CN209354399U - 一种连动风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连动风机，包括底座，所述底座呈矩形设置，还包括设置在所述底座上的蜗壳风机、设置在所述底座上的电机，所述电机的底部设置有电机座，所述底座的上表面两侧边缘设置有长孔，所述长孔互相平行，两侧的所述长孔之间的上方设置有滑轨，所述滑轨的两端底部分别滑动连接长孔，所述滑轨滑动连接所述电机座，所述蜗壳风机伸出有输入轴，所述电机通过皮带联动连接所述输入轴。本实用新型解决传统风机的运用上不能便捷的更换不同尺寸的电机的问题。

Description

一种连动风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别是一种连动风机。

背景技术

传统的风机、电机以及其底座一般配套设置，传统的电机往往设置于风机的旁侧，风机与电机采用分体式设置，如此浪费了实用的空间面积。同时，传统的底座与电机、风机均固定连接，但是不同型号的电机往往其尺寸大小、输出轴的长度、输出扭矩等参数是不一样的，但是当电机、风机、底座固定连接后，不能便捷的在同样的底座下更换不能的电机，因而导致不能所需要风机的风速、出风量等参数进行更换的电机，造成风机的使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统风机的运用上不能便捷的更换不同尺寸的电机的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种连动风机，包括底座，所述底座呈矩形设置，还包括设置在所述底座上的蜗壳风机、设置在所述底座上的电机，所述电机的底部设置有电机座，所述底座的上表面两侧边缘设置有长孔，所述长孔互相平行，两侧的所述长孔之间的上方设置有滑轨，所述滑轨的两端底部分别滑动连接长孔，所述滑轨滑动连接所述电机座，所述蜗壳风机伸出有输入轴，所述电机通过皮带联动连接所述输入轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳风机包括蜗壳、设置在所述蜗壳内的叶轮，所述叶轮联动连接所述输入轴，所述蜗壳一端面设置有进风口，所述蜗壳的另一端面设置有开孔，所述输入轴从所述开孔伸出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设置有第一端盖板，所述第一端盖板开设有吸风口，所述吸风口内壁连接有第一板，所述第一板的下表面中部垂直连接有第二板，所述第二板延伸至所述吸风口的内壁，所述第一板上表面设置有第二轴承座，所述第二轴承座通过轴承连接所述输入轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳远离所述进风口的端面设置有第二端盖板，所述第二端盖板上设置所述开孔，所述第二端盖板上设矩形框，所述矩形框包围所述开孔设置，所述矩形框的内壁与所述第二端盖板形成矩形槽，所述矩形槽内设置有第一轴承座，所述第一轴承座通过轴承连接所述输入轴，所述输入轴从所述第一轴承座伸出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框包括两条相互平行的横边、两条相互平行的纵边，所述横边垂直所述纵边，所述横边与所述纵边交错设置，形成所述矩形框。

作为上述技术方案的进一步改进，同一侧所述长孔均设置两个，同一侧的所述长孔的长度方向共线，所述滑轨设置两个，每两个长孔与一个所述滑轨对应设置，一个所述电机座滑动连接两个所述滑轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机联动连接有第一皮带轮，所述输入轴联动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳风机旁侧设置有皮带罩，所述皮带罩覆盖所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述皮带，所述皮带罩连接所述蜗壳风机的端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨包括滑轨壳，所述滑轨壳的中部设置有槽孔，所述电机座与所述槽孔滑动连接，所述电机座上设有第二固定孔，所述第二固定孔通过螺丝连接所述槽孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨壳的两端设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过螺栓连接所述长孔。

本实用新型的有益效果是：电机座与滑轨滑动连接，从而实现电机座带动电机在滑轨上进行运动，该长孔互相平行，滑轨的两端底部分别滑动连接两侧的长孔，从而滑轨可在长孔上滑动，进而实现可带动电机座在一个平面内两个方向的运动，进而在更换不算尺寸电机后，可对滑轨、电机座的位置进行调节，使得若干种不同尺寸的电机能适配该蜗壳风机。

此外，该电机、蜗壳风机均设置于该底座上，以一体式的安装方式，更加节省了空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是本实用新型的蜗壳示意图。

