CN209360062U - 一种导轨缓冲反弹器 - Google Patents

Abstract

一种导轨缓冲反弹器，其包括固定座及滑盖，固定座两侧设置有导轨，滑盖上设置有滑道，滑道两侧设置有若干导向扣，滑盖上的滑道覆盖在导轨外并由导向扣限制其运动轨迹，使得滑盖沿着固定座的导轨运动，所述的固定座与滑盖间设置有反弹弹簧，固定座上摆动式安装有摆针，摆针顶端设置有挂扣柱位于滑盖上的挂针导向槽及挂针挂扣槽内滑动；滑盖上可摆动式安装有摆块，摆块上设置有导向柱位于固定座上的缓冲槽及复位槽内滑动，复位槽与导轨平行设置，缓冲槽偏移复位槽设置，复位槽与缓冲槽间通过圆弧过渡槽连接。本实用新型的有益效果是：反弹器摆块和反弹器滑盖为一整体,受到弹簧拉力的作用,摆块整体在固定座上滑动，使得整个反弹结构更加稳定。

Description

一种导轨缓冲反弹器

技术领域

本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种导轨缓冲反弹器。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况；3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求；4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，装配方便，生产成本低，结构方法新颖，工作稳定的一种导轨缓冲反弹器。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：其包括固定座及滑盖，固定座两侧设置有导轨，滑盖上设置有滑道，滑道两侧设置有若干导向扣，滑盖上的滑道覆盖在导轨外并由导向扣限制其运动轨迹，使得滑盖沿着固定座的导轨运动，所述的固定座与滑盖间设置有反弹弹簧，固定座上摆动式安装有摆针，摆针顶端设置有挂扣柱位于滑盖上的挂针导向槽及挂针挂扣槽内滑动；相对应地，滑盖上可摆动式安装有摆块，摆块上设置有导向柱位于固定座上的缓冲槽及复位槽内滑动，复位槽与导轨平行设置，缓冲槽偏移复位槽设置，复位槽与缓冲槽间通过圆弧过渡槽连接。

所述的滑道内设置有若干向内突起的隔离柱，隔离柱的表面呈圆弧状与导轨接触。

所述的固定座的末端设置有定位凸台，相对应地，滑盖的末端设置有消音胶，滑盖打开到最大行程时，消音胶抵压在定位凸台上。

所述的导向扣的内端为平面状，扣压在导轨上滑动，导向扣的外端为圆弧状的导向面，滑盖安装时，导轨与导向面相互挤压，使得滑盖弹性形变后挂扣到固定座上的导轨表面滑动。

所述的导向扣设置有若干个，对称分布在滑道内。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强。2、反弹器摆块和反弹器滑盖为一整体,受到弹簧拉力的作用,摆块整体在固定座上滑动，使得整个反弹结构更加稳定。3、滑盖与固定座之间通过快拆结构安装，在装配时非常简单快捷。

附图说明

图1、2为本实用新型结构总装效果图。

图3、4、5为本实用新型结构装配图。

图6为本实用新型中滑盖结构示意图。

图7为本实用新型中图4的A部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：其包括固定座1及滑盖2，固定座1两侧设置有导轨3，滑盖2上设置有滑道4，滑道4两侧设置有若干导向扣5，滑盖2上的滑道4覆盖在导轨3外并由导向扣5限制其运动轨迹，使得滑盖2沿着固定座1的导轨3运动，所述的固定座1与滑盖2间设置有反弹弹簧6，固定座1上摆动式安装有摆针7，摆针7顶端设置有挂扣柱71位于滑盖2上的挂针导向槽72及挂针挂扣槽73内滑动；相对应地，滑盖2上可摆动式安装有摆块8，摆块8上设置有导向柱81位于固定座1上的缓冲槽82及复位槽83内滑动，复位槽83与导轨3平行设置，缓冲槽82偏移复位槽83设置，复位槽83与缓冲槽82间通过圆弧过渡槽84连接。

