CN209355790U - 一种伞降子弹用防旋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伞降子弹用防旋结构,包括工作单元、防旋销、弹簧、吊伞转子盘、固定螺钉、推力轴承、吊伞、支撑筒、母弹壳体,所述母弹壳体内设有支撑筒,所述支撑筒内包裹着吊伞;所述工作单元朝向吊伞的端面中心设螺纹通孔,用于安装固定螺钉,所述螺纹通孔外侧车制环形沟,所述环形沟用于容纳吊伞转子盘和推力轴承,外圆柱面均布设有多个垂直于外圆柱面的阶梯孔,所述阶梯孔用于安装防旋销和弹簧,所述环形沟底面均布多个通孔,用于安装吊伞的多根伞绳。本结构保证了母弹开舱前伞降子弹相对弹丸无转动,避免造成弹丸失稳,母弹开舱推出伞降子弹后,工作单元与吊伞能够通过吊伞转子盘相对转动,避免造成伞绳缠绕影响开伞。
Description
技术领域
本实用新型属于伞降特种弹药设备技术领域,尤其涉及一种伞降子弹用防旋结构。
背景技术
目前在常规制式榴弹基础上发展了大量的伞降特种弹药,这类弹药是在母弹内装填多枚伞降子弹,母弹在预定的时间或高度开舱将内部装填的“子弹”抛出,“子弹”悬吊在降落伞下实现不同的功能。
这类伞降子弹一般包括工作单元、吊伞及吊伞转子盘。工作单元是实现“子弹”功能的设备或器材,例如照明炬、干扰机等,通过吊伞转子盘与吊伞连接,然后整体装入母弹壳体。在母弹开舱前,工作单元、吊伞转子盘、吊伞和弹丸一起转动,保持弹丸飞行稳定。母弹开舱并将伞降子弹推出母弹壳体后,在空气阻力作用下,吊伞和工作单元转速不一致,两者通过吊伞转子盘相对转动,打开伞绳及伞衣,工作单元正常工作。因此,母弹开舱前,需要采取防旋措施保证伞降子弹相对弹丸无转动,避免造成弹丸失稳;伞降子弹出舱后,需要保证工作单元与吊伞能够通过吊伞转子盘相对转动,避免造成伞绳缠绕影响开伞。常见的措施是采取防旋键或防旋筋对工作单元的壳体固定实现工作单元的防旋,吊伞及吊伞转子盘仅通过在母弹壳体内部轴向压紧固定,轴向压力过小无法保证开舱前能够固定吊伞转子盘从而造成伞绳缠绕导致开伞失败;轴向压力过大则影响开舱后吊伞转子盘转动从而影响开伞,此外,零部件制造、装配的因素也造成轴向压力难以控制,无法保证这种措施的可靠性。因此,有必要采取一种措施,保证吊伞转子盘在母弹开舱前保持与工作单元无相对转动,母弹开舱后则能够顺利相对转动。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供了一种伞降子弹用防旋结构,保证了母弹开舱前伞降子弹相对弹丸无转动,避免造成弹丸失稳,母弹开舱推出伞降子弹后,工作单元与吊伞能够通过吊伞转子盘相对转动,避免造成伞绳缠绕影响开伞。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种伞降子弹用防旋结构,包括工作单元、防旋销、弹簧、吊伞转子盘、固定螺钉、推力轴承、吊伞、支撑筒、母弹壳体,所述母弹壳体内壁为光滑的圆柱面,与工作单元外圆柱面相匹配,所述母弹壳体内设有支撑筒,所述支撑筒内包裹着吊伞;所述工作单元外形与母弹壳体内形适配,朝向吊伞的端面中心设置有螺纹通孔,用于安装固定螺钉,所述螺纹通孔外侧车制环形沟,所述环形沟用于容纳吊伞转子盘和推力轴承,所述工作单元外圆柱面均布设有多个垂直于外圆柱面的阶梯孔,所述阶梯孔通至环形沟外壁,直径外大内小,用于安装防旋销和弹簧;所述环形沟底面均布多个通孔,用于安装吊伞的多根伞绳,环形沟外壁均布与防旋销小端直径适配的通孔。
进一步的,所述吊伞转子盘朝向吊伞的一侧也设置有阶梯孔,其中阶梯孔分为大盲孔和小通孔,大盲孔容纳推力轴承,小通孔与工作单元环形沟内壁适配。
进一步的,所述防旋销为阶梯形圆柱销,一端直径大,一端直径小,尺寸与伞降子弹外圆柱面上的阶梯孔适配。
进一步的,所述固定螺钉为“T”型螺钉,最大外径大于推力轴承内径,用于将推力轴承压紧在工作单元上。
进一步的,所述推力轴承安装在吊伞转子盘与工作单元之间的空隙中,避免轴向压紧伞包时压紧吊伞转子盘,保证开舱后吊伞转子盘能够可靠旋转。
进一步的,所述支撑筒是一个薄壁圆筒,用来包裹并保护吊伞,有利于母弹开舱时伞降子弹可以顺利被推出母弹壳体。
进一步的,所述工作单元是实现“子弹”功能的设备或器材,例如照明炬、干扰机等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本发明的通过在伞降子弹的工作单元上径向设置一种弹簧结构,在母弹开舱前,利用母弹壳体内壁对防旋销进行约束,可以锁定吊伞转子盘,防止其相对工作单元转动,避免伞绳打结;在母弹开舱推出伞降子弹后,缺少约束的防旋销在弹簧力作用下脱离工作单元,解脱对吊伞转子盘的锁定,保证吊伞顺利开启。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1所示为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述:
