CN209353956U - 一种适用于装配式建筑的保温窗框 - Google Patents

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杨金钢
刘禹宏
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于装配式建筑的保温窗框,目的是解决现阶段缺少适用于装配式建筑的保温窗框的问题。本实用新型包括上外包壳、侧外包壳、下外包壳、上窗框和下窗框,其中上外包壳镶嵌在窗口上方墙体上,两侧外包壳镶嵌在窗口两侧墙体上,下外包壳镶嵌在窗口下方墙体上;上窗框卡接在上外包壳和两侧外包壳上;下窗框镶嵌在下外包壳内;上窗框和下窗框之间紧密贴合。本实用新型通过在窗框与墙体之间增加外包壳来增加室内外热量的传递路径,进而增加室内外热量的传递路径,防止室内热量流失,阻止室外冷空气进入室内,起到保温隔热、节能环保的作用。适用于装配式建筑的组装,安装更方便,同时便于拆卸和更换。

Description

一种适用于装配式建筑的保温窗框
技术领域
本实用新型涉及一种窗框,特别涉及一种适用于装配式建筑的保温窗框。
背景技术
现代的窗户普遍由窗框、玻璃和活动构件三部分组成,窗框是负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材质,玻璃部分依附在窗框上,起到透光隔热的作用。
窗户的种类有很多,传统的窗框是通过打胶固定的方式固定到墙体上,但是这种方式使得窗框与墙体之间产生的缝隙非常大,从而形成热桥,使得室内热气散发到室外,造成能源的损失,浪费了资源;通过窗框与墙体之间的缝隙,室外的冷空气也会进入到室内,保温效果差。
目前装配式建筑由于具有施工速度快、节能环保等优点,普及率逐渐提高,但是装配式建筑的窗户通常采用传统的安装方式,安装效率低,由窗户造成的热量流失比较大,因此需要提供一种新式的窗体结构,能够适用于装配式建筑中,进行快速安装和拆卸,并通过对墙体与窗框接触部位增加保温隔热装置,增大窗框与墙体的接触面积,使室内外空气传输的路径增大,增加高保温材料的用量,从而达到良好的保温隔热效果。
发明内容
本实用新型为了解决现阶段缺少适用于装配式建筑的保温窗框的问题,提供一种适用于装配式建筑的保温窗框。
本实用新型包括上外包壳、侧外包壳、下外包壳、上窗框和下窗框,其中上外包壳镶嵌在窗口上方墙体上,两侧外包壳镶嵌在窗口两侧墙体上,下外包壳镶嵌在窗口下方墙体上;上外包壳和两侧外包壳的内侧设有条形凸起,下外包壳设有楔形连接槽;上窗框的上端和两侧开设有条形凹槽,上窗框通过上端和两侧的条形凹槽分别卡接在上外包壳和两侧外包壳的条形凸起上;下窗框的下端设有楔形凸棱,下窗框通过下端的楔形凸棱镶嵌在下外包壳的楔形连接槽内;上窗框和下窗框之间紧密贴合。
上窗框的下端和下窗框的上端分别设有相匹配的三段式倾斜面,三段式倾斜面的坡向相同,斜率不同,三段式倾斜面的目的是起到支撑作用的同时增加室内外热量的传递路径,并方便下窗框的安装。
上窗框的下端和下窗框的上端分别设有对应的燕尾榫型槽,上窗框和下窗框之间通过燕尾榫型工字连接件相连。
上外包壳的两侧和侧外包壳的两侧分别设有包边,两侧包边之间形成连接槽,条形凸起设在连接槽内,上窗框卡接在上外包壳和两侧外包壳的连接槽内。
下外包壳两侧边缘设有卡钩,用于卡紧装配式建筑窗口下墙体。
上外包壳和侧外包壳的条形凸起为一条或多条,上窗框的上端和两侧开设有与上外包壳和侧外包壳条形凸起数量相同的条形凹槽,目的是增加室内外热量的传递路径。
本实用新型的工作原理:
首先在设计装配式建筑的墙体结构时,在窗口的四边墙体上预留窗框外包壳的连接槽;在装配式建筑组装过程中,先将上外包壳、两侧外包壳和下外包壳分别固定在装配式建筑窗口的四边墙体上,然后将上窗框从侧外包壳的下端自下而上推入,直到上窗框的上端卡接在上外包壳的连接槽内,上窗框上端的条形凹槽与上外包壳连接槽内的条形凸起紧密扣合,上窗框两侧的条形凹槽与侧外包壳连接槽内的条形凸起紧密扣合;侧外包壳的长度与上窗框的高度相同或小于上窗框的高度,即侧外包壳仅包在上窗框的两侧。
上窗框固定后,将下窗框的下端楔形凸棱卡接在下外包壳的楔形连接槽内,将下窗框上端倾斜面与上窗框下端的倾斜面对齐,最后将燕尾榫型工字连接件插在上窗框和下窗框之间对应的燕尾榫型槽内,完成上窗框和下窗框的固定。在下窗框两侧与墙体之间填充隔热泡沫进行密封。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在窗框与墙体之间增加外包壳来增加室内外热量的传递路径,窗框与外包壳之间又通过增加条形凸起或楔形凸棱和凹槽的连接结构来增加接触面积,进而增加室内外热量的传递路径,防止室内热量从窗框与墙体之间的热桥流失,同时也阻止了室外冷空气进入室内,起到保温隔热、节能环保的作用。本实用新型的窗框分为上下两部分,安装更方便,适用于装配式建筑的组装,同时便于拆卸和更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图3为本实用新型燕尾榫型工字连接件结构示意图。
图4为本实用新型上外包壳和侧外包壳结构示意图。
图5为本实用新型下外包壳结构示意图。
1、上外包壳 2、侧外包壳 3、下外包壳 4、上窗框 5、下窗框
6、墙体 7、条形凸起 8、楔形连接槽 9、条形凹槽
10、楔形凸棱 11、燕尾榫型工字连接件 12、包边 13、卡钩。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示:
本实用新型包括上外包壳1、侧外包壳2、下外包壳3、上窗框4和下窗框5,其中上外包壳1镶嵌在窗口上方墙体6上,两侧外包壳2镶嵌在窗口两侧墙体6上,下外包壳3镶嵌在窗口下方墙体6上;上外包壳1和两侧外包壳2的内侧设有条形凸起7,下外包壳3设有楔形连接槽8;上窗框4的上端和两侧开设有条形凹槽9,上窗框4通过上端和两侧的条形凹槽9分别卡接在上外包壳1和两侧外包壳2的条形凸起7上;下窗框5的下端设有楔形凸棱10,下窗框5通过下端的楔形凸棱10镶嵌在下外包壳3的楔形连接槽8内;上窗框4和下窗框5之间紧密贴合。下窗框5下端的楔形凸棱10一侧与窗框表面在同一平面内,另一侧为倾斜边,下端为平角,楔形凸棱10的截面呈直角梯形。
上窗框4的下端和下窗框5的上端分别设有相匹配的三段式倾斜面,三段式倾斜面的坡向相同,斜率不同,该三段式倾斜面的坡向与下窗框5下端的楔形凸棱10的倾斜边相同,方便下窗框5的安装。
上窗框4的下端和下窗框5的上端分别设有对应的燕尾榫型槽,上窗框4和下窗框5之间通过燕尾榫型工字连接件11相连。
上外包壳1的两侧和侧外包壳2的两侧分别设有包边12,两侧包边12之间形成连接槽,条形凸起7设在连接槽内,上窗框4卡接在上外包壳1和两侧外包壳2的连接槽内。
下外包壳3两侧边缘设有卡钩13,下外包壳3通过两侧卡钩13卡紧墙体6。
上外包壳1和侧外包壳2的条形凸起7为一条或多条,上窗框4的上端和两侧开设有与上外包壳1和侧外包壳2的条形凸起7数量相同的条形凹槽9。
本实用新型的工作原理:
首先在设计装配式建筑的墙体结构时,在窗口的四边墙体6上预留窗框外包壳的连接槽;在装配式建筑组装过程中,先将上外包壳1、两侧外包壳2和下外包壳3分别固定在装配式建筑窗口的四边墙体6上,然后将上窗框4从侧外包壳2的下端自下而上推入,直到上窗框4的上端卡接在上外包壳1的连接槽内,上窗框4上端的条形凹槽9与上外包壳1连接槽内的条形凸起7紧密扣合,上窗框4两侧的条形凹槽9与侧外包壳2连接槽内的条形凸起7紧密扣合;侧外包壳2的长度为上窗框4上端的条形凹槽9的底部到上窗框4底部倾斜边的最上端之间的高度,即侧外包壳2仅包在上窗框4的两侧。
上窗框4固定后,将下窗框5的下端楔形凸棱10卡接在下外包壳3的楔形连接槽8内,将下窗框5上端倾斜面与上窗框4下端的倾斜面对齐,最后将燕尾榫型工字连接件11插在上窗框4和下窗框5之间对应的燕尾榫型槽内,完成上窗框4和下窗框5的固定。在下窗框5两侧与墙体6之间填充隔热泡沫进行密封。

