CN209351981U - 一种废弃油储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃油储存装置，包括罐体，所述罐体的上端外表面固定安装有进油软管，所述罐体的底端固定安装有漏油端面，所述罐体的下端圆周外表面固定安装有三组支腿，所述漏油端面的底端中心位置固定连接有出油管。本实用新型所述的一种废弃油储存装置，设有漏油端面、过滤阀和容油腔室，能够避免传统的平面设置造成内部废油的残留，有利于对内部废油的排放，能够对废油进行过滤，当需要对该存储装置内部废油进行处理时，能够对其先进行初次过滤除杂，且内部设置的铁丝滤网便于更换，能够对更换铁丝滤网等情况下造成的漏油进行承接，避免污染地面等，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种废弃油储存装置

技术领域

本实用新型涉及废弃油储存装置领域，特别涉及一种废弃油储存装置。

背景技术

废弃油的回收利用在现实生活中及其广泛，往往会被二次加工成化工原料、肥皂等一系列产品，然而在对废弃油的储存方面容易受到外界影响，现有中废弃油的储存一般都是倒入倒灌筒内收集，这样就容易影响废弃油的后期处理与利用，因此需要更为系统的废弃油存储装置；

现有的废弃油储存装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的平面端面容易在底面产生油体残留，不利于对内部废油进行排放，其次，不能够对废油进行过滤，当需要对该存储装置内部废油进行处理时，不能够实现初次过滤除杂，传统的存储装置使用功能简单，只能起到存储功能，最后，在更换铁丝滤网等情况下容易造成漏油现象，容易污染外界环境，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种废弃油储存装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废弃油储存装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废弃油储存装置，包括罐体，所述罐体的上端外表面固定安装有进油软管，所述罐体的底端固定安装有漏油端面，所述罐体的下端圆周外表面固定安装有三组支腿，所述漏油端面的底端中心位置固定连接有出油管，所述出油管的圆周外表面固定安装有控油阀，所述出油管的下端固定安装有上连接法兰，所述上连接法兰的下端固定安装有过滤阀，所述过滤阀由一号连接法兰、二号连接法兰、密封盖、内腔、安装板与铁丝滤网组成，且上连接法兰与一号连接法兰固定连接，所述二号连接法兰的下端固定安装有下连接法兰，所述下连接法兰的下端固定安装有接油桶，所述接油桶的上端设置有容油腔室，所述容油腔室的内部固定安装有稳压管，且稳压管位于下连接法兰的一侧，所述接油桶的前端一侧外表面固定安装有排油管，所述漏油端面的内部固定安装有绝缘层与隔温层，且绝缘层位于隔温层的内侧，所述密封盖位于过滤阀的一侧，所述内腔贯穿于过滤阀的内部，所述安装板设置于内腔的底端内部，所述铁丝滤网固定安装于安装板的一侧。

优选的，所述罐体、进油软管、漏油端面、支腿、出油管、控油阀与上连接法兰共同组成上储存罐，上储存罐与过滤阀通过上连接法兰与一号连接法兰相通连接。

优选的，所述下连接法兰、接油桶、容油腔室、稳压管与排油管共同组成下储存桶，下储存桶与过滤阀通过二号连接法兰与下连接法兰相通连接。

优选的，所述容油腔室的四周均固定安装有挡板，且容油腔室位于罐体的正下方，所述漏油端面的形状为锥形。

优选的，所述密封盖与过滤阀的连接处设置有密封圈，且密封盖与过滤阀活动连接，所述安装板与内腔活动连接。

优选的，所述铁丝滤网的形状为凹槽状，所述安装板的一侧固定安装有撑板，且铁丝滤网位于撑板的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该废弃油储存装置，通过设置的漏油端面，当需要对内部的废油进行清理时，相比传统的平面端面，更容易对底面的油体残留进行清理，能够避免传统的平面设置造成内部废油的残留，有利于对内部废油的排放，且内部设置的绝缘层与隔温层能够起到绝电隔热的作用，便于保护内部废油，通过设置的过滤阀，能够对废油进行过滤，当需要对该存储装置内部废油进行处理时，能够对其先进行初次过滤除杂，且内部设置的铁丝滤网便于更换，通过设置的容油腔室，能够对更换铁丝滤网等情况下造成的漏油进行承接，避免污染地面等，具有一定的实用性，整个废弃油储存装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种废弃油储存装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废弃油储存装置的下储存桶的放大图；

