CN209358310U - 转子冲片、转子磁芯及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了转子冲片、转子磁芯及电机,转子冲片包括具有至少一个绕线槽的转子冲片主体,所述绕线槽上设有将其分隔为两个安装腔的隔断部,所述安装腔一侧设有开口,所述绕线槽的内壁和所述隔断部上设有收紧所述开口的凸出部。通过在安装腔的开口部设置凸出部,能够通过滑入式安装槽楔,便于自动化生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,更具体地说是方便生产的转子冲片、转子磁芯及电机。
背景技术
交流同步发电机在现代电力工业中,广泛应用于水力发电、火力发电、核能发电、柴油发电、汽油发电。交流同步发电机主要作用是依靠外力联轴驱动而将机械能转换成电能,从而达到输出电能的效果。
使用柴油、汽油动力驱动的发电机,通常应用在应急、郊外以及无电网输送的场所(如:家庭、郊游、商场、医院、工厂等),其匹配的交流同步发电机磁芯主要由0.3~0.5mm的钢带冲压成型后叠压、焊接而成;在满足发电性能及结构需求的情况下,电机设计工程师都会不遗余力的为了降低成本、提高市场竞争力而对磁芯进行各种创新研究。
如图8所示,现常用的技术方案,转子冲片包括转子主体10,绕线槽上设有阻隔部20,在线圈缠绕完成后,槽楔通过螺栓的方式固定在绕线槽的开口处,此种安装方式不便于生产操作,而且自动化难度大。
如何解决上述问题是本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
为了方便生产操作,本实用新型提供一种转子冲片、转子磁芯及电机。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种转子冲片,包括具有至少一个绕线槽的转子冲片主体,所述绕线槽上设有将其分隔为两个安装腔的隔断部,所述安装腔一侧设有开口,所述绕线槽的内壁和/或所述隔断部上设有收紧所述开口的凸出部。
优选地,所述转子冲片主体的中心设有用于安装轴芯的开孔,所述开孔处设有防脱楔槽。
一种转子磁芯,包括多个层叠设置的上述的转子冲片。
优选地,至少一个所述转子冲片上还设有用于安装磁钢的磁钢槽。
一种电机,包括上述的转子磁芯。
优选地,还包括套设在所述转子磁芯外的定子磁芯。
优选地,所述定子磁芯包括多个层叠设置的圆环型第一定子冲片。
优选地,所述第一定子冲片外圆面设有多个绕所述第一定子冲片的轴心排布的第一切口。
优选地,所述定子磁芯还包括多个与所述第一定子冲片层叠设置的第二定子冲片,所述第二定子冲片的外圆面设有多个与所述第一切口相互交错设置的第二切口。
优选地,所述第一切口和所述第二切口的两端设有焊接平面。
优选地,所述第一切口的数量为四个,其绕所述第一定子冲片的轴心均匀排布。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提出的转子冲片,通过在安装腔的开口部设置凸出部,能够通过滑入式安装槽楔,便于自动化生产,提高生产效率;电机采用具有第一切口和/或第二切口的定子冲片,减少了整机的重量和成本,在同等的耗材下能够达到优越的散热效果。
附图说明
图1为一实施例的转子冲片结构图;
图2为一实施例的转子磁芯结构图;
图3为一实施例的第一定子冲片结构图;
图4为一实施例的第二定子冲片结构图;
图5为一实施例的定子磁芯的主视图;
图6为一实施例的定子磁芯的侧视图;
图7为一实施例的焊接平面处的结构图;
图8为现有技术的转子冲片的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种转子冲片,包括转子冲片主体1,转子冲片主体上设有至少一个绕线槽11,绕线槽11上设有隔断部12,隔断部12将绕线槽11分隔为两个安装腔,安装腔的一侧设有开口,绕线槽11的内壁和/或隔断部上都设有凸出部,凸出部将开口收紧,凸出部设在开口位置处。安装腔用来缠绕线圈,在线圈缠绕完成后需要用槽楔将线圈固定,现常用的结构是用是通过螺栓将槽楔固定在隔断部上,这种方式操作复杂,不能方便自动化生产;本结构通过在开口和/或隔断部上设置凸出部的方式,在线圈缠绕完成后,将槽楔直接滑入开口即可,凸出部将槽楔挡住,此种滑入槽楔的方式方便安装,便于自动化生产。