所述的滑道4内设置有若干向内突起的隔离柱41，隔离柱41的表面呈圆弧状与导轨3接触。

所述的固定座1的末端设置有定位凸台11，相对应地，滑盖2的末端设置有消音胶12，滑盖2打开到最大行程时，消音胶12抵压在定位凸台11上。

所述的导向扣5的内端为平面状，扣压在导轨3上滑动，导向扣5的外端为圆弧状的导向面51，滑盖2安装时，导轨3与导向面相互挤压，使得滑盖2弹性形变后挂扣到固定座1上的导轨3表面滑动。

所述的导向扣5设置有若干个，对称分布在滑道4内。

工作原理：在滑盖与固定装配时，只需要将滑盖2上设置有滑道4与设置在固定座1的导轨3对齐，然后用力向内按压滑盖，使得导向扣5的导向面51与导轨3相互挤压，使得滑盖2弹性形变后挂扣到固定座1上的导轨3表面，而导向扣5的内端为平面状，其能在滑盖与导轨扣合后，使得导向扣5的内端位于导轨上滑动，而避免滑盖与导轨脱离，起到了滑盖与固定座的快速装配作用。

当导轨关闭时，推动滑盖向内运动，使得反弹弹簧拉伸，如图6所示，当摆针7顶端设置的挂扣柱71运动至挂扣槽73内时，导轨处于关闭状态。当用户需要打开导轨时，向内按压导轨，推动滑盖及挂扣柱71向内运动，在挂扣槽73外的导向作用，使得挂扣柱71与挂扣槽73分离，滑盖在反弹弹簧的作用下将反弹推开导轨，最终实现了抽屉的按压反弹打开。与传统技术相比，本案的结构中，反弹器摆块和反弹器滑盖为一整体,受到弹簧拉力的作用,摆块整体在固定座上滑动，使得整个反弹结构更加稳定。同时滑盖与固定座之间通过快拆结构安装，在装配时非常简单快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如反弹滑块的驱动方式，反弹拉簧的具体形式及安装位置等，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：其包括固定座（1）及滑盖（2），固定座（1）两侧设置有导轨（3），滑盖（2）上设置有滑道（4），滑道（4）两侧设置有若干导向扣（5），滑盖（2）上的滑道（4）覆盖在导轨（3）外并由导向扣（5）限制其运动轨迹，使得滑盖（2）沿着固定座（1）的导轨（3）运动，所述的固定座（1）与滑盖（2）间设置有反弹弹簧（6），固定座（1）上摆动式安装有摆针（7），摆针（7）顶端设置有挂扣柱（71）位于滑盖（2）上的挂针导向槽（72）及挂针挂扣槽（73）内滑动；相对应地，滑盖（2）上可摆动式安装有摆块（8），摆块（8）上设置有导向柱（81）位于固定座（1）上的缓冲槽（82）及复位槽（83）内滑动，复位槽（83）与导轨（3）平行设置，缓冲槽（82）偏移复位槽（83）设置，复位槽（83）与缓冲槽（82）间通过圆弧过渡槽（84）连接。

2.根据权利要求1所述的一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：所述的滑道（4）内设置有若干向内突起的隔离柱（41），隔离柱（41）的表面呈圆弧状与导轨（3）接触。

3.根据权利要求1所述的一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：所述的固定座（1）的末端设置有定位凸台（11），相对应地，滑盖（2）的末端设置有消音胶（12），滑盖（2）打开到最大行程时，消音胶（12）抵压在定位凸台（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：所述的导向扣（5）的内端为平面状，扣压在导轨（3）上滑动，导向扣（5）的外端为圆弧状的导向面（51），滑盖（2）安装时，导轨（3）与导向面相互挤压，使得滑盖（2）弹性形变后挂扣到固定座（1）上的导轨（3）表面滑动。

5.根据权利要求4所述的一种导轨缓冲反弹器，其特征在于：所述的导向扣（5）设置有若干个，对称分布在滑道（4）内。