图3为本实用新型一种废弃油储存装置的罐体的局部放大图；

图4为本实用新型一种废弃油储存装置的过滤阀的剖视图。

图中：1、罐体；2、进油软管；3、漏油端面；4、支腿；5、出油管；6、控油阀；7、上连接法兰；8、过滤阀；9、一号连接法兰；10、二号连接法兰；11、下连接法兰；12、接油桶；13、容油腔室；14、稳压管；15、排油管；16、绝缘层；17、隔温层；18、密封盖；19、内腔；20、安装板；21、铁丝滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种废弃油储存装置，包括罐体1，罐体1的上端外表面固定安装有进油软管2，罐体1的底端固定安装有漏油端面3，罐体1的下端圆周外表面固定安装有三组支腿4，漏油端面3的底端中心位置固定连接有出油管5，出油管5的圆周外表面固定安装有控油阀6，出油管5的下端固定安装有上连接法兰7，上连接法兰7的下端固定安装有过滤阀8，过滤阀8由一号连接法兰9、二号连接法兰10、密封盖18、内腔19、安装板20与铁丝滤网21组成，且上连接法兰7与一号连接法兰9固定连接，二号连接法兰10的下端固定安装有下连接法兰11，下连接法兰11的下端固定安装有接油桶12，接油桶12的上端设置有容油腔室13，容油腔室13的内部固定安装有稳压管14，且稳压管14位于下连接法兰11的一侧，接油桶12的前端一侧外表面固定安装有排油管15，漏油端面3的内部固定安装有绝缘层16与隔温层17，且绝缘层16位于隔温层17的内侧，所述罐体1的内部均设置有绝缘层16与隔温层17，密封盖18位于过滤阀8的一侧，内腔19贯穿于过滤阀8的内部，安装板20设置于内腔19的底端内部，铁丝滤网21固定安装于安装板20的一侧，当需要对内部的废油进行清理时，漏油端面3相比传统的平面端面，更容易对底面的油体残留进行清理，能够避免传统的平面设置造成内部废油的残留，有利于对内部废油的排放，且内部设置的绝缘层16与隔温层17能够起到绝电隔热的作用，便于保护内部废油。

实施例2

如图1-4所示，罐体1、进油软管2、漏油端面3、支腿4、出油管5、控油阀6与上连接法兰7共同组成上储存罐，上储存罐与过滤阀8通过上连接法兰7与一号连接法兰9相通连接，下连接法兰11、接油桶12、容油腔室13、稳压管14与排油管15共同组成下储存桶，下储存桶与过滤阀8通过二号连接法兰10与下连接法兰11相通连接，容油腔室13的四周均固定安装有挡板，且容油腔室13位于罐体1的正下方，容油腔室13能够对更换铁丝滤网21等情况下造成的漏油进行承接，避免污染地面等，漏油端面3的形状为锥形，密封盖18与过滤阀8的连接处设置有密封圈，且密封盖18与过滤阀8活动连接，安装板20与内腔19活动连接，铁丝滤网21的形状为凹槽状，安装板20的一侧固定安装有撑板，且铁丝滤网21位于撑板的内部，过滤阀8能够对废油进行过滤，当需要对该存储装置内部废油进行处理时，能够对其先进行初次过滤除杂，且内部设置的铁丝滤网21便于更换。

