CN209352586U - 旋涡空气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋涡空气分离器，涉及空气分离领域，解决了现有采暖系统中的空气不容易被分离排出的问题，其技术方案要点是包括呈圆筒状设置的筒体，固定连接在筒体侧壁上的进水管、固定连接在筒体侧壁上的出水管、设置在筒体内腔中的导流管、固定连接在导流管内的孔板、固定连接在导流管底部的导流板以及固定连接在筒体顶部中间位置的自动排气阀；孔板顶部一侧沿竖直方向开设有若干贯穿孔板的导流孔；导流板绕筒体内壁呈螺旋状设置，通过孔板对将水流从横向转为竖向流动，便于水中空气稀释出，导流板引导水流进行螺旋流动，在螺旋流动的过程当中也便于水中空气稀释出，稀释出的空气聚集到筒体顶部，并且通过自动排气阀被排出。

Description

旋涡空气分离器

技术领域

本实用新型涉及空气分离领域，更具体的说，它涉及一种旋涡空气分离器。

背景技术

在闭式采暖系统当中通常都采用水来作为介质进行热量的传递，在对水这种流体进行输送的过程当中，水中经常会存在空气，空气的存在会导致管道或者是散热片等容易被腐蚀，从而对与整个的采暖系统造成严重的危害，并且有空气的存在会使得水在流经散热片的时候产生较大的噪音。

为了将采暖系统的水中的空气去除掉，通常都会在循环水泵上来设置自动排气阀，用于采暖系统这一能源转换系统进行维护，但是由于水的流速是比较快的，水泵也不是处于系统的最高点，水流的流动也是比较平稳的，所以说水中的空气不容易稀释出来，所以采用自动排气阀来进行排气的效果不理想，不利于将水中的空气排出，现在亟需一种能够将采暖系统的水中的空气排出的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋涡空气分离器，其通过孔板将水流从横向转为竖向流动，突然的转向流动比便于水中空气稀释出，导流板引导水流进行螺旋流动，在螺旋流动的过程当中也便于水中空气稀释出，稀释出的空气聚集到筒体顶部，并且通过自动排气阀被排出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋涡空气分离器，包括呈圆筒状设置的筒体，固定连接在筒体侧壁上的进水管、固定连接在筒体侧壁上的出水管、设置在筒体内腔中与进水管固定连接并且与进水管相互连通的导流管、固定连接在导流管内的孔板、固定连接在导流管底部的导流板以及固定连接在筒体顶部中间位置的自动排气阀；

进水管和出水管都水平设置，进水管位于筒体侧壁靠近顶部的位置，出水管位于筒体侧壁靠近底部的位置；

孔板倾斜设置，孔板靠近进水管的一侧朝下倾斜设置，孔板的底部一侧固定连接在进水管底部，孔板顶部一侧沿竖直方向开设有若干贯穿孔板的导流孔；

导流板绕筒体内壁呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，水从进水管沿水平方向流动入导流管中时，在孔板中的导流孔的作用下，水从横向流动变为竖向流动，在瞬间变向的过程当中，水中的空气容易被稀释出，导流管中的水流出后在螺旋设置的导流板的作用下在筒体中沿螺旋方向进行流动，在螺旋流动的过程当中水流持续进行变向，从而便于将水中的空气稀释出，稀释出的空气聚集到筒体的顶部，在自动排气阀的作用下空气被排放出。

本实用新型进一步设置为：所述导流板呈圆弧状设置，并且导流板的圆弧一侧朝向下方设置。

通过采用上述技术方案，导流板呈圆弧状设置之后，能够更好的对水的流动方向进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述导流板底部一端与筒体内壁相互接触，筒体内壁与导流板连接处设置有沿螺旋方向开设在筒体内壁上的导流槽。

通过采用上述技术方案，导流槽能够对水的流动方向进行进一步导向，使得水能够更好的沿螺旋方向进行流动。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽的底部一端与出水管相互连通。

通过采用上述技术方案，水在导流槽的导流作用下流动至出水管附近时，能够更加平稳的从出水管中流出。

本实用新型进一步设置为：所述出水管与导流槽连通处的管壁上设置有圆角。

通过采用上述技术方案，通过设置圆角，使得水从导流槽处流入出水管中时能够流动的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽上设置有固定连接在筒体上若干凸起，凸起位于导流槽靠近筒体顶部的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置凸起，能够使得凸起流经导流槽的时候产生扰动，从而能够使得水中的空气更加容易的稀释出。

本实用新型进一步设置为：所述凸起呈半圆球状设置，并且凸起的圆弧一侧位于凸起靠近筒体轴线的一侧。

通过采用上述技术方案，半圆球状的凸起，使得水在流经凸起时不容易对水的流动方向产生太大的改变。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的顶板呈圆台状设置，顶板的中间位置高于顶板的四周。

通过采用上述技术方案，空气在被稀释出之后，聚集到筒体的顶部，能够更加容易的聚集到自动排气阀的下方，从而使得空气更加容易的从自动排气阀当中排出。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导流管、孔板、导流板以及排气阀，孔板将水流从横向转为竖向流动，突然的转向流动比便于水中空气稀释出，导流板引导水流进行螺旋流动，在螺旋流动的过程当中也便于水中空气稀释出，稀释出的空气聚集到筒体顶部，并且通过自动排气阀被排出；

2、本实用新型通过设置导流槽和凸起，既能够导流水进行螺旋流动，还能够对水进行扰动，使得水中的空气更加容易稀释出。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现导流管和孔板的剖视图；

