CN209353450U - 一种预制水沟翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制水沟翻转装置，涉及道路施工技术领域。包括支撑组件，以及与所述支撑组件相连的固定架，支撑组件包括支撑本体，支撑本体与连接臂活动连接，连接臂包括空心管，在空心管的两端分别同心设置有套筒，在套筒上分别设置有铰接于一端的扭臂，扭臂的另一端分别与支撑本体铰接，在套筒与空心管之间分别设置有压缩弹簧，连杆穿过空心管、套筒和压缩弹簧与固定架铰接，连杆远离固定架的一端固定设置有端盖，连杆为空心结构，钢绞线一端依次穿过固定架和连杆，并与端盖固定连接。能够提升翻转效率，减小翻转时对预制水沟造成的损伤，同时减小了翻转的工作强度和安全隐患。

Description

一种预制水沟翻转装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体而言，涉及一种预制水沟翻转装置。

背景技术

在道路施工中，为了使雨雪天气道路中的积水尽快排走，以免影响行人的正常通行，通常要在道路两侧设置排水用的集水沟进行排水。设置集水沟主要有两种形式，一种是人工用砖头等砌成，一种则直接把预制的水沟运到道路两侧进行铺设。

一般为了装卸预制水沟时方便，预制集水沟运输到现场是倒立的，需要翻转过来进行铺设安装。由于集水沟重量达高达500kg左右，翻转时需要至少两个工人共抬一根撬棍将集水沟一侧撬起后进行翻转的。这种方法撬起翻转的一瞬间倾倒力太大且不易控制，极易将水沟的棱角和沟壁边磕破或损坏，使得预制好的水沟外观形象极差，即“磕边掉角”现象，同时也存在较大的安全隐患，而且，翻转预制水沟的时候需要耗费大量的体力，翻转效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制水沟翻转装置，能够提升翻转效率，减小翻转时对预制水沟造成的损伤，同时减小了翻转的工作强度和安全隐患。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种预制水沟翻转装置，包括支撑组件，以及与所述支撑组件相连的固定架，所述支撑组件包括支撑本体，所述支撑本体与连接臂活动连接，所述连接臂包括空心管，在所述空心管的两端分别同心设置有套筒，在所述套筒上分别设置有铰接于一端的扭臂，所述扭臂的另一端分别与所述支撑本体铰接，在所述套筒与所述空心管之间分别设置有压缩弹簧，连杆穿过所述空心管、所述套筒和所述压缩弹簧与所述固定架铰接，所述连杆远离所述固定架的一端固定设置有端盖，所述连杆为空心结构，钢绞线一端依次穿过所述固定架和所述连杆，并与所述端盖固定连接。

可选地，所述连接臂还包括导杆，所述导杆对应设置在所述空心管侧壁，且所述导杆沿同一方向设置。

可选地，在所述支撑本体上分别设置有导滑套，所述导滑套与所述导杆对应设置，使所述导杆沿所述导滑套滑动。

可选地，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述端盖抵接，所述第二套筒与所述固定架固定连接。

可选地，在支撑本体的相对面对应设置有所述扭臂，且铰接于所述支撑本体同一面的所述扭臂之间相互对称。

可选地，所述支撑本体外侧覆设有弹性层。

可选地，所述预制水沟翻转装置还包括第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧穿设在所述钢绞线上，其中，所述第一拉伸弹簧的一端与固定架固定连接、另一端与所述钢绞线固定连接。

可选地，所述预制水沟翻转装置还包括纽扣和第二拉伸弹簧，所述钢绞线的另一端和所述第二拉伸弹簧的一端均与所述纽扣固定连接，所述第二拉伸弹簧的另一端与所述固定架固定连接。

可选地，在所述固定架内设置有导向轮，所述钢绞线穿过所述导向轮上的滑槽。

可选地，所述第二套筒上设置有固定环。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的预制水沟翻转装置，通过与支撑组件相连的固定架，使支撑组件撑起预制水沟并起吊的过程中保持平衡，减小了倾斜侧翻的风险。通过与支撑本体活动连接的连接臂，使支撑本体沿连接臂相互远离或靠近。通过设置在套筒与空心管之间的压缩弹簧，使支撑本体相互远离或靠近时更加平稳，也使支撑本体更好的回弹到初始状态，方便连续使用。通过连接套筒和支撑本体的扭臂，以及与端盖固定连接的钢绞线，为支撑本体的远离提供动力，使支撑组件支撑起预制水沟。提升翻转效率，减小翻转时对预制水沟造成的损伤，同时减小了翻转的工作强度和安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制水沟翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接臂的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图4为图3的前视图。