需要说明的是，本实用新型为一种废弃油储存装置，在使用时，首先，将该装置的上储存罐通过三组支腿4固定放置在水平地面上，将下储存桶通过过滤阀8与上储存罐固定连接，废油通过上端的进油软管2进入罐体1，底端的出油管5受控油阀6控制，当需要对罐体1内部废油进行处理时，漏油端面3相比传统的平面端面，更容易对底面的油体残留进行清理，能够避免传统的平面设置造成内部废油的残留，有利于对内部废油的排放，且内部设置的绝缘层16与隔温层17能够起到绝电隔热的作用，便于保护内部废油，旋转控油阀6使废油流进过滤阀8，过滤阀8能够对废油进行过滤，当需要对该存储装置内部废油进行处理时，能够对其先进行初次过滤除杂，且内部设置的铁丝滤网21便于更换，过滤后的废油进入接油桶12，上端的稳压管14能够保持内部压强稳定，过滤出的杂质残留在内腔19内部的铁丝滤网21中，关闭控油阀6，打开密封盖18，能够对内部铁丝滤网21进行更换，在更换过程中产生的漏油能够被容油腔室13承接，避免污染地面，接油桶12内部过滤后的废油能够通过排油管15排出，整个装置能够起到储存、过滤废油的作用，并且内部特殊的锥形漏油端面3设计能够便于对内部进行清理，便于多次使用，容油腔室13的接漏设计，便于保护外界环境不受污染，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废弃油储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端外表面固定安装有进油软管(2)，所述罐体(1)的底端固定安装有漏油端面(3)，所述罐体(1)的下端圆周外表面固定安装有三组支腿(4)，所述漏油端面(3)的底端中心位置固定连接有出油管(5)，所述出油管(5)的圆周外表面固定安装有控油阀(6)，所述出油管(5)的下端固定安装有上连接法兰(7)，所述上连接法兰(7)的下端固定安装有过滤阀(8)，所述过滤阀(8)由一号连接法兰(9)、二号连接法兰(10)、密封盖(18)、内腔(19)、安装板(20)与铁丝滤网(21)组成，且上连接法兰(7)与一号连接法兰(9)固定连接，所述二号连接法兰(10)的下端固定安装有下连接法兰(11)，所述下连接法兰(11)的下端固定安装有接油桶(12)，所述接油桶(12)的上端设置有容油腔室(13)，所述容油腔室(13)的内部固定安装有稳压管(14)，且稳压管(14)位于下连接法兰(11)的一侧，所述接油桶(12)的前端一侧外表面固定安装有排油管(15)，所述漏油端面(3)的内部固定安装有绝缘层(16)与隔温层(17)，且绝缘层(16)位于隔温层(17)的内侧，所述密封盖(18)位于过滤阀(8)的一侧，所述内腔(19)贯穿于过滤阀(8)的内部，所述安装板(20)设置于内腔(19)的底端内部，所述铁丝滤网(21)固定安装于安装板(20)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种废弃油储存装置，其特征在于：所述罐体(1)、进油软管(2)、漏油端面(3)、支腿(4)、出油管(5)、控油阀(6)与上连接法兰(7)共同组成上储存罐，上储存罐与过滤阀(8)通过上连接法兰(7)与一号连接法兰(9)相通连接。

3.根据权利要求1所述的一种废弃油储存装置，其特征在于：所述下连接法兰(11)、接油桶(12)、容油腔室(13)、稳压管(14)与排油管(15)共同组成下储存桶，下储存桶与过滤阀(8)通过二号连接法兰(10)与下连接法兰(11)相通连接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃油储存装置，其特征在于：所述容油腔室(13)的四周均固定安装有挡板，且容油腔室(13)位于罐体(1)的正下方，所述漏油端面(3)的形状为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种废弃油储存装置，其特征在于：所述密封盖(18)与过滤阀(8)的连接处设置有密封圈，且密封盖(18)与过滤阀(8)活动连接，所述安装板(20)与内腔(19)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃油储存装置，其特征在于：所述铁丝滤网(21)的形状为凹槽状，所述安装板(20)的一侧固定安装有撑板，且铁丝滤网(21)位于撑板的内部。