CN209356534U - 防呆插头及辅助检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防呆插头及辅助检测装置,该防呆插头包括固定块、插孔座及压盖,所述固定块开设有安装槽,所述插孔座容纳于所述安装槽内且通过导线连接于电源,所述压盖压合于所述插孔座并连接于所述固定块,所述防呆插头还包括凸设于所述压盖的若干防呆件,当所述防呆插头与待检测元件反向插接时,所述防呆件能够抵持于所述待检测元件的端部。上述防呆插头,与待检测元件正确插接时,待检测元件的针脚插入防呆插头的插孔座内,通过防呆插头使待检测元件与电源接通。当防呆插头与待检测元件插反时,防呆件待检测元件的端面,能够避免正反极插反而损坏待检测元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体激光模块检测技术领域,特别是涉及一种辅助检测装置。
背景技术
半导体激光模块制造完成后,需要对半导体激光模块的质量进行检测。半导体激光模块与电源接通后发出指示光,而后采用相关设备进行检测。在批量检测过程中,有可能出现正负极接反而损伤半导体激光模块。
实用新型内容
基于此,有必要针对半导体激光模块由于正负极插反而被损坏的问题,提供一种防呆插头。
一种防呆插头,包括固定块、插孔座及压盖,所述固定块开设有安装槽,所述插孔座容纳于所述安装槽内且通过导线连接于电源,所述压盖压合于所述插孔座并连接于所述固定块,所述防呆插头还包括凸设于所述压盖的若干防呆件,当所述防呆插头与待检测元件反向插接时,所述防呆件能够抵持于所述待检测元件的端部。
上述防呆插头,与待检测元件正确插接时,待检测元件的针脚插入防呆插头的插孔座内,通过防呆插头使待检测元件与电源接通。当防呆插头与待检测元件插反时,防呆件抵持于待检测元件的端面,能够防止正负极接反而损坏半导体激光模块。
在其中一个实施例中,所述防呆件的长度大于或等于所述针脚的长度。
在其中一个实施例中,所述固定块还开设有与所述安装槽连通的避空孔,用于容纳所述待检测元件的针脚。
在其中一个实施例中,所述插孔座包括主体和凸设于所述主体的定位部,所述主体开设有若干用于容纳所述针脚的插孔,所述定位部抵持于所述安装槽的侧壁。
在其中一个实施例中,所述固定块的表面形成有与所述安装槽连通的缺口,所述压盖凸设有压紧块,所述压紧块由所述缺口伸入所述安装槽并抵紧于所述插孔座。
在其中一个实施例中,待检测元件设有针脚的端面形成有保护块,所述固定块远离所述压盖的一侧形成有与所述保护块相匹配的避让槽。
一种辅助检测装置,包括所述的防呆插头。
在其中一个实施例中,还包括光纤固定组件,用于对连接于待检测元件的光纤进行定位,所述光纤固定组件包括底板、若干筋板、连接板、定位板及夹具,所述筋板设于所述底板,所述连接板设于所述筋板远离所述底板的一端,所述定位板设于其中一个筋板上,所述连接板开设有容纳光纤的贯穿槽,所述定位板的端部开设有基准孔,所述光纤依次穿设所述贯穿槽和所述基准孔,所述夹具用于固定所述光纤。
在其中一个实施例中,所述贯穿槽的截面为长方形,所述贯穿槽的宽度等于所述光纤的直径。
在其中一个实施例中,所述夹具包括夹持端和设于所述夹持端的缓冲板。
附图说明
图1为一实施例中防呆插头的结构示意图;
图2为图1所示防呆插头的爆炸结构图;
图3为图1所示防呆插头的正视图;
图4为一实施例中辅助检测装置的结构示意图;
图5为图4所示辅助检测装置中A处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2,防呆插头10包括固定块11、插孔座12及压盖13,固定块11开设有安装槽111,插孔座12容纳于安装槽111内且通过导线连接于电源,压盖13压合于插孔座12并连接于固定块11,防呆插头10还包括凸设于压盖13的若干防呆件15,当防呆插头10与待检测元件200反向插接时,防呆件15能够抵持于待检测元件200的端部,以避免待检测元件200的针脚210插入插孔座12。
上述防呆插头10,与待检测元件200正确插接时,待检测元件200的针脚210插入防呆插头10的插孔座12内,通过防呆插头10使待检测元件200与电源接通。当防呆插头10与待检测元件200插反时,防呆件15抵持于待检测元件200的端面,能够避免出现正负极接反而损坏待检测元件200。
若干连接件14依次穿设压盖13和固定块11,以使压盖13连接于插孔座12。
待检测元件200设有针脚210的端面形成有保护块220,固定块11远离压盖13的一侧形成有与保护块220相匹配的避让槽112,可起到导向和初步定位作用。
待检测元件可为半导体激光模块。
需要说明的是,固定块11包括相邻的第一端面11a和第二端面11b,安装槽111贯穿第一端面11a和第二端面11b,第一端面11a是指防呆插头10与待检测元件200插接时,与待检测元件200相对接的端面。
固定块11的第二端面形成有与11b安装槽111连通的缺口111a,压盖13凸设有压紧块131,压紧块131由缺口111a伸入安装槽111并抵紧于插孔座12。防止插拔过程中时插孔座12出现松动。
