CN209353095U - 一种调节进线速度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节进线速度装置，包括底座与运输管，所述运输管位于底座的上方，所述底座的顶端外表面焊接有热水机组主体，且热水机组主体的前端外表面通过螺栓固定有四组防护板，所述防护板的前端外表面通过合页活动安装有活动板。本实用新型所述的一种调节进线速度装置，首先，能够使活动升降辊更加稳定，同时能够更加方便快捷的更换损坏的活动升降辊，并且能够更好的调节活动升降辊所在的位置，其次，能够更加及时的对织物表面的完整性进行检测，可以更加及时的修理，避免影响后续的加工，最后，能够更好的检测变阻箱是否正常工作，同时可以对织物进行减震，避免织物突然受力，而发生断裂，带来更好的使用前景。

Description

一种调节进线速度装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种调节进线速度装置。

背景技术

在印染工艺设备多台单元机组成的联合机中，多单元机的传动普遍为单独传动，这时多单元机的织物线速度必须相互协调,否则织物运行将因经向张力失调而产生松弛或断裂,影响织物加工质量,或者造成运转故障，因此，当前后单元机线速度不一致时,线速度调节装置便通过机械和电气调整机构，即靠非电量检测并转换成电信号,以控制从动单元机线速度,达到调节前后单元线速度,使织物能控制在适当的经向张力下连续进人各单元机加工,不致产生松弛或断裂现象；

现有调节进线速度装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能更加方便的调节活动升降辊的位置，同时不能更加方便的对活动升降辊进行更换，并且，不能更加及时的检测织物的完整性，现有的印染加工设备只能使用特定的检测设备对织物进行检测，同时不能及时的发现，具有一定局限性，最后，不能及时的检测变阻箱是否损坏，带来一定的影响，为此，我们提出一种调节进线速度装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种调节进线速度装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种调节进线速度装置，包括固定支撑架、前挡板与后挡板，所述前挡板与后挡板均通过焊接固定在固定支撑架的内部靠近前端位置，所述后挡板位于前挡板的一侧，所述固定支撑架的内部顶端通过轴承活动安装有一号固定辊，所述固定支撑架的内部两侧外表面之间靠近一号固定辊的位置通过轴承活动安装有两组二号固定辊，所述固定支撑架的两侧外表面靠近顶端的位置通过轴承活动安装有顶辊，所述固定支撑架的内部靠近中心处位置通过轴承活动安装有活动升降辊，所述固定支撑架的一侧外表面靠近底端位置通过螺栓固定有变阻箱，所述固定支撑架的内部靠近底端位置通过轴承活动安装有连接转棍，且连接转棍与顶辊之间嵌套有链条，所述活动升降辊的内部中心处贯穿安装有转动轴，且转动轴的两侧外表面通过轴承活动安装有连接杆，所述连接杆的外表面靠近一端位置焊接有固定架，且固定架的内部焊接有横杆，所述横杆的内部靠近固定架的一侧位置开设有预留槽，所述横杆的内部靠近预留槽的位置镶嵌有活动块，所述LED灯与光敏电阻的输入端均与变阻箱的输出端电性连接。

优选的，所述前挡板的内部设置有多组LED灯，所述后挡板的内部镶嵌有光敏电阻，所述活动升降辊的内表面焊接有六组挤压杆，所述转动轴的外表面镶嵌有引导筒,且引导筒与转动轴之间通过螺栓固定有压力传感器，所述压力传感器的输入端与变阻箱的输出端电性连接，所述引导筒的内部开设有引导槽，引导槽的内底面镶嵌有活动板，所述挤压杆的底端外表面与活动板之间焊接有一号弹簧，所述转动轴的内部靠近变阻箱的一侧通过螺栓固定有蓄电池与无线收发器，所述压力传感器与无线收发器之间设有导线，蓄电池的输出端与无线收发器的输入端电性连接。

优选的，所述固定支撑架的一侧外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端镶嵌有控制开关与显示屏，显示屏位于控制开关的上方。

优选的，所述链条的一侧外表面粘连有卡齿，所述预留槽的内部一侧外表面开设有卡齿槽。

优选的，所述活动块的后端外表面与横杆的内部之间焊接有二号弹簧，且横杆的内部镶嵌有水平传感器，所述变阻箱的一侧外表面通过轴承活动安装有对接轴。

优选的，所述前挡板与变阻箱之间设有一号导线，所述后挡板与变阻箱之间设有二号导线。

优选的，所述固定支撑架的底端外表面焊接有支撑脚，且固定支撑架的两侧外表面靠近顶辊的位置均焊接有支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种调节进线速度装置，能够使活动升降辊更加稳定，同时能够更加方便快捷的更换损坏的活动升降辊，并且能够更好的调节活动升降辊所在的位置，其次，能够更加及时的对织物表面的完整性进行检测，可以更加及时的修理，避免影响后续的加工，最后，能够更好的检测变阻箱是否正常工作，同时可以对织物进行减震，避免织物突然受力，而发生断裂，整个一种调节进线速度装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种调节进线速度装置的正视图。

