CN209355828U - 混凝土板厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土板厚度测量装置,混凝土板上开设有贯穿混凝土板的测量孔,该测量装置包括:从混凝土板上方穿入测量孔内的套管;以及穿设于套管内且可沿套管上下滑动的活动杆,活动杆的底部铰接连接有支杆,且支杆在自然状态下垂直于活动杆,通过滑动活动杆以使支杆穿至混凝土板的底部并贴于混凝土板的底面,且令套管置于支杆之上,使得套管底部与混凝土板底面齐平,套管的底部到混凝土板顶面的距离等于混凝土板的厚度,实现混凝土板厚度测量。本实用新型易于使用,只需一个工作人员即可完成测量混凝土板厚度的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特指一种混凝土板厚度测量装置。
背景技术
混凝土实体质量检测中,现浇混凝土板厚为必不可少的一项,现板厚测量多数采用楼板钻洞,下一楼层安排一人用长木条顶住下洞口,检测人员利用一铁条伸入洞口至长木条顶住位置,后根据铁条确定伸入长度,用卷尺测出板厚。此方法必须由两人配合,费时费力,且测量精度不好控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种混凝土板厚度测量装置,可以解决现有混凝土板厚度测量需要两人配合完成的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种混凝土板厚度测量装置,混凝土板上开设有贯穿所述混凝土板的测量孔,其特征在于,所述测量装置包括:
从所述混凝土板上方穿入所述测量孔内的套管;以及
穿设于所述套管内且可沿所述套管上下滑动的活动杆,所述活动杆的底部铰接连接有支杆,且所述支杆在自然状态下垂直于所述活动杆,通过滑动所述活动杆以使所述支杆穿至所述混凝土板的底部并贴于所述混凝土板的底面,且令所述套管置于所述支杆之上,使得所述套管底部与所述混凝土板底面齐平,所述套管的底部到所述混凝土板顶面的距离等于所述混凝土板的厚度,实现混凝土板厚度测量。
本实用新型的有益效果是,采用将活动杆从混凝土板上方伸入测量孔,并支杆贴于混凝土板的表面,进一步通过将套管置于支杆之上,从而实现混凝土板厚度的测量。本实用新型易于使用,只需一个工作人员即可完成测量混凝土板厚度的工作。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,套设于所述套管的标示环,所述标示环可沿所述套管上下滑动,当所述套管置于所述支杆之上时,令所述标示环滑动至对应所述混凝土板顶面处,使得所述套管的底部到所述标示环的距离等于所述混凝土板的厚度。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,所述标示环的直径大于所述测量孔的直径。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,所述套管的外表面设有刻度,且零刻度位于所述套管的底部。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,所述支杆的数量为两个,且铰接于所述活动杆底部相对的两侧面。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,所述支杆远离所述活动杆的一端形成有斜面。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的进一步改进在于,所述活动杆的顶部套设有限位环,所述限位环的直径大于所述套管的内径。
附图说明
图1为本实用新型混凝土板厚度测量装置伸入测量孔的示意图。
图2为本实用新型混凝土板厚度测量装置进行测量时的示意图。
图3为本实用新型混凝土板厚度测量装置中活动杆的结构示意图。
图4为本实用新型混凝土板厚度测量装置中标示环套设于套管的示意图。
图5为本实用新型混凝土板厚度测量装置中标示环的结构示意图。
附图标记说明:
90-混凝土板;10-套管;11-标示环;111-橡胶层;112-金属层;20-活动杆;21-支杆;211-铰接件;212-斜面;22-限位环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,本实用新型提供了一种混凝土板厚度测量装置,具有易于制作、易于使用的特点,只需一个工作人员即可完成测量混凝土板厚度的工作,解决了现有混凝土板厚度测量需要两人配合完成的问题。下面结合附图对本实用新型混凝土板厚度测量装置进行说明。
如图1至图3所示,混凝土板90上开设有贯穿该混凝土板90的测量孔。本实用新型混凝土板厚度测量装置包括:从混凝土板90上方穿入测量孔内的套管10、穿设于套管内且可沿套管上下滑动的活动杆20以及套设于套管的标示环11。其中,活动杆20的底部铰接连接有支杆21,且支杆21在自然状态下垂直于活动杆20,通过向下滑动活动杆20以使支杆21穿至混凝土板90的底部,进而使支杆21呈水平且贴于混凝土板90的底面,且令套管10置于支杆21之上,使得套管10底部与混凝土板90底面齐平,套管10的底部到混凝土板90顶面的距离等于混凝土板90的厚度,实现混凝土板90厚度测量。
