CN209350943U - 一种多功能秸秆压块机 - Google Patents

Abstract

一种多功能秸秆压块机，包括成型装置、进料斗和动力装置，所述的成型装置包括压辊和碾盘，所述的碾盘上设有与压辊相对应的碾盘孔；所述的进料斗包括外料斗和内料斗，内料斗下端固定安装装在碾盘上，所述的外料斗通过一个竖直面分割成两部分，两部分外料斗通过竖轴铰接，两部分外料斗扣合处安装有用于将两部分外料斗吸合的电磁锁；所述的动力装置包括电机、皮带轮和变速器，所述的电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮通过传动轴带动变速器的输入轴转动，变速器的输出轴通过花键带动所述的十字轴转动。本实用新型解决了外料斗打开不便的问题，杜绝了通过打开外料斗进行维修查看时忘记断电带来的安全隐患。

Description

一种多功能秸秆压块机

技术领域

本实用新型属于秸秆加工机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能秸秆压块机。

背景技术

近年来，随着社会经济的变化，商品能源进入农村家庭，大量的农作物秸秆成为废弃物，有的农民将秸秆在野外焚烧，导致环境污染和能源的浪费，为了不造成污染和浪费，农作物秸秆的综合开发利用成为了探索的课题，通过科技进步与创新，现已为秸秆找到了多种用途，其中之一是秸秆压块燃料。

秸秆压块机的应用已经非常普遍，但是一旦出现闷机事故，需要打开外进料斗查看维修，现有的秸秆压块机外进料斗为一体式结构，掀起过程比较麻烦，而且一旦忘关电源，在机器带电的情况下操作，极易引起安全事故。

实用新型内容

为解决背景技术中外料斗掀起不便及操作时存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种多功能秸秆压块机，本实用新型具备外进料斗打开方便、和闷机维修安全的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种多功能秸秆压块机，包括成型装置、进料斗和动力装置，所述的成型装置包括压辊和碾盘，所述的压辊为齿轮结构，压辊包括外压辊和内压辊，所述的碾盘上设有与压辊相对应的碾盘孔，所述的外压辊和内压辊各有两个，四个压辊分别安装在一个十字轴的四个端部，所述的碾盘下方设置有集块板；所述的进料斗包括外料斗和内料斗，内料斗下端固定安装在碾盘上，所述的外料斗内壁两端口径小，中间口径大，呈坛状结构，外料斗通过一个竖面分割成两部分，两部分外料斗通过竖轴铰接，两部分外料斗扣合处安装有用于将两部分外料斗吸合的电磁锁；所述的动力装置包括电机、皮带轮和变速器，所述的电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮通过传动轴带动变速器的输入轴转动，变速器的输出轴通过花键带动所述的十字轴转动，从而使压辊(10)在碾盘(11)上滚动。

所述的电磁锁为硅钢或软铁材质。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的外料斗为两部分铰接的结构，打开非常方便。

2、所述的外料斗内壁两端口径小，中间口径大，呈坛状结构，有利于避免溢料。

3、电磁锁通电后具有磁性，将两部分外料斗吸合，若想打开外料斗必须通过关闭电源才能实现，消除了以往工人操作时未切断电源就掀开外料斗引起的安全事故。

4、所述变速器起到匹配转速和传递转矩的作用，使用它的目的是降低转速，增加转矩；减轻电机负载，延长电机使用寿命，同时也能有效降低闷机的发生率。

附图说明

图1是本实用新型中外料斗打开后的结构示意图。

图2是碾盘、内料斗和外料斗的剖视图。

图3是压辊在碾盘上的俯视图。

图4是本实用新型中外料斗闭合后的结构示意图。

图中：1-电机，2-竖杆，3-皮带，4-皮带轮，5-转轴，6-变速器，7-电磁锁，8-外料斗，9-内料斗，10-压辊，101-内压辊，102-外压辊，11-碾盘，12-碾盘孔，13-集块板，14-十字轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

