CN209350433U - 一种均匀压合的木门紧密挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀压合的木门紧密挤压机，包括均力板、分力压条、承压板、承压弹簧、伸缩杆和除污毛刷，所述均力板内部安装有分力压条，所述承压板内部安装有承压弹簧，所述伸缩杆内侧连接有除污毛刷，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有均力板和分力压条，能够将挤压的压力均匀的作用在复合门板的表面，使复合门板的表面受力更加的均匀，避免其受力不均匀出现局部变型的现象，保证了挤压机的挤压质量；设置有伸缩杆和除污毛刷，除污毛刷能够在复合门板进入时去除其表面的颗粒状粉尘，避免门板在挤压时产生细微的凹坑，提高了门板的挤压效果，伸缩杆便于调节除污毛刷的作用位置，以便于除污毛刷能够适用于不同厚度的复合门板。

Description

一种均匀压合的木门紧密挤压机

技术领域

本实用新型属于木门挤压设备技术领域，具体为一种均匀压合的木门紧密挤压机。

背景技术

随着现在木业和制造行业的不断发展，使人们对于木门的将工艺要求也随之逐渐提高，木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在实际生产加工过程中，木质复合木门门板，由于木质复合木门门板结构多种多样，各不相同，一般它包括骨架及中间的面板，面板通常为木皮，单纯的木皮隔音、防潮和刚性都不够好，必须将原材料通过紧密挤压才能提高木门的性能，因此在复合木门门板加工过程中需要通过挤压设备来对其进行挤压成型处理，传统的挤压设备因其在挤压过程中缺少分力和均力的组件，导致木门门板表面容易出现受力不均匀的现象，从而导致门板表面出现局部变型的现象，降低了门板的挤压效果和生产质量，现有的挤压设备因其在对门板进行挤压时，由于切实清灰除污的组件，导致门板在挤压过程中其表面附带的固体颗粒物容易使门板表面产生细微的凹坑，进而对门板表面造成损伤，降低了门板的生产价值，另外现有的挤压设备因其底部缺少承压的组件，导致设备的底部常因承受压力过大，使其底部出现松动和晃动的现象，进一步降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀压合的木门紧密挤压机，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的挤压设备因其在挤压过程中缺少分力和均力的组件，导致木门门板表面容易出现受力不均匀的现象，从而导致门板表面出现局部变型的现象，降低了门板的挤压效果和生产质量，现有的挤压设备因其在对门板进行挤压时，由于切实清灰除污的组件，导致门板在挤压过程中其表面附带的固体颗粒物容易使门板表面产生细微的凹坑，进而对门板表面造成损伤，降低了门板的生产价值，另外现有的挤压设备因其底部缺少承压的组件，导致设备的底部常因承受压力过大，使其底部出现松动和晃动的现象，进一步降低了设备的使用寿命的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种均匀压合的木门紧密挤压机，包括挤压机本体、碾压辊轮、联动轴、联动杆、均力板、分力压条、压轴、挤压板、紧固压条、挤压槽、承压板、承压弹簧、活动导柱、固定端座、动力电机、传动盘、进料板、橡胶层、套筒、伸缩杆、固定螺栓和除污毛刷，所述挤压机本体内部上方固定安装有碾压辊轮，所述碾压辊轮内侧中部转动安装有联动轴，所述碾压辊轮与联动轴之间均通过联动杆联动连接，所述碾压辊轮一侧边部传动连接有传动盘，所述传动盘上方固定安装有动力电机，所述碾压辊轮底部下方固定安装有均力板，所述均力板内部固定安装有分力压条，所述分力压条内侧中部固定安装有压轴，所述均力板下方连接有挤压板，所述挤压板底部均固定安装有紧固压条，所述挤压板下方开设有挤压槽，所述挤压槽下方固定安装有承压板，所述承压板内部固定安装有承压弹簧，所述承压弹簧内侧中部活动套接有活动导柱，所述活动导柱通过其两端的固定端座与承压板之间固定连接，所述挤压机本体一侧中部固定安装有进料板，所述进料板内侧边部均设置有橡胶层，所述进料板外侧中部均固定安装有套筒，所述套筒内侧伸缩套接有伸缩杆，所述套筒一侧边部固定安装有固定螺栓，所述伸缩杆内侧底端固定连接有除污毛刷，所述动力电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述挤压机本体底部下方固定支撑有支撑底座。