图标：100-预制水沟翻转装置；110-支撑组件；111-支撑本体；1113-导滑套；112-连接臂；1121-空心管；1123-导杆；113-套筒；1133-第一套筒；1135-第二套筒；1137-固定环；114-扭臂；115-压缩弹簧；116-连杆；1162-端盖；117-钢绞线；118-弹性层；120-固定架；122-导向轮；130-第一拉伸弹簧；140-第二拉伸弹簧；150-纽扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种预制水沟翻转装置100，包括支撑组件110，以及与支撑组件110相连的固定架120，支撑组件110包括支撑本体111，支撑本体111与连接臂112活动连接，连接臂112包括空心管1121，在空心管1121的两端分别同心设置有套筒113，在套筒113上分别设置有铰接于一端的扭臂114，扭臂114的另一端分别与支撑本体111铰接，在套筒113与空心管1121之间分别设置有压缩弹簧115，连杆116穿过空心管1121、套筒113和压缩弹簧115与固定架120铰接，连杆116远离固定架120的一端固定设置有端盖1162，连杆116为空心结构，钢绞线117一端依次穿过固定架120和连杆116，并与端盖1162固定连接。

需要说明的是，第一，本实用新型实施例对支撑本体111的结构形式不做具体限制。示例的，支撑本体111可以直接采用矩形钢制作，也可以采用矩形管材制作。采用矩形管材还可以减轻支撑组件110的重量，方便操作人员使用。又例如，支撑本体111可以采用槽钢和钢板焊接，在保证支撑强度的同时也减轻了整体重量，有利于减少生产成本。

第二，在套筒113上铰接于一端的扭臂114，通过销轴进行铰接。具体的，销轴可以直接固定在套筒113表面，扭臂114的一端穿接在销轴上，实现扭臂114绕销轴旋转，即套筒113与扭臂114铰接。

另外，销轴也可以直接穿过套筒113，以达到铰接的目的。这样一来，穿过套筒113的连杆116对应位置上需开设有供销轴通过的槽口，连杆116在套筒113内滑动时，销轴可以起到限位的作用，防止因拉力过大时，扭臂114张开角度过大，进而对预制水沟造成损坏。

同样的，支撑本体111上用于铰接扭臂114另一端的销轴也可采用上述两种方式进行设置，在此不再赘述。

第三，本实用新型实施例对固定架120的结构不做具体限制，如图1所示，示例的，固定架120可以设置为L型结构，使支撑组件110支撑预制水沟并吊起过程中保持平衡。另外，固定架120可以为中空结构，只需要保持一定的强度，使用中不变形即可。

本实用新型实施例提供的预制水沟翻转装置100，通过与支撑组件110相连的固定架120，使支撑组件110撑起预制水沟并起吊的过程中保持平衡，减小了倾斜侧翻的风险。通过与支撑本体111活动连接的连接臂112，使支撑本体111沿连接臂112相互远离或靠近。通过设置在套筒113与空心管1121之间的压缩弹簧115，使支撑本体111相互远离或靠近时更加平稳，也使支撑本体111更好的回弹到初始状态，方便连续使用。通过连接套筒113和支撑本体111的扭臂114，以及与端盖1162固定连接的钢绞线117，为支撑本体111的远离提供动力，使支撑组件110支撑起预制水沟。提升翻转效率，减小翻转时对预制水沟造成的损伤，同时减小了翻转的工作强度和安全隐患。

如图1和2所示，连接臂112还包括导杆1123，导杆1123对应设置在空心管1121侧壁，且导杆1123沿同一方向设置。

这样一来，可以保持较好的平行度，在支撑本体111沿导杆1123滑动的时候更加顺畅，减小了相互远离或靠近时的阻力，增大了预制水沟翻转装置100的易用性。

进一步地，在支撑本体111上分别设置有导滑套1113，导滑套1113与导杆1123对应设置，使导杆1123沿导滑套1113滑动。

这样一来，可以增大两支撑本体111之间的行程，减小了相互远离过程中，因行程过大导致导杆1123从支撑本体111内滑出的几率。另外，也减小了因为导杆1123自身的长度限制，影响支撑本体111相互靠近时，因导杆1123端部抵持到支撑本体111而不能进一步地靠近。可增大两支撑本体111之间的调节范围，也减小了导杆1123承受径向力弯折的风险。

如图1和图3所示，套筒113包括第一套筒1133和第二套筒1135，第一套筒1133与端盖1162抵接，第二套筒1135与固定架120固定连接。

具体的，第一套筒1133的长度小于第二套筒1135的长度，第二套筒1135的一端与压缩弹簧115抵接，另一端与固定架120固定连接。示例的，固定架120可直接焊接在第二套筒1135上，从而保持稳定的结构。

如图3和图4所示，支撑本体111的相对面对应设置有扭臂114，且铰接于支撑本体111同一面的扭臂114之间相互对称。

具体的，如图4所示，在支撑本体111的两侧均设置有铰接的扭臂114，这样一来，在支撑本体111相互远离或靠近时上下两面同时受到扭臂114的作用，减小了支撑本体111移动时因受力不均倾斜的可能，使支撑本体111移动时更加顺畅。

另外，如图3所示，铰接于一端的扭臂114之间所成角度为钝角，且开口方向向内。在支撑本体111相互靠近时，第一套筒1133和第二套筒1135均向远离连接臂112的方向移动，扭臂114之间所成角度变小。在支撑本体111相互远离时，第一套筒1133和第二套筒1135均向靠近连接臂112的方向移动，扭臂114之间所成角度变大。

