CN209352433U - 一种电机转子装配用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机转子装配用吊具，该吊具包括横向板、竖向板、U型拉环、把手、圆筒，所述横向板与竖向板一体成型且垂直，横向板的右端与竖向板的上端圆弧连接，横向板的左端上方有一块凸板，凸板上水平开设有3‑6个圆孔，U型拉环倒置后通过套在圆孔内的螺栓与凸板连接且U型拉环可旋转，把手固定连接在竖向板的右边缘，圆筒有内径不同的3个，它们的中心轴水平且内径从大到小依次竖向排列固定，处于最上方的圆筒的最上端与竖向板固定连接。该吊具制作简单、重量轻、覆盖广、通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电机转子装配用吊具。
背景技术
电机转子是电机中的旋转部件。目前电机转子型号数量比较多，装配时就有6-7个工装，不同直径的轴有十五六种。而且采用现有工装装配转子时容易导致配合不紧密，会在轴上留下压痕，影响外观质量。现有的吊具的重心也不可调，工装易变形，占用空间并且外观不美观。
另外，现有的转子用吊具与转子轴是刚性接触，容易损坏轴。
实用新型内容
解决的技术问题：针对现有的电子转子装配用工装存在的与转子轴配合不紧密、轴与转子刚性接触容易损坏轴等缺点，本实用新型提供一种电机转子装配用吊具，该吊具制作简单、重量轻、覆盖广、通用性强。
技术方案：一种电机转子装配用吊具，该吊具包括横向板、竖向板、U型拉环、把手、圆筒，所述横向板与竖向板一体成型且垂直，横向板的右端与竖向板的上端圆弧连接，横向板的左端上方有一块凸板，凸板上水平开设有3-6个圆孔，U型拉环倒置后通过套在圆孔内的螺栓与凸板连接且U型拉环可旋转，把手固定连接在竖向板的右边缘，圆筒有内径不同的3个，它们的中心轴水平且内径从大到小依次竖向排列固定，处于最上方的圆筒的最上端与竖向板固定连接。
上述所述的横向板、竖向板、把手、圆筒均用钢制成，强度高。
上述所述的把手有2个，竖向排列在竖向板的右边缘。
上述所述的横向板和竖向板的前后面中间设有一条连续的用钢制成的加强筋，加强筋的下端与圆筒固定连接。
上述所述的与圆筒连接处的加强筋呈三角形。
上述所述的3个圆筒内部均设有与转子轴配合的配合套，配合套由铜、铝或尼龙制成。
有益效果：本实用新型提供一种电机转子装配用吊具，具有以下有益效果：该吊具用于端机总装时，用于横向插入转子装配时使用，一个就集合了180-355中心高电机所有尺寸要求；并且具有制作简单、重量轻、覆盖广、通用性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型的吊具的结构示意图。
图中：1、横向板；2、竖向板；3、U型拉环；4、把手；5、圆筒；6、凸板；7、圆孔；8、加强筋；9、配合套。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本实用新型的电机转子装配用吊具作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种电机转子装配用吊具，该吊具包括横向板1、竖向板2、U型拉环3、把手4、圆筒5，所述横向板1与竖向板2一体成型且垂直，横向板1的右端与竖向板2的上端圆弧连接，横向板1的左端上方有一块凸板6，凸板6上水平开设有5个圆孔7，U型拉环3倒置后通过套在圆孔7内的螺栓与凸板6连接且U型拉环3可旋转，把手4有2个，竖向排列固定连接在竖向板2的右边缘，圆筒5有内径不同的3个，它们的中心轴水平且内径从大到小依次竖向排列固定，处于最上方的圆筒5的最上端与竖向板2固定连接，3个圆筒5内部均设有与转子轴配合的配合套9，配合套9由铜、铝或尼龙制成。
所述横向板1、竖向板2、把手4、圆筒5均用钢制成，强度高。
凸板6上的5个圆孔7用于调整不同电机转子的重心，在实际使用时通过拆卸螺栓使U型拉环3与不同位置的圆孔7连接，从而U型拉环3连接在凸板6上的不同位置，使该吊具在转子装配时能使转子更好的保持平衡，不会造成转子轴插入时误伤定子电磁线。
2个把手4对位的杠杆力不同，便于人工控制转子插入装配时的精度，避免用力过度或不足时达不到理想水平与直线轨迹。
3个内径不同的圆筒5可供装备不同大小的转子时选择，圆筒5内部配不同内径尺寸的配合套9，3个内径不同的圆筒5的设置也可以减少配合套材料的使用。同时，配合套9的设置使得转子轴与该吊具的接触为软性接触，不会损坏轴但又保证了装配的准确度。
进一步地，所述横向板1和竖向板2的前后面中间设有一条连续的用钢制成的加强筋8，加强筋8的下端与圆筒5固定连接，并且，与圆筒5连接处的加强筋8呈三角形。加强筋8与横向板1、竖向板2、圆筒5均采用焊接连接。加强筋8的设置可以使得横向板1和竖向板2具有很好的机械强度，此时横向板1和竖向板2可以制作的比较薄，节约材料。
在实际吊装过程中，根据电机转子不同的大小与重量调整U型拉环3与哪个位置的圆孔7连接，并且选择转子轴与哪个内径的圆筒5配套，然后将转子轴插入圆筒5内，再将U型拉环3吊起即可进行转子的装配。此时转子在吊装过程中一直保持平衡，装配过程更简单，省时省力。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种电机转子装配用吊具，其特征在于：该吊具包括横向板(1)、竖向板(2)、U型拉环(3)、把手(4)、圆筒(5)，所述横向板(1)与竖向板(2)一体成型且垂直，横向板(1)的右端与竖向板(2)的上端圆弧连接，横向板(1)的左端上方有一块凸板(6)，凸板(6)上水平开设有3-6个圆孔(7)，U型拉环(3)倒置后通过套在圆孔(7)内的螺栓与凸板(6)连接且U型拉环(3)可旋转，把手(4)固定连接在竖向板(2)的右边缘，圆筒(5)有内径不同的3个，它们的中心轴水平且内径从大到小依次竖向排列固定，处于最上方的圆筒(5)的最上端与竖向板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配用吊具，其特征在于：所述把手(4)有2个，竖向排列在竖向板(2)的右边缘。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子装配用吊具，其特征在于：所述横向板(1)和竖向板(2)的前后面中间设有一条连续的加强筋(8)，加强筋(8)的下端与圆筒(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子装配用吊具，其特征在于：所述与圆筒(5)连接处的加强筋(8)呈三角形。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子装配用吊具，其特征在于：所述3个圆筒(5)内部均设有与转子轴配合的配合套(9)，配合套(9)由铜、铝或尼龙制成。
Priority Applications (1)
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| CN201822226388.3U CN209352433U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种电机转子装配用吊具 |
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Cited By (1)
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| CN111994779A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-27 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822226388.3U patent/CN209352433U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111994779A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-27 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具 |
| CN111994779B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-09-06 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机盘的吊装方法和加工用吊具 |
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