参照图1所示,一种伞降子弹用防旋结构,包括工作单元1、防旋销2、弹簧3、吊伞转子盘4、固定螺钉5、推力轴承6、吊伞7、支撑筒8、母弹壳体9。所述工作单元1外形与母弹壳体9内形适配,朝向吊伞7的端面中心设置有螺纹通孔,用于安装固定螺钉5,螺纹通孔外侧车制环形沟,用于容纳吊伞转子盘4和推力轴承6;所述工作单元1外圆柱面均布多个垂直于外圆柱面的阶梯孔,通至环形沟外壁,直径外大内小,用于安装防旋销2)和弹簧3,在母弹开舱时,工作单元1及防旋销2可以沿母弹壳体9内壁滑动,吊伞转子盘4朝向吊伞7的一侧设置阶梯孔,大盲孔容纳推力轴承6,小通孔与工作单元1环形沟内壁适配,朝向工作单元1的一侧车制环形沟,与工作单元1的环形沟外壁适配,环形沟底面均布多个通孔,用于安装伞包的多根伞绳,环形沟外壁均布与防旋销2小端直径适配的通孔。所述防旋销2为阶梯形圆柱销,一端直径大,一端直径小,尺寸与伞降子弹外圆柱面上的阶梯孔适配,固定螺钉5为“T”型螺钉,最大外径大于推力轴承6内径,用于将推力轴承6压紧在工作单元1上,推力轴承6安装在吊伞转子盘4与工作单元1之间的空隙中,避免轴向压紧伞包时压紧吊伞转子盘4,保证开舱后吊伞转子盘4能够可靠旋转,支撑筒8是一个薄壁圆筒,用来包裹并保护吊伞7,母弹壳体9内壁为光滑的圆柱面,与工作单元1外圆柱面相匹配,有利于母弹开舱时伞降子弹可以顺利被推出母弹壳体9。
本实用新型的工作原理:母弹开舱前,在母弹壳体9的约束下,防旋销2将弹簧3压紧在阶梯孔内,并伸入吊伞转子盘4外壁通孔内,防止吊伞转子盘4相对工作单元1转动,避免伞绳打结;母弹开舱推出伞降子弹后,没有母弹壳体9的约束,弹簧3将防旋销2推出阶梯孔,解脱对吊伞转子盘4的锁定,吊伞转子盘4可以相对工作单元1转动,利于吊伞7张开。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,在于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:包括工作单元、防旋销、弹簧、吊伞转子盘、固定螺钉、推力轴承、吊伞、支撑筒、母弹壳体,所述母弹壳体内壁为光滑的圆柱面,与工作单元外圆柱面相匹配,所述母弹壳体内设有支撑筒,所述支撑筒内包裹着吊伞;所述工作单元外形与母弹壳体内形适配,朝向吊伞的端面中心设置有螺纹通孔,用于安装固定螺钉,所述螺纹通孔外侧车制环形沟,所述环形沟用于容纳吊伞转子盘和推力轴承,所述工作单元外圆柱面均布设有多个垂直于外圆柱面的阶梯孔,所述阶梯孔通至环形沟外壁,直径外大内小,用于安装防旋销和弹簧;所述环形沟底面均布多个通孔,用于安装吊伞的多根伞绳,环形沟外壁均布着与防旋销小端直径适配的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述吊伞转子盘朝向吊伞的一侧也设置阶梯孔,其中阶梯孔分为大盲孔和小通孔,大盲孔容纳推力轴承,小通孔与工作单元环形沟内壁适配。
3.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述防旋销为阶梯形圆柱销,一端直径大,一端直径小,尺寸与伞降子弹外圆柱面上的阶梯孔适配。
4.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述固定螺钉为“T”型螺钉,最大外径大于推力轴承内径,用于将推力轴承压紧在工作单元上。
5.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述推力轴承安装在吊伞转子盘与工作单元之间的空隙中,避免轴向压紧伞包时压紧吊伞转子盘,保证开舱后吊伞转子盘能够可靠旋转。
6.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述支撑筒是一个薄壁圆筒,用来包裹并保护吊伞。
7.根据权利要求1所述的一种伞降子弹用防旋结构,其特征在于:所述工作单元是照明炬或干扰机。
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CN110749249A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 河南北方红阳机电有限公司 | 一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法 |
CN111207624A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-29 | 西安现代控制技术研究所 | 一种具有中心通道的抛射结构 |
RU2793906C1 (ru) * | 2022-10-18 | 2023-04-07 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" имени А.Н. Ганичева" | Отделяемый боеприпас |
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