图2为本实用新型一种调节进线速度装置的截面图。

图3为本实用新型一种调节进线速度装置图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种调节进线速度装置活动升降辊与固定架整体的截面图。

图5为本实用新型一种调节进线速度装置固定架的截面图。

图6为本实用新型一种调节进线速度装置活动升降辊的截面图。

图中：1、固定支撑架；2、一号固定辊；3、二号固定辊；4、顶辊；5、前挡板；6、活动升降辊；7、变阻箱；8、连接转棍；9、链条；10、LED灯；11、后挡板；12、光敏电阻；13、转动轴；14、连接杆；15、固定架；16、横杆；17、预留槽；18、活动块；19、挤压杆；20、引导筒；21、压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2，4-5所示，包括固定支撑架1、前挡板5与后挡板11，后挡板11与变阻箱7之间设有二号导线，固定支撑架1的一侧外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端镶嵌有控制开关与显示屏，显示屏位于控制开关的上方，固定支撑架1的底端外表面焊接有支撑脚，且固定支撑架1的两侧外表面靠近顶辊4的位置均焊接有支架，所述前挡板5与后挡板11均通过焊接固定在固定支撑架1的内部靠近前端位置，所述后挡板11位于前挡板5的一侧，前挡板5与变阻箱7之间设有一号导线，所述固定支撑架1的内部顶端通过轴承活动安装有一号固定辊2，固定支撑架1的内部两侧外表面之间靠近一号固定辊2的位置通过轴承活动安装有两组二号固定辊3，所述固定支撑架1的两侧外表面靠近顶端的位置通过轴承活动安装有顶辊4，所述固定支撑架1的内部靠近中心处位置通过轴承活动安装有活动升降辊6，所述固定支撑架1的一侧外表面靠近底端位置通过螺栓固定有变阻箱7，所述变阻箱7的一侧外表面通过轴承活动安装有对接轴，所述固定支撑架1的内部靠近底端位置通过轴承活动安装有连接转棍8，且连接转棍8与顶辊4之间嵌套有链条9，链条9的一侧外表面粘连有卡齿，所述活动升降辊6的内部中心处贯穿安装有转动轴13，且转动轴13的两侧外表面通过轴承活动安装有连接杆14，所述连接杆14的外表面靠近一端位置焊接有固定架15，且固定架15的内部焊接有横杆16，横杆16的内部镶嵌有水平传感器，横杆16的内部靠近固定架15的一侧位置开设有预留槽17，预留槽17的内部一侧外表面开设有卡齿槽，所述横杆16的内部靠近预留槽17的位置镶嵌有活动块18，活动块18的后端外表面与横杆16的内部之间焊接有二号弹簧，所述LED灯10与光敏电阻12的输入端均与变阻箱7的输出端电性连接,由图2可知活动升降辊6与二号固定辊3各两组。

对活动升降辊6进行安装，当需要安装或调节活动升降辊6位置时，通过手动将活动块18向一侧拉动，使得活动块18从预留槽17内部移出，之后，再将链条9插入到预留槽17的内部，移动到合适位置后，利用预留槽17底端的弹簧将活动块18弹出，使得活动块18对插入到预留槽17内部的链条9进行挤压固定，通过预留槽17内部设置的卡齿槽与链条9一侧设有的卡齿，相互对应连接，可以更好的将横杆16与链条9固定连接，能够使活动升降辊6更加稳定，同时能够更加方便快捷的更换损坏的活动升降辊6，并且能够更好的调节活动升降辊6所在的位置。

实施例2

如图3所示，前挡板5的内部设置有多组LED灯10，所述后挡板11的内部镶嵌有光敏电阻12。

当需要对织物表面的完整度进行检测时，先手动按下前挡板5与后挡板11的通电控制开关，通过织物在活动升降辊6与二号固定辊3之间移动，进行检测，在织物移动的过程中，前挡板5内部的LED灯10发光照射织物上，后挡板11内部的光敏电阻12通电，如果织物表面出现漏洞或裂缝时，LED灯10的光线会照射到光敏电阻12的表面，光敏电阻12的所用材料为感光材料，光线照射到光敏电阻12的表面，光敏电阻12的电阻增大，在显示屏上进行显示，显示各个光敏电阻12在不同时间下阻值的变化，能够更加及时的对织物表面的完整性进行检测，可以更加及时的修理，避免影响后续的加工。

实施例3

如图6所示，所述活动升降辊6的内表面焊接有六组挤压杆19，所述转动轴13的外表面镶嵌有引导筒20,且引导筒20与转动轴13之间通过螺栓固定有压力传感器21，压力传感器21的输入端与变阻箱7的输出端电性连接，所述引导筒20的内部开设有引导槽，引导槽的内底面镶嵌有活动板，所述挤压杆19的底端外表面与活动板之间焊接有一号弹簧。