图中：底座1，电机2，电机座3，长孔4，输入轴5，叶轮6，蜗壳7，第一端盖板8，第一板9，第二板10，第二轴承座11，第二端盖板12，矩形框13，滑轨壳14，槽孔15，第一固定孔16，第二固定孔17，第一轴承座18，第一皮带轮19，第二皮带轮20，皮带罩21。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种连动风机，包括底座1，所述底座1呈矩形设置，还包括设置在所述底座1上的蜗壳风机、设置在所述底座1上的电机2，所述电机2的底部设置有电机座3，所述底座1的上表面两侧边缘设置有长孔4，所述长孔4互相平行，两侧的所述长孔4之间的上方设置有滑轨，所述滑轨的两端底部分别滑动连接长孔4，所述滑轨滑动连接所述电机座3，所述蜗壳风机伸出有输入轴5，所述电机2通过皮带联动连接所述输入轴5。

在本实施例中，电机座3与滑轨滑动连接，从而实现电机座3带动电机2在滑轨上进行运动，该长孔4互相平行，滑轨的两端底部分别滑动连接两侧的长孔4，从而滑轨可在长孔4上滑动，进而实现可带动电机座3在一个平面内两个方向的运动，进而在更换不算尺寸电机2后，可对滑轨、电机座3的位置进行调节，使得若干种不同尺寸的电机2能适配该蜗壳风机。

此外，该电机2、蜗壳风机均设置于该底座1上，以一体式的安装方式，更加节省了空间。

进一步作为优选的实施方式，所述蜗壳风机包括蜗壳7、设置在所述蜗壳7内的叶轮6，所述叶轮6联动连接所述输入轴5，所述蜗壳7一端面设置有进风口，所述蜗壳7的另一端面设置有开孔，所述输入轴5从所述开孔伸出；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，可实现通过电机2带动该输入轴5转动，从而带动该蜗壳7内的叶轮6转动。

进一步作为优选的实施方式，所述进风口设置有第一端盖板8，所述第一端盖板8开设有吸风口，所述吸风口内壁连接有第一板9，所述第一板9的下表面中部垂直连接有第二板10，所述第二板10延伸至所述吸风口的内壁，所述第一板9上表面设置有第二轴承座11，所述第二轴承座11通过轴承连接所述输入轴5；该结构简单、设置方便，通过该第一板9、第二板10的设置，能够更加方便的安装该第二轴承座11，该第一板9、第二板10相互垂直的设置，该结构更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述蜗壳7远离所述进风口的端面设置有第二端盖板12，所述第二端盖板12上设置所述开孔，所述第二端盖板12上设矩形框13，所述矩形框13包围所述开孔设置，所述矩形框13的内壁与所述第二端盖板12形成矩形槽，所述矩形槽内设置有第一轴承座18，所述第一轴承座18通过轴承连接所述输入轴5，所述输入轴5从所述第一轴承座18伸出；该结构简单、设置方便，通过该矩形框13的设置，能够更加方便的安装该第一轴承座18，从而更加方便第一轴承座18与该输入轴5的连接，输入轴5的转动更加流畅。

进一步作为优选的实施方式，所述矩形框13包括两条相互平行的横边、两条相互平行的纵边，所述横边垂直所述纵边，所述横边与所述纵边交错设置，形成所述矩形框13；该结构简单、设置方便，通过该横边、纵边的设置，能够对第一轴承座18进行安装固定，同时，能够有效的提高第二端盖板12的强度。

进一步作为优选的实施方式，同一侧所述长孔4均设置两个，同一侧的所述长孔4的长度方向共线，所述滑轨设置两个，每两个长孔4与一个所述滑轨对应设置，一个所述电机座3滑动连接两个所述滑轨；该结构简单、设置方便，设置两个滑轨，每一个滑轨可以与分设在两侧的两个长孔4配合连接，如此两个滑轨可以分别在不同的长孔4内进行滑移，从而对两个滑轨之间的间距的调节能够更加的灵活。

进一步作为优选的实施方式，所述电机2联动连接有第一皮带轮19，所述输入轴5联动连接有第二皮带轮20，所述第一皮带轮19与所述第二皮带轮20通过所述皮带连接；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更加方便的通过电机2带动输入轴5转动。

进一步作为优选的实施方式，所述蜗壳风机旁侧设置有皮带罩21，所述皮带罩21覆盖所述第一皮带轮19、所述第二皮带轮20、所述皮带，所述皮带罩21连接所述蜗壳风机的端面；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够有效的对第一皮带轮19、第二皮带轮20、皮带进行保护，在本实施例中，该皮带罩21连接蜗壳7的端面。