Claims (6)

1.一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:包括上外包壳、侧外包壳、下外包壳、上窗框和下窗框,其中上外包壳镶嵌在窗口上方墙体上,侧外包壳镶嵌在窗口两侧墙体上,下外包壳镶嵌在窗口下方墙体上;上外包壳和侧外包壳的内侧设有条形凸起,下外包壳设有楔形连接槽;上窗框的上端和两侧开设有条形凹槽,上窗框通过上端和两侧的条形凹槽分别卡接在上外包壳和两侧外包壳的条形凸起上;下窗框的下端设有楔形凸棱,下窗框通过下端的楔形凸棱镶嵌在下外包壳的楔形连接槽内;上窗框和下窗框之间紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:上窗框的下端和下窗框的上端分别设有相匹配的三段式倾斜面,三段式倾斜面的坡向相同,斜率不同。
3.根据权利要求2所述的一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:上窗框的下端和下窗框的上端分别设有对应的燕尾榫型槽,上窗框和下窗框之间通过燕尾榫型工字连接件相连。
4.根据权利要求1所述的一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:上外包壳的两侧和侧外包壳的两侧分别设有包边,两侧包边之间形成连接槽,条形凸起设在连接槽内,上窗框卡接在上外包壳和两侧外包壳的连接槽内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:下外包壳两侧边缘设有卡钩。
6.根据权利要求1所述的一种适用于装配式建筑的保温窗框,其特征在于:上外包壳和侧外包壳的内侧设有数条条形凸起,上窗框的上端和两侧开设有与上外包壳和侧外包壳条形凸起数量相同的条形凹槽。
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