图3为实施例体现导流槽的示意图；

图4为图3的A部放大示意图；

图5为实施例体现导流槽与出水管相互连通的示意图；

图6为图5的B部放大示意图。

图中：1、筒体；11、顶板；2、进水管；3、出水管；4、自动排气阀；5、导流管；6、孔板；61、导流孔；7、导流板；8、导流槽；81、凸起；82、圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种旋涡空气分离器，参见附图1，包括呈圆筒状设置的筒体1、固定连接在筒体1侧边靠近筒体1顶部位置的进水管2、固定连接在筒体1侧边靠近筒体1底部位置的出水管3以及固定连接在筒体1顶部中间位置的自动排气阀4；筒体1的顶部为顶板11，顶板11呈圆台状设置，顶板11的中间位置高于顶板11的四周。进水管2和出水管3水平设置并且进水管2和出水管3相对于筒体1的轴线对称设置，水从进水管2进入到筒体1当中，水中的气体通过自动排气阀4排出，然后水从出水管3当中被送出。顶板11的中间位置高于四周，使得空气能够更加容易的聚集到自动排气阀4的底部，从而使得空气更加容易被自动排气阀4排出。

参见附图2，进水管2伸入到筒体1当中，筒体1当中设置有固定连接在进水管2上并且与进水管2相连通的导流管5，导流管5的轴线竖直设置并且导流管5的顶部密封设置；导流管5当中固定连接有倾斜设置的孔板6，孔板6靠近进水管2的一侧朝下倾斜设置，孔板6的顶部固定连接在导流管5上，孔板6的底部固定连接在进水管2的底部一侧；孔板6的顶部一侧沿竖直方向开设有若干导流孔61。水从进水管2中进入到导流管5中，在导流孔61和导流管5的作用下水从横向流动转变成竖直流动，在流动方向转变的过程当中，空气容易从水中被稀释出。

参见附图3，导流管5的底部固定连接有导流板7，导流板7绕筒体1的内壁螺旋向下设置，导流板7呈圆弧状设置，导流板7的圆弧一侧朝下设置。导流板7底部一端与筒体1内壁相互接触，筒体1内壁与导流板7连接处设置有沿螺旋方向开设在筒体1内壁上的导流槽8；导流槽8的螺旋方向与导流板7的螺旋方向相同，水从导流管5中流出之后，在导流板7的作用下沿导流板7的螺旋方向进行流动，水脱离导流板7之后在导流槽8的作用下继续沿螺旋方向流动。

参见附图3和附图4，导流槽8靠近筒体1顶部的位置设置有若干固定连接在筒体1上的凸起81，凸其呈半圆球状设置，凸起81的圆弧一侧位于凸起81靠近筒体1轴线的一侧，通过设置凸起81既能够实现对水流的扰动，又不会对水流的流动方向产生干扰。

参见附图5和附图6，导流槽8的底部一端与出水管3相互连通，导流槽8与出水管3连接处的管壁上设置有圆角82，水在导流槽8的引导作用下沿螺旋方向流动，流动到导流槽8底部时更加容易流入出水管3当中，并且通过设置圆角82，使得水流能够更加平稳的流入到出水管3当中。

该旋涡空气分离器在进行使用时的工作原理如下：水从进水管2流入到导流管5中，在导流孔61和导流管5的作用下水从横向流动转变成竖直流动，在流动方向转变的过程当中，空气容易从水中被稀释出，水流出导流管5之后，在导流板7和导流槽8的作用下沿螺旋方向进行流动，并且在流动的过程当中有凸起81对其进行扰动，从而使得水中的空气便于被稀释出，稀释出的空气聚集到筒体1内腔的顶部中间位置，并且通过自动排气阀4被排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋涡空气分离器，其特征在于：包括呈圆筒状设置的筒体(1)，固定连接在筒体(1)侧壁上的进水管(2)、固定连接在筒体(1)侧壁上的出水管(3)、设置在筒体(1)内腔中与进水管(2)固定连接并且与进水管(2)相互连通的导流管(5)、固定连接在导流管(5)内的孔板(6)、固定连接在导流管(5)底部的导流板(7)以及固定连接在筒体(1)顶部中间位置的自动排气阀(4)；

进水管(2)和出水管(3)都水平设置，进水管(2)位于筒体(1)侧壁靠近顶部的位置，出水管(3)位于筒体(1)侧壁靠近底部的位置；

孔板(6)倾斜设置，孔板(6)靠近进水管(2)的一侧朝下倾斜设置，孔板(6)的底部一侧固定连接在进水管(2)底部，孔板(6)顶部一侧沿竖直方向开设有若干贯穿孔板(6)的导流孔(61)；

导流板(7)绕筒体(1)内壁呈螺旋状设置。

2.根据权利要求1所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述导流板(7)呈圆弧状设置，并且导流板(7)的圆弧一侧朝向下方设置。

3.根据权利要求1所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述导流板(7)底部一端与筒体(1)内壁相互接触，筒体(1)内壁与导流板(7)连接处设置有沿螺旋方向开设在筒体(1)内壁上的导流槽(8)。

4.根据权利要求3所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述导流槽(8)的底部一端与出水管(3)相互连通。

5.根据权利要求4所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述出水管(3)与导流槽(8)连通处的管壁上设置有圆角(82)。

6.根据权利要求3所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述导流槽(8)上设置有固定连接在筒体（1）上的若干凸起(81)，凸起(81)位于导流槽(8)靠近筒体(1)顶部的位置。

7.根据权利要求6所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述凸起(81)呈半圆球状设置，并且凸起(81)的圆弧一侧位于凸起(81)靠近筒体(1)轴线的一侧。

8.根据权利要求1所述的旋涡空气分离器，其特征在于：所述筒体(1)的顶板(11)呈圆台状设置，顶板(11)的中间位置高于顶板(11)的四周。