进一步作为优选的实施方式，所述滑轨包括滑轨壳14，所述滑轨壳14的中部设置有槽孔15，所述电机座3与所述槽孔15滑动连接，所述电机座3上设有第二固定孔17，所述第二固定孔17通过螺丝连接所述槽孔15；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，当电机座3在槽孔15内移动到某一位置时，电机座3能够更加便捷的通过螺丝与槽孔15固定。

进一步作为优选的实施方式，所述滑轨壳14的两端设置有第一固定孔16，所述第一固定孔16通过螺栓连接所述长孔4；该结构简单、设置方便，可通过在第一固定孔16插入螺栓固定连接该长孔4，从而实现滑轨的固定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种连动风机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)呈矩形设置，还包括设置在所述底座(1)上的蜗壳风机、设置在所述底座(1)上的电机(2)，所述电机(2)的底部设置有电机座(3)，所述底座(1)的上表面两侧边缘设置有长孔(4)，所述长孔(4)互相平行，两侧的所述长孔(4)之间的上方设置有滑轨，所述滑轨的两端底部分别滑动连接长孔(4)，所述滑轨滑动连接所述电机座(3)，所述蜗壳风机伸出有输入轴(5)，所述电机(2)通过皮带联动连接所述输入轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种连动风机，其特征在于，所述蜗壳风机包括蜗壳(7)、设置在所述蜗壳(7)内的叶轮(6)，所述叶轮(6)联动连接所述输入轴(5)，所述蜗壳(7)一端面设置有进风口，所述蜗壳(7)的另一端面设置有开孔，所述输入轴(5)从所述开孔伸出。

3.根据权利要求2所述的一种连动风机，其特征在于，所述进风口设置有第一端盖板(8)，所述第一端盖板(8)开设有吸风口，所述吸风口内壁连接有第一板(9)，所述第一板(9)的下表面中部垂直连接有第二板(10)，所述第二板(10)延伸至所述吸风口的内壁，所述第一板(9)上表面设置有第二轴承座(11)，所述第二轴承座(11)通过轴承连接所述输入轴(5)。

4.根据权利要求2所述的一种连动风机，其特征在于，所述蜗壳(7)远离所述进风口的端面设置有第二端盖板(12)，所述第二端盖板(12)上设置所述开孔，所述第二端盖板(12)上设矩形框(13)，所述矩形框(13)包围所述开孔设置，所述矩形框(13)的内壁与所述第二端盖板(12)形成矩形槽，所述矩形槽内设置有第一轴承座(18)，所述第一轴承座(18)通过轴承连接所述输入轴(5)，所述输入轴(5)从所述第一轴承座(18)伸出。

5.根据权利要求4所述的一种连动风机，其特征在于，所述矩形框(13)包括两条相互平行的横边、两条相互平行的纵边，所述横边垂直所述纵边，所述横边与所述纵边交错设置，形成所述矩形框(13)。

6.根据权利要求1所述的一种连动风机，其特征在于，同一侧所述长孔(4)均设置两个，同一侧的所述长孔(4)的长度方向共线，所述滑轨设置两个，每两个长孔(4)与一个所述滑轨对应设置，一个所述电机座(3)滑动连接两个所述滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种连动风机，其特征在于，所述电机(2)联动连接有第一皮带轮(19)，所述输入轴(5)联动连接有第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(19)与所述第二皮带轮(20)通过所述皮带连接。

8.根据权利要求7所述的一种连动风机，其特征在于，所述蜗壳风机旁侧设置有皮带罩(21)，所述皮带罩(21)覆盖所述第一皮带轮(19)、所述第二皮带轮(20)、所述皮带，所述皮带罩(21)连接所述蜗壳风机的端面。

9.根据权利要求1所述的一种连动风机，其特征在于：所述滑轨包括滑轨壳(14)，所述滑轨壳(14)的中部设置有槽孔(15)，所述电机座(3)与所述槽孔(15)滑动连接，所述电机座(3)上设有第二固定孔(17)，所述第二固定孔(17)通过螺丝连接所述槽孔(15)。

10.根据权利要求9所述的一种连动风机，其特征在于，所述滑轨壳(14)的两端设置有第一固定孔(16)，所述第一固定孔(16)通过螺栓连接所述长孔(4)。