连接方式示意图。

图中各附图标记为：1、主体；11、安装面；111、圆弧凹槽；112、棱状结构；12、连接面；13、固定卡槽；131、小孔端；132、大孔端；2、本体；21、储液桶；22、上盖；23、主机；24、定位柱。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例一

参见图1-3，本实用新型提供一种安装支架1，用于与皂液器的本体2连接。安装支架1包括安装面11和连接面12。

安装面11用于与本体2连接，安装面11上设有圆弧凹槽111，且圆弧凹槽111与本体2外表面贴合，圆弧凹槽111边缘与安装面11形成棱状结构112。

连接面12用于将主体1与指定位置连接固定。

安装支架1上跟皂液器本体2接触的一面为安装面11，安装面11上设置了圆弧凹槽111，通过圆弧凹槽111来与皂液器的本体2的外表面接触，使得安装支架和皂液器本体2的贴合度更高，有利于提高皂液器安装后的稳定性，皂液器本体2与安装支架之间稳定连接后，再通过连接面12即可将皂液器固定在需要的位置上；同时，圆弧凹槽111边缘与安装面11形成的棱状结构112，也可以对皂液器的本体2形成一定的支撑，减小皂液器本体2发生倾斜的情况，进一步提高了皂液器安装的稳定性。

在本实施例中，安装面11上还设有若干固定卡槽13，用于与皂液器本体2上的定位柱24形成可拆卸式的连接。在其他实施例中，安装支架1的安装面11也可以通过粘接的方式与皂液器本体2的外壁形成连接。

在本实施例中，固定卡槽13贯通设置在圆弧凹槽111上，且固定卡槽13的两端贯通安装面11与连接面12。在其他实施例中，固定卡槽13也可以为具有一定深度的卡槽，而不贯穿安装支架1。

固定卡槽13的数量不多于两个，便于拆卸和安装，减轻了现有技术中由于设置固定卡槽13的数量过多而导致的拆装困难、容易卡死的现象。在本实施例中，固定卡槽13为两个。

固定卡槽13包括小孔端131和大孔端132，且小孔端131和大孔端132相连通。所述安装支架1正立时，小孔端131在下，大孔端132在上，且皂液器的本体2的定位柱24直径应不大于大孔端132内径，并大于小孔端131内径，从而使定位柱24插入大孔端132后，下拉皂液器的本体2使定位柱24被推入小孔端131从而卡住固定。

实施例二

参见图1-5，本实施例提供一种皂液器，包括实施例一中的安装支架1和本体2。

本体2包括储液桶21、上盖22和主机23。

储液桶21用于储存皂液，上盖22用于盖住储液桶21的开口，上盖22盖合时，对储液桶21内的皂液起到密封作用。上盖22通过卡扣与储液桶21形成连接，在本实施例中，上盖22与储液桶21顶部直接通过螺纹形成可拆卸式连接。在另一实施例中，上盖的一端与储液桶铰接，另一端与储液桶通过卡扣连接，通过掰动卡扣，即可对上盖进行翻转从而露出储液桶的开口，从而进行加液操作。在其他实施例中，上盖的两端均通过卡扣与储液桶连接，通过掰动卡扣即可将整个上盖取下。

主机23固定于储液桶21下方，用于出液。

在本实施例中，主机23的外壁上设有定位柱24，定位柱24与固定卡槽13可拆卸式连接。固定卡槽13的大孔端132的孔径大于或等于定位柱24的直径，小孔端131的孔径小于等于定位柱24的直径。

在安装时，可先将安装支架的连接面12固定在需要设置皂液器的墙体上，然后再将皂液器本体2通过定位柱24插入卡槽中从而对本体2进行固定。在插接时，首先将定位柱24从固定卡槽13的大孔端132插入，再通过移动本体2，将定位柱24移动到小孔端131，从而形成固定。

优选的，所述定位柱24通过螺丝拧紧固定于主机23外壁上，主机23外壁上周向包裹有金属套筒，且螺丝穿过金属套筒固定。现有技术中，定位柱24通常与主机23的外壁一体成型，这样，当需要安装金属套筒时，只能通过粘合方法使金属套筒固定于主机23外壁上，导致金属套筒牢固性不足，容易脱落；且由于要适应定位柱24的造型，需要对金属套筒进行切割以适应定位柱24，从而导致安装工艺复杂，制造困难。通过先安装金属套筒，再通过螺丝穿过金属套筒提供紧固固定，使安装工艺简化，且固定效果更好。另一方面，金属套筒在增加皂液器的抗腐蚀能力的同时，提升了皂液器的整体美感。在本实施例中，金属套筒的材料为钢，尤其指不锈钢，在其他实施例中，金属套筒的材料也可以为铝或铜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种安装支架，用于与皂液器的本体连接，其特征在于，包括安装面和连接面，所述安装面用于与本体连接，安装面上设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽与本体外表面贴合，所述圆弧凹槽边缘与安装面形成棱状结构，所述连接面用于将安装支架与指定位置连接固定。

2.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装面上还设有若干固定卡槽。

3.如权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述固定卡槽设置在圆弧凹槽上，且固定卡槽两端贯通安装面与连接面。

4.如权利要求2或3所述的安装支架，其特征在于，所述固定卡槽的数量不多于两个。

5.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述固定卡槽包括小孔端和大孔端，所述小孔端和大孔端相连通。

6.皂液器，其特征在于，包括如权利要求2-5任一所述的安装支架，还包括本体，所述本体包括储液桶、上盖和主机，所述储液桶用于储存皂液，所述安装支架与主机可拆卸连接，所述上盖用于盖住储液桶的开口，所述主机固定于储液桶下方，用于出液。

7.如权利要求6所述的皂液器，其特征在于，所述主机的外壁上固定有定位柱，所述定位柱与安装面可拆卸式连接。

8.如权利要求7所述的皂液器，其特征在于，所述安装面上还设有若干固定卡槽，所述定位柱插入固定卡槽以实现本体和安装支架的连接固定。

9.如权利要求8所述的皂液器，其特征在于，所述主机外壁上周向包裹有金属套筒，所述定位柱通过螺丝拧紧固定于主机外壁，且所述螺丝穿过金属套筒固定于主机上。

10.如权利要求9所述的皂液器，其特征在于，所述金属套筒的材料为钢、铝、铜中的至少一种。