请参照附图1-3，一种多功能秸秆压块机，包括成型装置、进料斗和动力装置。

所述的成型装置包括压辊10和碾盘11，所述的压辊10为齿轮结构，压辊10包括外压辊102和内压辊101，所述的碾盘11上设有与压辊10相对应的碾盘孔12，所述的外压辊102和内压辊101各有两个，四个压辊10分别安装在一个十字轴14的四个端部，外压辊102的公转半径大于内压辊101的公转半径，这样碾压面积更大，有利于改善生产效率，所述的碾盘11下方设置有集块板13，用于收集从碾盘孔12内掉出的产品，并通过斜面将产品输送至别处。

十字轴14带动压辊10转动时，内料斗9中的物料会少量飞溅，而本实用新型中，内料斗9的外侧设置了外料斗8，内料斗9下端固定安装在碾盘11上，所述的外料斗8内壁两端口径小，中间口径大，呈坛状结构，飞溅出的物料打在外料斗8的内壁上之后会自然落回至内料斗9内，从而避免溢料，外料斗8通过一个竖直面分割成两部分，两部分外料斗8通过竖轴2铰接，铰接结构使得外料斗8打开更加方便(外料斗8的两部分均可打开)，两部分外料斗8扣合处安装有用于将两部分外料斗8吸合的电磁锁7，所述的电磁锁7为硅钢或软铁材质，电磁锁7通电后具有磁性，断电后磁性很容易消失，磁性锁7将两部分外料斗8吸合，若想打开外料斗8，必须通过关闭电源才能实现，彻底杜绝了以往工人操作时未切断电源就掀开外料斗8引起的安全事故。

所述的动力装置包括电机1、皮带轮4和变速器6，电机1通过皮带3带动皮带轮4转动，皮带轮4通过传动轴5带动变速器6的输入轴转动，变速器6起到匹配转速和传递转矩的作用，使用它的目的是降低转速，增加转矩；减轻电机1负载，延长电机1使用寿命，同时也能有效降低闷机的发生率；变速器6的输出轴通过花键带动所述的十字轴14转动，从而使压辊10在碾盘11上滚动，花键联接受力较为均匀，应力集中较小，承受的载荷较大。

本实用新型的工作过程如下：

步骤1，启用电源，在动力装置的驱动下，压辊10在碾盘11上转动；

步骤2，向进料斗内加入秸秆丝；

步骤3，压辊10对秸秆丝开始碾压，压辊10将秸秆丝压入碾盘孔12内，在压辊10对秸秆丝的层层碾压力和碾盘孔12内壁的摩擦力的双重作用下，将秸秆丝压实成块；

步骤4，压实的秸秆压块通过碾盘孔12底部挤出，挤出秸秆压块掉在集块板13上，通过集块板13将压块收集。

步骤5，当出现闷机时，切断电源，安装有电磁锁7的外料斗8打开，此时可以查看维修。

本实用新型解决了外料斗8打开不便的问题；同时，不切断电源不能打开电磁锁7，杜绝忘记断电就打开外料斗8维修查看时带来的安全隐患。

Claims (2)

1.一种多功能秸秆压块机，包括成型装置、进料斗和动力装置，其特征在于：所述的成型装置包括压辊（10）和碾盘（11），所述的压辊（10）为齿轮结构，压辊（10）包括外压辊（102）和内压辊（101），所述的碾盘（11）上设有与压辊（10）相对应的碾盘孔（12），所述的外压辊（102）和内压辊（101）各有两个，四个压辊（10）分别安装在一个十字轴（14）的四个端部，所述的碾盘（11）下方设置有集块板（13）；所述的进料斗包括外料斗（8）和内料斗（9），内料斗（9）下端固定安装在碾盘（11）上，所述的外料斗（8）内壁两端口径小，中间口径大，呈坛状结构，外料斗（8）通过一个竖直面分割成两部分，两部分外料斗（8）通过竖轴（2）铰接，两部分外料斗（8）扣合处安装有用于将两部分外料斗（8）吸合的电磁锁（7）；所述的动力装置包括电机（1）、皮带轮（4）和变速器（6），所述的电机（1）通过皮带（3）带动皮带轮（4）转动，皮带轮（4）通过传动轴（5）带动变速器（6）的输入轴转动，变速器（6）的输出轴通过花键带动所述的十字轴（14）转动，从而使压辊（10）在碾盘（11）上滚动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆压块机，其特征在于：所述的电磁锁（7）为硅钢或软铁材质。