工作时，当织物穿过一号固定辊2与二号固定辊3运行时，因前后单元机线速度微差而引起织物张力变化,带动活动升降辊6和链条9上下一起运动，使顶辊4和连接转棍8同时回转，带动变阻箱7内部的滑动变阻器滑动,从而改变变阻箱7的电阻，调节电机的转速,达到自动调节有关单元机车速的目的。当织物张力变化时，织物挤压活动升降辊6的外表面时，活动升降辊6内部的挤压杆19对引导筒20内部的弹簧进行挤压，弹簧形变对底端的压力传感器21进行挤压，压力传感器21检测活动升降辊6外表面不同位置的压力，当压力传感器21检测某一位置压力不断增加或各个位置的压力传感器21压力均不变时，说明链条9与变阻箱7发生了停转，压力传感器21底端的导线与转动轴13内部一号无线收发器连接，蓄电池对一号无线收发器供电，通过无线收发器与变阻箱7内部的二号无线收发器进行无线连接，需要进行及时的修理，能够更好的检测变阻箱7是否正常工作，同时可以对织物进行减震，避免织物突然受力，而发生断裂，如图6所示，挤压杆19成T形，T形的一端镶嵌在引导筒20的内部，T形形状可以更好的防止挤压杆19滑出，同时通过引导筒20筒壁的限位，使得活动升降辊6、挤压杆19与转动轴13可以保持转动的同步性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种调节进线速度装置，包括固定支撑架(1)、前挡板(5)与后挡板(11)，所述前挡板(5)与后挡板(11)均通过焊接固定在固定支撑架(1)的内部靠近前端位置，所述后挡板(11)位于前挡板(5)的一侧，其特征在于：所述固定支撑架(1)的内部顶端通过轴承活动安装有一号固定辊(2)，所述固定支撑架(1)的内部两侧外表面之间靠近一号固定辊(2)的位置通过轴承活动安装有两组二号固定辊(3)，所述固定支撑架(1)的两侧外表面靠近顶端的位置通过轴承活动安装有顶辊(4)，所述固定支撑架(1)的内部靠近中心处位置通过轴承活动安装有活动升降辊(6)，所述固定支撑架(1)的一侧外表面靠近底端位置通过螺栓固定有变阻箱(7)，所述固定支撑架(1)的内部靠近底端位置通过轴承活动安装有连接转棍(8)，且连接转棍(8)与顶辊(4)之间嵌套有链条(9)，所述活动升降辊(6)的内部中心处贯穿安装有转动轴(13)，且转动轴(13)的两侧外表面通过轴承活动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外表面靠近一端位置焊接有固定架(15)，且固定架(15)的内部焊接有横杆(16)，所述横杆(16)的内部靠近固定架(15)的一侧位置开设有预留槽(17)，所述横杆(16)的内部靠近预留槽(17)的位置镶嵌有活动块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述前挡板(5)的内部设置有多组LED灯(10)，所述后挡板(11)的内部镶嵌有光敏电阻(12)，所述活动升降辊(6)的内表面焊接有六组挤压杆(19)，所述转动轴(13)的外表面镶嵌有引导筒(20),且引导筒(20)与转动轴(13)之间通过螺栓固定有压力传感器(21)，所述LED灯(10)、光敏电阻(12)与压力传感器(21)的输入端与变阻箱(7)的输出端电性连接，所述引导筒(20)的内部开设有引导槽，引导槽的内底面镶嵌有活动板，所述挤压杆(19)的底端外表面与活动板之间焊接有一号弹簧，所述转动轴(13)的内部靠近变阻箱(7)的一侧通过螺栓固定有蓄电池与一号无线收发器，所述压力传感器(21)与一号无线收发器之间设有导线，蓄电池的输出端与无线收发器的输入端电性连接，所述变阻箱(7)的内部设有二号无线收发器。

3.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述固定支撑架(1)的一侧外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端镶嵌有控制开关与显示屏，显示屏位于控制开关的上方。

4.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述链条(9)的一侧外表面粘连有卡齿，所述预留槽(17)的内部一侧外表面开设有卡齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述活动块(18)的后端外表面与横杆(16)的内部之间焊接有二号弹簧，且横杆(16)的内部镶嵌有水平传感器，所述变阻箱(7)的一侧外表面通过轴承活动安装有对接轴。

6.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述前挡板(5)与变阻箱(7)之间设有一号导线，所述后挡板(11)与变阻箱(7)之间设有二号导线。

7.根据权利要求1所述的一种调节进线速度装置，其特征在于：所述固定支撑架(1)的底端外表面焊接有支撑脚，且固定支撑架(1)的两侧外表面靠近顶辊(4)的位置均焊接有支架。