CN209355543U - 一种四门自预冷液氮柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四门自预冷液氮柜，包括壳体，壳体上设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔、第四冷冻腔、第一冷冻门、第二冷冻门、第三冷冻门、第四冷冻门、第一排气管、第一预冷管、第二排气管、第二预冷管、第三排气管、第三预冷管、第四排气管、第四预冷管、第一排气阀门、第二排气阀门、第三排气阀门、第四排气阀门、第一预冷阀门、第二预冷阀门、第三预冷阀门、第四预冷阀门和连接管。本实用新型通过设置四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止串味，在冻品少时候可以节省电能，通过四个预冷管可以把温度较低的氮气对旁边的冷冻腔进行遇冷，减少浪费，从而提高液氮速冻柜的使用性能。

Description

一种四门自预冷液氮柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种四门自预冷液氮柜。

背景技术

现有的单箱液氮速冻机同时速冻冻品的多样性、串味性和一次冻结量大，这样会影响冻品的品质和浪费电量。现有的速冻机液氮消耗大，还没蒸发完的低温氮气直接排出，液氮预冷差，液氮浪费大，从而降低了液氮速冻柜的使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种四门自预冷液氮柜，解决了液氮速冻柜使用性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种四门自预冷液氮柜，包括壳体，所述壳体前端面上从左到右依次设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔和第四冷冻腔，所述第一冷冻腔前面设有与所述第一冷冻腔相配合的第一冷冻门，所述第二冷冻腔前面设有与所述第二冷冻腔相配合的第二冷冻门，所述第三冷冻腔前面设有与所述第三冷冻腔相配合的第三冷冻门，所述第四冷冻腔前面设有与所述第四冷冻腔相配合的第四冷冻门，所述壳体上面设有与所述第一冷冻腔连通的第一排气管和第一预冷管，所述壳体上面设有与所述第二冷冻腔连通的第二排气管和第二预冷管，所述壳体上面设有与所述第三冷冻腔连通的第三排气管和第三预冷管，所述壳体上面设有与所述第四冷冻腔连通的第四排气管和第四预冷管，所述第一排气管上设有第一排气阀门，所述第二排气管上设有第二排气阀门，所述第三排气管上设有第三排气阀门，所述第四排气管上设有第四排气阀门，所述第一预冷管上设有第一预冷阀门，所述第二预冷管上设有第二预冷阀门，所述第三预冷管上设有第三预冷阀门，所述第四预冷管上设有第四预冷阀门，所述第一预冷管、所述第二预冷管、所述第三预冷管和所述第四预冷管通过连接管连接。

进一步地，所述第二预冷管和所述第三预冷管之间的所述连接管上设有第五预冷阀门。

进一步地，所述第一预冷管、所述第二预冷管、所述第三预冷管和所述第四预冷管在一条直线上。

进一步地，所述连接管包括左连接管和右连接管，所述左连接管和所述右连接管通过二通管连接。

进一步地，所述第五预冷阀门在所述二通管上。

采用上述技术方案，由于设置四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止串味，在冻品少时候可以节省电能，通过四个预冷管可以把温度较低的氮气对旁边的冷冻腔进行遇冷，减少浪费，从而提高液氮速冻柜的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种四门自预冷液氮柜一个实施例的立体结构示意图。

附图序号及其说明：

1、壳体；2、第一冷冻门；3、第二预冷阀门；4、第二冷冻门；5、第二预冷管；6、第三预冷阀门；7、第三冷冻门；8、第三预冷管；9、第四冷冻门；10、第四预冷管；11、第四预冷阀门；12、右连接管；13、第四排气管；14、第四排气阀门；15、二通管；16、第五预冷阀门；17、第三排气管；18、第三排气阀门；19、左连接管；20、第二排气管；21、第二排气阀门；22、第一排气管；23、第一排气阀门；24、第一预冷阀门；25、第一预冷管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供的一种四门自预冷液氮柜，包括壳体1，所述壳体1前端面上从左到右依次设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔和第四冷冻腔，所述第一冷冻腔前面设有与所述第一冷冻腔相配合的第一冷冻门2，所述第二冷冻腔前面设有与所述第二冷冻腔相配合的第二冷冻门4，所述第三冷冻腔前面设有与所述第三冷冻腔相配合的第三冷冻门7，所述第四冷冻腔前面设有与所述第四冷冻腔相配合的第四冷冻门9，所述壳体1上面设有与所述第一冷冻腔连通的第一排气管22和第一预冷管25，所述壳体1上面设有与所述第二冷冻腔连通的第二排气管20和第二预冷管5，所述壳体1上面设有与所述第三冷冻腔连通的第三排气管17和第三预冷管8，所述壳体1上面设有与所述第四冷冻腔连通的第四排气管13和第四预冷管10，所述第一排气管22上设有第一排气阀门23，所述第二排气管20上设有第二排气阀门21，所述第三排气管17上设有第三排气阀门18，所述第四排气管13上设有第四排气阀门14，所述第一预冷管25上设有第一预冷阀门24，所述第二预冷管5上设有第二预冷阀门3，所述第三预冷管8上设有第三预冷阀门6，所述第四预冷管10上设有第四预冷阀门11，所述第一预冷管25、所述第二预冷管5、所述第三预冷管8和所述第四预冷管10通过连接管连接。

