CN209354436U - 一种管道用降噪风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道用降噪风机，涉及一种风机，其包括安装管以及设置在安装管内的驱动电机，驱动电机输出轴上固定设置有叶轮，安装管的外侧固定套设有隔音管，隔音管管壁与安装管管壁之间的夹设有吸音棉。本实用新型具有能够降低风机产生的噪音并降低对建筑内噪音污染的程度的优点。

Description

一种管道用降噪风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，尤其是涉及一种管道用降噪风机。

背景技术

管道用风机是建筑中常用的小型通风设备，主要对建筑内进行通风换气。

在现有技术中，管道风机一般由安装管道、电机和叶轮组成，电机固定在安装管道中，电机的输出轴的轴向平行于安装管的轴向，且叶轮固定在电机的输出轴上。电机驱动叶轮旋转，从而带动空气流通。然而，电机在驱动叶轮运转时，风机内往往会产生较强的噪音，将对建筑内造成噪音污染，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种管道用降噪风机，借助设置吸音棉对风机产生的噪音进行吸收，并借助隔音管对噪音进行阻隔，从而降低风机产生的噪音，降低对建筑内噪音污染的程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道用降噪风机，包括安装管以及设置在安装管内的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定设置有叶轮，所述安装管的外侧固定套设有隔音管，所述隔音管管壁与安装管管壁之间的夹设有吸音棉。

通过采用上述技术方案，工作中，风机产生的噪音将被吸音棉吸收，并由隔音管对吸音棉进行防护，且隔音管能够对噪音进一步阻隔，从而降低风机产生的噪音，降低对建筑内噪音污染的程度。

本实用新型进一步设置为：所述安装管的管壁上开设有吸音孔，所述吸音孔在安装管上设置有若干个。

通过采用上述技术方案，工作中，驱动电机和叶轮产生的噪音将经吸音孔进入到吸音棉中，从而增强吸音棉对风机产生噪音的吸收效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸音棉粘接固定在隔音管的内壁上，且吸音棉与安装管的外壁之间形成吸音间隙。

通过采用上述技术方案，工作中，风机产生的噪音将通过吸音间隙分散到吸音棉各处，进一步增强吸音棉对风机产生噪音的吸收效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装管内可拆卸固定有安装架，所述驱动电机固定在安装架上，所述安装架上开设有通风槽，且所述安装管和安装架的材料均为PVC。

通过采用上述技术方案，将安装管和安装架的材料均设置为PVC，从而减小安装管和安装架之间因振动而碰撞产生噪音，并降低风机的重量。

本实用新型进一步设置为：叶轮的材料为PVC。

通过采用上述技术方案，将叶轮的材料设置为PVC，从而减小高速运转的叶轮与气流碰撞产生的噪音，并降低风机的重量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机上罩设有罩盖，所述罩盖的材料为PVC。

通过采用上述技术方案，在驱动电机上罩设PVC材料的罩盖，从而减小气流与驱动电机碰撞而产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述安装管的内壁上绕安装管的轴向设置卡槽，且所述卡槽在安装管内壁上绕安装管轴向至少间隔设置有两个，所述安装架上在靠近安装管侧壁的位置成型有用于与卡槽卡接配合的卡条，所述卡条与卡槽一一对应。

通过采用上述技术方案，由设置在安装架上的卡条与设置在安装管上的卡槽卡接配合，从而极大方便工作人员对风机的组装作业，且能够保证风机运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架与安装管的侧壁之间设置有减震弹簧，且所述减震弹簧的两端分别抵紧在安装管的侧壁和安装架上。

通过采用上述技术方案，弹簧抵紧设置在安装架与安装管之间，从而进一步减小安装管和安装架之间因振动而碰撞产生噪音。

本实用新型进一步设置为：所述安装管的侧壁上固定设置有限位柱，所述安装架开设有限位槽，所述减震弹簧靠近安装管的一端套设在限位柱上，所述减震弹簧抵紧安装架的一端嵌入限位槽中。

通过采用上述技术方案，将减震弹簧靠近安装管的一端套设在限位柱上，将减震弹簧抵紧安装架的一端嵌入限位槽中，从而保证减震在安装架与安装管之间的稳定性，并进一步保证安装架与安装管之间连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）借助设置吸音棉对风机产生的噪音进行吸收，并借助隔音管对噪音进行阻隔，从而降低风机产生的噪音，降低对建筑内噪音污染的程度；

（2）通过在安装管的管壁上开设吸音孔，并在吸音棉与安装管的外壁之间设置吸音间隙，从而增强吸音棉对风机产生噪音的吸收效果；

（3）综合利用卡槽与卡条之间卡接配合，以及将减震弹簧靠近安装管的一端套设在限位柱上，将减震弹簧抵紧安装架的一端嵌设在限位槽中，从而安装架与安装管之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主要体现管道用降噪风机整体结构的轴测示意图；

图2为本实用新型主要体现安装架结构的示意图；

图3为本实用新型主要体现卡槽结构的示意图；

图4为本实用新型主要体现吸音棉结构的剖视图。

附图标记：1、安装管；11、吸音孔；12、卡槽；13、限位柱；2、隔音管；3、吸音棉；4、安装架；41、通风槽；42、卡条；43、限位槽；5、驱动电机；51、罩盖；52、叶轮；6、吸音间隙；7、减震弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例