优选的，所述碾压辊轮与动力电机之间通过传动盘传动连接。

优选的，所述承压板两侧边部均设置有活动块。

优选的，所述承压弹簧的内径大小等于活动导柱的外径。

优选的，所述动力电机外表面设置有屏蔽罩。

本实用新型的有益效果:

1、设置有均力板和分力压条，能够将挤压的压力均匀的作用在复合门板的表面，使复合门板的表面受力更加的均匀，避免其受力不均匀出现局部变型的现象，保证了挤压机的挤压质量；

2、设置有承压板和承压弹簧，在挤压机挤压的过程中，能够吸收挤压机底部所承受的压力，避免压力过大，使挤压机底部产生晃动的现象，进一步提高了挤压机的使用寿命；

3、设置有伸缩杆和除污毛刷，除污毛刷能够在复合门板进入时去除其表面的颗粒状粉尘，避免门板在挤压时产生细微的凹坑，提高了门板的挤压效果，伸缩杆便于调节除污毛刷的作用位置，以便于除污毛刷能够适用于不同厚度的复合门板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进料板的安装结构示意图；

图3是本实用新型均力板的安装结构示意图；

图4是本实用新型承压弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、挤压机本体；2、碾压辊轮；3、联动轴；4、联动杆；5、均力板； 6、分力压条；7、压轴；8、挤压板；9、紧固压条；10、挤压槽；11、承压板； 12、承压弹簧；13、活动导柱；14、固定端座；15、动力电机；16、传动盘； 17、进料板；18、橡胶层；19、套筒；20、伸缩杆；21、固定螺栓；22、除污毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种均匀压合的木门紧密挤压机，包括挤压机本体1、碾压辊轮2、联动轴3、联动杆4、均力板5、分力压条6、压轴7、挤压板8、紧固压条9、挤压槽10、承压板11、承压弹簧12、活动导柱13、固定端座14、动力电机15、传动盘16、进料板17、橡胶层18、套筒19、伸缩杆20、固定螺栓21和除污毛刷22，挤压机本体1内部上方固定安装有碾压辊轮2，为了使挤压机本体1在运行时，底部具备更高的支撑能力和稳定性，挤压机本体1底部下方固定支撑有支撑底座，碾压辊轮2 内侧中部转动安装有联动轴3，碾压辊轮2与联动轴3之间均通过联动杆4联动连接，碾压辊轮2一侧边部传动连接有传动盘16，传动盘16上方固定安装有动力电机15，为了防止外界的灰尘和水渍等对动力电机15造成污染和影响，动力电机15外表面设置有屏蔽罩，为了便于将动力电机15的动力及时的传递至碾压辊轮2，碾压辊轮2与动力电机15之间通过传动盘16传动连接，碾压辊轮2底部下方固定安装有均力板5，均力板5内部固定安装有分力压条6，分力压条6内侧中部固定安装有压轴7，均力板5下方连接有挤压板8，挤压板8底部均固定安装有紧固压条9，挤压板8下方开设有挤压槽10，挤压槽10下方固定安装有承压板11，为了便于承压板11与挤压机本体1之间的活动，承压板11两侧边部均设置有活动块，承压板11内部固定安装有承压弹簧12，承压弹簧12 内侧中部活动套接有活动导柱13，为了防止承压弹簧12与活动导柱13之间在伸缩活动时产生偏动的现象，承压弹簧12的内径大小等于活动导柱13的外径，活动导柱13通过其两端的固定端座14与承压板11之间固定连接，挤压机本体 1一侧中部固定安装有进料板17，进料板17内侧边部均设置有橡胶层18，进料板17外侧中部均固定安装有套筒19，套筒19内侧伸缩套接有伸缩杆20，套筒 19一侧边部固定安装有固定螺栓21，伸缩杆20内侧底端固定连接有除污毛刷 22，动力电机15的输入端与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：木门紧密挤压机在实际使用过程中，首先将待挤压的木门由进料板17送入到挤压槽10内，在木门送入到挤压槽10 