本技术方案的一个冷冻腔制冷的液氮气体同时供另外三个冷冻腔预冷，也可以一个冷冻腔制冷另外一个冷冻腔预冷，它们不但可以互联，也可以单独制冷全智能工作；采用多点式蒸发喷淋嘴，同时对食材制冷零下196度的液氮在其中一个冷冻腔没有完全气化还有极低冷量的液氮气体通过连接管进入其他一个或多个冷冻腔内进行预冷工作，达到一个冷冻腔制冷其他一个、两个或三个冷冻腔都能够预冷的最终效果，使排出的氮气得到了充分的利用。大大解决了现有液氮速冻机液氮消耗问题。通过四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止串味，在冻品少时候可以节省电能。

所述第二预冷管5和所述第三预冷管8之间的所述连接管上设有第五预冷阀门16。这样方便控制冷冻腔预冷的数量，节省能耗。

所述第一预冷管25、所述第二预冷管5、所述第三预冷管8和所述第四预冷管41在一条直线上。所述连接管包括左连接管19和右连接管12，所述左连接管19和所述右连接管12通过二通管15连接。所述第五预冷阀门16在所述二通管15上。这样方便安装，优化整体结构。

综上所述，本实用新型通过设置四个独立的冷冻腔，可以独立冷冻，防止串味，在冻品少时候可以节省电能，通过四个预冷管可以把温度较低的氮气对旁边的冷冻腔进行遇冷，减少浪费，从而提高液氮速冻柜的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种四门自预冷液氮柜，其特征在于，包括壳体，所述壳体前端面上从左到右依次设有第一冷冻腔、第二冷冻腔、第三冷冻腔和第四冷冻腔，所述第一冷冻腔前面设有与所述第一冷冻腔相配合的第一冷冻门，所述第二冷冻腔前面设有与所述第二冷冻腔相配合的第二冷冻门，所述第三冷冻腔前面设有与所述第三冷冻腔相配合的第三冷冻门，所述第四冷冻腔前面设有与所述第四冷冻腔相配合的第四冷冻门，所述壳体上面设有与所述第一冷冻腔连通的第一排气管和第一预冷管，所述壳体上面设有与所述第二冷冻腔连通的第二排气管和第二预冷管，所述壳体上面设有与所述第三冷冻腔连通的第三排气管和第三预冷管，所述壳体上面设有与所述第四冷冻腔连通的第四排气管和第四预冷管，所述第一排气管上设有第一排气阀门，所述第二排气管上设有第二排气阀门，所述第三排气管上设有第三排气阀门，所述第四排气管上设有第四排气阀门，所述第一预冷管上设有第一预冷阀门，所述第二预冷管上设有第二预冷阀门，所述第三预冷管上设有第三预冷阀门，所述第四预冷管上设有第四预冷阀门，所述第一预冷管、所述第二预冷管、所述第三预冷管和所述第四预冷管通过连接管连接。

2.根据权利要求1所述的四门自预冷液氮柜，其特征在于，所述第二预冷管和所述第三预冷管之间的所述连接管上设有第五预冷阀门。

3.根据权利要求2所述的四门自预冷液氮柜，其特征在于，所述第一预冷管、所述第二预冷管、所述第三预冷管和所述第四预冷管在一条直线上。

4.根据权利要求3所述的四门自预冷液氮柜，其特征在于，所述连接管包括左连接管和右连接管，所述左连接管和所述右连接管通过二通管连接。

5.根据权利要求4所述的四门自预冷液氮柜，其特征在于，所述第五预冷阀门在所述二通管上。