固定块11还包括与第一端面11a相对设置的第三端面,安装槽111未贯穿固定块11的第三端面,对防呆插头10进行组装时,插孔座12抵接于安装槽111的底壁,以方便定位。
在一实施例中,防呆件15为螺接于压盖13的螺钉。在其他实施例中,防呆件15与压盖13为一体结构,也就是说,防呆件15是设于压盖13的凸起。
防呆件15的长度大于或等于针脚210的长度。当防呆插头10与待检测元件200插反时,防呆件15抵持于待检测元件200设有针脚210的端面,能够阻挡防呆插头10进一步靠近针脚210端部,避免正负极接反而损坏半导体激光模块,同时有效避免针脚210被损坏。
请参阅图2,固定块11还开设有与安装槽111连通的避空孔113,用于容纳待检测元件200的针脚210。由于待检测元件200具有多个针脚210,除了与插孔座12插接的针脚210,其他针脚210能够容纳于固定块11上的避空孔113内。
请参阅图3,插孔座12包括主体121和凸设于主体121的定位部122,主体121开设有若干用于容纳针脚210的插孔121a,定位部122抵持于安装槽111的侧壁,使得插孔座12被定位于安装槽111内,防止插孔座12进入避空孔113。在一实施例中,安装槽111的两侧均设有避空孔113,插孔座12上相应设有两个定位部122。
固定块11还开设有与安装槽111连通的穿线孔114,具体的,穿线孔114设于固定块11的第三端面。插孔座12末端连接有导线,导线由穿过穿线孔114而与电源连接。
请参阅图4和图5,辅助检测装置100还包括光纤固定组件20,用于对连接于待检测元件200的光纤进行定位,光纤固定组件20包括底板21、若干筋板22、连接板23、定位板24及夹具25,筋板22设于底板21,连接板23设于筋板22远离底板21的一端,定位板24设于其中一个筋板22上,连接板23开设有容纳光纤的贯穿槽231,定位板24的端部开设有基准孔,光纤依次穿设贯穿槽231和基准孔,夹具25用于固定光纤。
将连接于待检测元件200的光纤的自由端穿过贯穿槽231,上下调整光纤的位置,使得光纤的端面与基准孔平齐,采用夹具25将光纤压紧于连接板23,实现光纤位置的定位及固定。
贯穿槽231的截面为长方形,贯穿槽231的宽度等于光纤的直径,能够提高光纤的定位效率。可以理解的,当光纤容纳于贯穿槽231内时,光纤的中心线通过基准孔的圆心。
夹具25可为肘夹。
夹具25包括夹持端251和设于夹持端251的缓冲板252。缓冲板252由弹性材料制成,避免光纤承受的作用力过大而被压坏。
在一实施例中,采用上述辅助检测装置100对半导体激光模块进行检测步骤如下:首先将连接于半导体激光模块的光纤的自由端穿过贯穿槽231,上下调整光纤的位置,使得光纤的端面与基准孔平齐,采用夹具25将光纤固定;
将防呆插头10与半导体激光模块插接;
启动电源,半导体激光模块出射指示光并照射在底板21上,可采用其他设备对指示光质量进行检测。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种防呆插头,其特征在于,包括固定块、插孔座及压盖,所述固定块开设有安装槽,所述插孔座容纳于所述安装槽内且通过导线连接于电源,所述压盖压合于所述插孔座并连接于所述固定块,所述防呆插头还包括凸设于所述压盖的若干防呆件,当所述防呆插头与待检测元件反向插接时,所述防呆件能够抵持于所述待检测元件的端部。
2.根据权利要求1所述的防呆插头,其特征在于,所述待检测元件包括若干针脚,所述防呆件的长度大于或等于所述针脚的长度。
3.根据权利要求1所述的防呆插头,其特征在于,所述固定块还开设有与所述安装槽连通的避空孔,用于容纳所述待检测元件的针脚。
4.根据权利要求3所述的防呆插头,其特征在于,所述插孔座包括主体和凸设于所述主体的定位部,所述主体开设有若干用于容纳所述针脚的插孔,所述定位部抵持于所述安装槽的侧壁。
5.根据权利要求3所述的防呆插头,其特征在于,所述固定块的表面形成有与所述安装槽连通的缺口,所述压盖凸设有压紧块,所述压紧块由所述缺口伸入所述安装槽并抵紧于所述插孔座。
6.根据权利要求1所述的防呆插头,其特征在于,待检测元件设有针脚的端面形成有保护块,所述固定块远离所述压盖的一侧形成有与所述保护块相匹配的避让槽。
7.一种辅助检测装置,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的防呆插头。
8.根据权利要求7所述的辅助检测装置,其特征在于,还包括光纤固定组件,用于对连接于待检测元件的光纤进行定位,所述光纤固定组件包括底板、若干筋板、连接板、定位板及夹具,所述筋板设于所述底板,所述连接板设于所述筋板远离所述底板的一端,所述定位板设于其中一个筋板上,所述连接板开设有容纳光纤的贯穿槽,所述定位板的端部开设有基准孔,所述光纤依次穿设所述贯穿槽和所述基准孔,所述夹具用于固定所述光纤。
9.根据权利要求8所述的辅助检测装置,其特征在于,所述贯穿槽的截面为长方形,所述贯穿槽的宽度等于所述光纤的直径。
10.根据权利要求8所述的辅助检测装置,其特征在于,所述夹具包括夹持端和设于所述夹持端的缓冲板。
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