如图3所示，支撑本体111外侧覆设有弹性层118。本实用新型实施例对弹性层118的材料不做具体限制。示例的，弹性层118可用橡胶材料制作，这样一来，可以使柔性层直接与预制水沟接触，减小了因为刚性材料直接接触预制水沟，造成预制水沟损坏的可能。同时，橡胶材料具有较大的摩擦力，减小了预制水沟起吊过程中滑落的风险。

如图1所示，预制水沟翻转装置100还包括第一拉伸弹簧130，第一拉伸弹簧130穿设在钢绞线117上，其中，第一拉伸弹簧130一端与固定架120固定连接、另一端与钢绞线117固定连接。

这样一来，在钢绞线117受力拉动时，第一拉伸弹簧130可以缓冲一部分力，使起吊更加平稳。另外，起吊过程中，第一拉伸弹簧130也可以承受一部分拉力，减小了因预制水沟和预制水沟翻转装置100自身重力因素，导致拉力过大，而使支撑本体111远离的距离过大，进而冲破预制水沟的几率。

进一步地，如图1所示，预制水沟翻转装置100还包括纽扣150和第二拉伸弹簧140，钢绞线117的另一端和第二拉伸弹簧140的一端均与纽扣150固定连接，第二拉伸弹簧140的另一端与固定架120固定连接。

这样一来，在通过钢绞线117起吊预制水沟翻转装置100时，第二拉伸弹簧140可以较好的起到平衡的作用，在靠结构本身平衡效果不佳时，可以起到辅助的作用，使起吊后的预制水沟趋于水平状态，方便人工进行翻转。

如图1所示，在固定架120内设置有导向轮122，钢绞线117穿过导向轮122上的滑槽。

本实用新型实施例对在导向轮122的位置不做具体限制，只要能起到导向的作用均可。示例的，导向轮122可设置在固定架120的拐角处，同时在导向轮122与钢绞线117之间设置限位环，在钢绞线117不受力的情况下，减小了钢绞线117松弛而脱离导向轮122的可能。

另外，导向轮122也可以设置在固定架120拐角靠近固定架120侧壁的位置处，钢绞线117穿设在导向轮122和固定架120的侧壁之间，通过侧壁进行限位，也能减小钢绞线117脱离导向轮122的可能。

通过导向轮122的导向配合，使钢绞线117来回运动更加顺畅，减小了钢绞线117的磨损和移动过程中被卡死的可能，提升了预制水沟翻转装置100的稳定性。

如图1所示，第二套筒1135上设置有固定环1137。因为第二套筒1135的长度相对较长，在起吊过程中承受较大的力。通过固定环1137，使第二套筒1135起到被支撑的作用，减小了第二套筒1135承受较大力时弯折的可能。

通过预制水沟翻转装置100，将支撑组件110伸入到预制水沟内部，并支撑顶住预制水沟两侧壁，进而把预制水沟吊起，使其脱离地面，然后靠人工翻转180°，翻转完毕后，将预制水沟重新放下，进行下一步的铺设安装工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制水沟翻转装置，其特征在于，包括支撑组件，以及与所述支撑组件相连的固定架，所述支撑组件包括支撑本体，所述支撑本体与连接臂活动连接，所述连接臂包括空心管，在所述空心管的两端分别同心设置有套筒，在所述套筒上分别设置有铰接于一端的扭臂，所述扭臂的另一端分别与所述支撑本体铰接，在所述套筒与所述空心管之间分别设置有压缩弹簧，连杆穿过所述空心管、所述套筒和所述压缩弹簧与所述固定架铰接，所述连杆远离所述固定架的一端固定设置有端盖，所述连杆为空心结构，钢绞线一端依次穿过所述固定架和所述连杆，并与所述端盖固定连接。

2.根据权利要求1所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述连接臂还包括导杆，所述导杆对应设置在所述空心管侧壁，且所述导杆沿同一方向设置。

3.根据权利要求2所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，在所述支撑本体上分别设置有导滑套，所述导滑套与所述导杆对应设置，使所述导杆沿所述导滑套滑动。

4.根据权利要求1所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述端盖抵接，所述第二套筒与所述固定架固定连接。

5.根据权利要求1所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，在支撑本体的相对面对应设置有所述扭臂，且铰接于所述支撑本体同一面的所述扭臂之间相互对称。

6.根据权利要求1所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述支撑本体外侧覆设有弹性层。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述预制水沟翻转装置还包括第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧穿设在所述钢绞线上，其中，所述第一拉伸弹簧的一端与固定架固定连接、另一端与所述钢绞线固定连接。

8.根据权利要求7所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述预制水沟翻转装置还包括纽扣和第二拉伸弹簧，所述钢绞线的另一端和所述第二拉伸弹簧的一端均与所述纽扣固定连接，所述第二拉伸弹簧的另一端与所述固定架固定连接。

9.根据权利要求8所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，在所述固定架内设置有导向轮，所述钢绞线穿过所述导向轮上的滑槽。

10.根据权利要求4所述的预制水沟翻转装置，其特征在于，所述第二套筒上设置有固定环。