较佳地,支杆21的数量为两个,且铰接于活动杆20底部相对的两侧面,确保活动杆20竖直设置,进而确保套管10竖直,提升测量精度。支杆21的一端通过铰接件211铰接于活动杆20靠近底部处,该铰接件211为弹簧铰接件。支杆21远离活动杆的一端形成有斜面212,使得支杆21上表面完全贴于混凝土板90的底面。
较佳地,活动杆20的顶部套设有限位环22,限位环22的直径大于套管的内径,通过限位环22的设置防止活动杆20掉落而滑出套管10。该限位环22为橡胶环。
结合图4和图5所示,标示环11可沿套管10上下滑动,且标示环11的内径适配于套管10的外径,使得标示环11在未收到外力作用时与套管10保持相对静止。且,套管10的外表面设有刻度,零刻度位于套管10的底部。当套管10底部置于支杆11之上时,令标示环11滑动至对应混凝土板90顶面处,使得套管10的底部到标示环11的距离即等于混凝土板90的厚度。在从测量孔中取出套管10后观察标示环11所在位置处的读数即可得到混凝土板90的厚度值。较佳地,标示环11的直径大于测量孔的直径,防止套管10掉落。
进一步地,标示环11包括位于上部的橡胶层111和贴于橡胶层下表面的金属层112,橡胶层111的外径和金属层112的外径相同,且橡胶层111的内径小于金属层112的内径。通过橡胶层111的设置增大了标示环11与套管10的摩擦力,实现标示环11在未收到外力作用时与套管10保持相对静止。
在一较佳的实施方式中,套管10为外径8mm、壁厚0.2mm、长度250mm的金属圆管,套管上刻度范围为0至250mm且最小刻度为1mm;活动杆20为截面尺寸3mm*3mm、长度350mm的金属杆,支杆21为截面尺寸3mm*2mm、长度80mm的金属杆,且铰接件211设置于距活动杆20底部80mm处;标示环的橡胶层111内径8mm、外径15mm且厚度2mm,而金属层112内径10mm、外径15mm且厚度1mm;限位环22外径10mm、厚度2mm且中心对应活动杆开设有3mm*3mm的方孔。
以下对本实用新型混凝土板厚度测量装置的使用过程进行说明。
首先转动支杆21使支杆21贴于活动杆20的两侧,并将活动杆20穿入套管10内,然后将穿设有活动杆的套管10从混凝土板90的上方穿入测量孔内,如图1所示。
接着保持套管10不动,同时将活动杆20向下滑动,直至支杆21滑出套管10和测量孔,支杆21自动转动至垂直于活动杆20的位置,如图3所示。
然后适当调整活动杆20和套管10的位置,使得支杆21的上表面贴于混凝土板90的底面,并使得套管10的底部置于支杆21之上,此时,套管10的底端与混凝土板90的底面齐平。
最后将标示环11移至套管10上对应混凝土板90顶面的位置,用力上拉活动杆20使支杆21转至贴于活动杆20两侧并缩回套管10内,取出套管10读出标示环11处的刻度示数,即得到了混凝土板90的厚度,完成了测量工作。
本实用新型混凝土板厚度测量装置的有益效果为:
本实用新型采用将活动杆从混凝土板上方伸入测量孔,并支杆贴于混凝土板的表面,进一步通过将套管置于支杆之上,从而实现混凝土板厚度的测量。本实用新型易于使用,只需一个工作人员即可完成测量混凝土板厚度的工作。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土板厚度测量装置,混凝土板上开设有贯穿所述混凝土板的测量孔,其特征在于,所述测量装置包括:
从所述混凝土板上方穿入所述测量孔内的套管;以及
穿设于所述套管内且可沿所述套管上下滑动的活动杆,所述活动杆的底部铰接连接有支杆,且所述支杆在自然状态下垂直于所述活动杆,通过滑动所述活动杆以使所述支杆穿至所述混凝土板的底部并贴于所述混凝土板的底面,且令所述套管置于所述支杆之上,使得所述套管底部与所述混凝土板底面齐平,所述套管的底部到所述混凝土板顶面的距离等于所述混凝土板的厚度,实现混凝土板厚度测量。
2.如权利要求1所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,套设于所述套管的标示环,所述标示环可沿所述套管上下滑动,当所述套管置于所述支杆之上时,令所述标示环滑动至对应所述混凝土板顶面处,使得所述套管的底部到所述标示环的距离等于所述混凝土板的厚度。
3.如权利要求2所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,所述标示环的直径大于所述测量孔的直径。
4.如权利要求1所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,所述套管的外表面设有刻度,且零刻度位于所述套管的底部。
5.如权利要求1所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,所述支杆的数量为两个,且铰接于所述活动杆底部相对的两侧面。
6.如权利要求1所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,所述支杆远离所述活动杆的一端形成有斜面。
7.如权利要求1所述的混凝土板厚度测量装置,其特征在于,所述活动杆的顶部套设有限位环,所述限位环的直径大于所述套管的内径。
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