的过程中，橡胶层18能够对木门进行保护，避免其产生损伤，同时通过套筒19 与伸缩杆20来调节除污毛刷22与木门门面之间的相对位置，使除污毛刷22能够与木门门面之间进行紧密接触，然后再将套筒19和伸缩杆20通过固定螺栓 21进行固定，使除污毛刷22能够去除木门门面上的颗粒状粉尘和污物，避免木门在挤压时，颗粒状粉尘对木门表面造成损伤，当木门在挤压槽10内之后，将动力电机15接入电源，通过传动盘16将动力电机15的动力传递至碾压辊轮2，碾压辊轮2再通过其内侧中部的联动轴3和联动杆4的联动来形成向下的压力，此时通过均力板5和分力压条6将压力均匀的作用在挤压板8上，进一步通过挤压板8和紧固压条9的作用来对门板进行挤压处理，在挤压门板的过程中，承压板11通过其内部的承压弹簧12和活动导柱13的活动伸缩来吸收挤压机本体1挤压时产生的压力，避免压力过大使挤压机本体1底部产生晃动，保证了挤压机本体1的稳定运行。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种均匀压合的木门紧密挤压机，包括挤压机本体(1)、碾压辊轮(2)、联动轴(3)、联动杆(4)、均力板(5)、分力压条(6)、压轴(7)、挤压板(8)、紧固压条(9)、挤压槽(10)、承压板(11)、承压弹簧(12)、活动导柱(13)、固定端座(14)、动力电机(15)、传动盘(16)、进料板(17)、橡胶层(18)、套筒(19)、伸缩杆(20)、固定螺栓(21)和除污毛刷(22)，其特征在于：所述挤压机本体(1)内部上方固定安装有碾压辊轮(2)，所述碾压辊轮(2)内侧中部转动安装有联动轴(3)，所述碾压辊轮(2)与联动轴(3)之间均通过联动杆(4)联动连接，所述碾压辊轮(2)一侧边部传动连接有传动盘(16)，所述传动盘(16)上方固定安装有动力电机(15)，所述碾压辊轮(2)底部下方固定安装有均力板(5)，所述均力板(5)内部固定安装有分力压条(6)，所述分力压条(6)内侧中部固定安装有压轴(7)，所述均力板(5)下方连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)底部均固定安装有紧固压条(9)，所述挤压板(8)下方开设有挤压槽(10)，所述挤压槽(10)下方固定安装有承压板(11)，所述承压板(11)内部固定安装有承压弹簧(12)，所述承压弹簧(12)内侧中部活动套接有活动导柱(13)，所述活动导柱(13)通过其两端的固定端座(14)与承压板(11)之间固定连接，所述挤压机本体(1)一侧中部固定安装有进料板(17)，所述进料板(17)内侧边部均设置有橡胶层(18)，所述进料板(17)外侧中部均固定安装有套筒(19)，所述套筒(19)内侧伸缩套接有伸缩杆(20)，所述套筒(19)一侧边部固定安装有固定螺栓(21)，所述伸缩杆(20)内侧底端固定连接有除污毛刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀压合的木门紧密挤压机，其特征在于：所述挤压机本体(1)底部下方固定支撑有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的一种均匀压合的木门紧密挤压机，其特征在于：所述碾压辊轮(2)与动力电机(15)之间通过传动盘(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种均匀压合的木门紧密挤压机，其特征在于：所述承压板(11)两侧边部均设置有活动块。

5.根据权利要求1所述的一种均匀压合的木门紧密挤压机，其特征在于：所述承压弹簧(12)的内径大小等于活动导柱(13)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种均匀压合的木门紧密挤压机，其特征在于：所述动力电机(15)外表面设置有屏蔽罩。