参见图1和图2，一种管道用降噪风机，包括安装管1以及固定套设在安装管1外侧的隔音管2，安装管1与隔音管2之间夹设有吸音棉3；安装管1内可拆卸固定有安装架4，安装架4上开设有通风槽41，安装架4上固定设置驱动电机5，且驱动电机5的输出轴的轴线与安装管1的轴线共线；驱动电机5上罩设有罩盖51，罩盖51固定在安装架4上，驱动电机5的输出轴上还设有叶轮52。并且，隔音管2、安装管1、安装架4、罩盖51以及叶轮52均可以由PVC材料制成。工作中，驱动电机5带动叶轮52运转抽风，并由吸音棉3对风机产生的噪音进行吸收，由隔音管2对噪音进一步阻隔。

参见附图4，安装管1的管壁上开设有吸音孔11，吸音孔11在安装管1上绕安装管1轴向均匀开设有若干个，且若干个吸音孔11沿安装管1的轴向均匀开设有若干组。并且，吸音棉3粘接固定在隔音管2的内壁上，吸音棉3与安装管1的外壁之间间隙配合并形成吸音间隙6。工作中，风机在安装管1内产生的噪音将经吸音孔11进入到吸音间隙6中，并经吸音间隙6分散到吸音棉3的各个部分。

参加图2和图3，安装架4整体呈圆形结构，安装管1的内壁的中部绕安装管1的轴向设置卡槽12，卡槽12绕安装管1的轴向均匀间隔设置有三条；安装架4的周侧一体成型有卡条42，卡条42在安装架4上与卡槽12一一对应，且卡条42与卡槽12卡接配合；并且，两相邻卡槽12之间的距离不长于卡条42的长度。实际安装中，工作人员可以将安装架4同轴穿入安装管1中，并使得各个卡条42均位于两相邻卡槽12之间；然后，工作人员可以转动安装架4，使得卡条42嵌入卡槽12中。

为进一步降低风机产生的噪音，安装管1与安装架4之间设置有减震弹簧7，减震弹簧7的轴向垂直于安装管1的轴向，减震弹簧7的一端抵紧在安装管1的侧壁壁上，且减震弹簧7的另一端抵紧安装架4上；并且，减震弹簧7绕安装管1的轴向均匀间隔设置有四个。安装管1的内侧壁上固定设置有限位柱13，限位柱13的轴线垂直于安装管1的轴向，且减震弹簧7抵紧安装管1侧壁的一端套设在限位柱13上；安装架4上开设有限位槽43，限位槽43的轴向垂直于安装管1的轴向，且减震弹簧7抵紧安装架4的一端嵌入限位槽43中并抵紧限位槽43槽底；并且，限位柱13与减震弹簧7一一对应，限位槽43与限位柱13一一对应。

工作原理：工作中，驱动电机5驱动叶轮52运转，并进行抽风；当安装管1内产生噪音时，噪音将经吸音孔11进入到吸音间隙6中，并经吸音间隙6分散到吸音棉3的各个部分；然后，噪音将被吸音棉3吸收，并被隔音管2进一步阻隔。通过这种方式，降低风机产生的噪音，降低对建筑内噪音污染的程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管道用降噪风机，包括安装管（1）以及设置在安装管（1）内的驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴上固定设置有叶轮（52），其特征在于，所述安装管（1）的外侧固定套设有隔音管（2），所述隔音管（2）管壁与安装管（1）管壁之间的夹设有吸音棉（3）。

2.根据权利要求1所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述安装管（1）的管壁上开设有吸音孔（11），所述吸音孔（11）在安装管（1）上设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述吸音棉（3）粘接固定在隔音管（2）的内壁上，且吸音棉（3）与安装管（1）的外壁之间形成吸音间隙（6）。

4.根据权利要求1所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述安装管（1）内可拆卸固定有安装架（4），所述驱动电机（5）固定在安装架（4）上，所述安装架（4）上开设有通风槽（41），且所述安装管（1）和安装架（4）的材料均为PVC。

5.根据权利要求1所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述叶轮（52）的材料为PVC。

6.根据权利要求1所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述驱动电机（5）上罩设有罩盖（51），所述罩盖（51）的材料为PVC。

7.根据权利要求4所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述安装管（1）的内壁上绕安装管（1）的轴向设置卡槽（12），且所述卡槽（12）在安装管（1）内壁上绕安装管（1）轴向至少间隔设置有两个，所述安装架（4）上在靠近安装管（1）侧壁的位置成型有用于与卡槽（12）卡接配合的卡条（42），所述卡条（42）与卡槽（12）一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述安装架（4）与安装管（1）的侧壁之间设置有减震弹簧（7），且所述减震弹簧（7）的两端分别抵紧在安装管（1）的侧壁和安装架（4）上。

9.根据权利要求8所述的一种管道用降噪风机，其特征在于，所述安装管（1）的侧壁上固定设置有限位柱（13），所述安装架（4）开设有限位槽（43），所述减震弹簧（7）靠近安装管（1）的一端套设在限位柱（13）上，所述减震弹簧（7）抵紧安装架（4）的一端嵌入限位槽（43）中。