在本实施例中,冲片主体1的中心开孔14,开孔14用来安装轴芯3,在开孔14处还设有一个防脱楔槽15。防脱楔槽15可以确保轴芯3在联轴大扭矩、调整转动的过程中定位稳固,不松脱。
本实用新型还保护一种转子磁芯,其包括多个层叠设置的转子冲片,转子冲片层叠设置后,并通过焊接固定为一体。
如图2所示,在一较优实施例中,至少一个转子冲片上还设有磁钢槽16,磁钢槽16用来安装磁钢。具体地,转子磁芯一端的多个转子冲片上设有磁钢槽,其它的转子冲片上不设置磁钢槽。
本实用新型还保护一种电机,其包括上述的转子磁芯。在转子磁芯的外部还设有定子磁芯,定子磁芯包括多个层叠设置的第一定子冲片,第一定子冲片为圆环型。
在一较优实施例中,在第一定子冲片的外圆面上设有多个的第一切口211,第一切口211绕着第一定子冲片21的轴心均匀排布。此结构为了降低整机的重量和成本,在同等耗材的成本下能够达到优越的散热效果。
如图7所示,在第一切口和第二切口的两端设有焊接平面222,能够确保焊缝平直、均匀、美观且质量可靠。
在另一较优实施例中,定子磁芯2还包括多个层叠设置的第二定子冲片22,第二定子冲片的外圆面设有多个与第一定子冲片相互交错设置的第二切口。第二定子冲片设在第一定子冲片的一侧,这样定子磁芯可以满足圆形的磁芯。
具体地,如图3所示,第一切口211的数量为四个,第一定子冲片叠压成型后可以当作方形的定子磁芯使用。
如图4所示,第二切口的数量也为四个,第二定子冲片叠压成型后也可以当作方形的定子磁芯使用。
如图5和图6所示,在另一较优实施例中,定子磁芯包括第一定子冲片21和第二定子冲片22;第二定子冲片22上设有四个第二切口,第二切口和第一切口相互错开45°。将定子磁芯设置为三段式,分别为上段23、中段24和下段25,上段的定子冲片为第一定子冲片21,中段为第二定子冲片22,下段为第一定子冲片21,这样交错开来,这种三段式的定子磁芯也能当作圆形的铁芯使用。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容,并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种转子冲片,包括具有至少一个绕线槽(11)的转子冲片主体(1),所述绕线槽(11)上设有将其分隔为两个安装腔的隔断部(12),所述安装腔一侧设有开口,其特征在于:所述绕线槽(11)的内壁和/或所述隔断部(12)上设有收紧所述开口的凸出部(13)。
2.根据权利要求1所述的转子冲片,其特征在于:所述转子冲片主体(1)的中心设有用于安装轴芯(3)的开孔(14),所述开孔(14)处设有防脱楔槽(15)。
3.一种转子磁芯,其特征在于:包括多个层叠设置的如权利要求1或2所述的转子冲片。
4.根据权利要求3所述的转子磁芯,其特征在于:至少一个所述转子冲片上还设有用于安装磁钢的磁钢槽(16)。
5.一种电机,其特征在于:包括如权利要求3或4所述的转子磁芯。
6.根据权利要求5所述的电机,其特征在于:还包括套设在所述转子磁芯外的定子磁芯(2)。
7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于:所述定子磁芯(2)包括多个层叠设置的圆环型第一定子冲片(21)。
8.根据权利要求7所述的电机,其特征在于:所述第一定子冲片外圆面设有多个绕所述第一定子冲片(21)的轴心排布的第一切口(211)。
9.根据权利要求8所述的电机,其特征在于:所述定子磁芯(2)还包括多个与所述第一定子冲片(21)层叠设置的第二定子冲片(22),所述第二定子冲片(22)的外圆面包括多个与所述第一切口(211)相互交错设置的第二切口(221)。
10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于:所述第一切口(211)和所述第二切口(221)的两端设有焊接平面(222)。
11.根据权利要求8所述的电机,其特征在于:所述第一切口(211)的数量为四个,其绕所述第一定子冲片(21)的轴心均匀排布。
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