CN209350142U - 曲柄球头内六角组合扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲柄球头内六角组合扳手，包括曲柄、转换接头和手压盖，曲柄为“几”字形，曲柄包括手柄、第一连接杆、第二连接杆和同轴的第一顶杆、第二顶杆，手柄与第一顶杆、第二顶杆平行，手柄的一端通过第一连接杆与第一顶杆的内端固定连接，第一顶杆的外端固定设有工作头，手柄的另一端通过第二连接杆与第二顶杆的内端固定连接，转换接头的一端设有与工作头匹配的连接孔，转换接头可拆卸连接于工作头上，转换接头的另一端设有拆装孔，手压盖转动设于第二顶杆的外端。安装或者拆卸螺纹紧固件时，曲柄1可一直驱动螺纹紧固件旋转，不用脱离螺纹紧固件，因此，提高了螺纹紧固件的安装或者拆卸效率，适用于装配车间的规模化作业。

Description

曲柄球头内六角组合扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体的说，涉及一种曲柄球头内六角组合扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装或者拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

扳手基本分为两种，死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。1.呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。2.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。3.两用扳手:一端与单呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。4.活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。5.钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。6.套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。7.内六角扳手:成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。用途：专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。8.扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配。

大部分扳手安装或者拆卸螺丝时，每旋转拧紧一次螺丝，就需要扳手脱离螺丝，然后再把扳手的开口套于螺丝外部或者扳手伸入螺丝上的孔中，才能够再次旋转螺丝，工作效率低，操作繁琐，无法满足装配车间的高效率的装配要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种曲柄球头内六角组合扳手，该扳手结构简单，操作方便，安装或者拆卸螺丝时，扳手不用脱离螺丝。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

曲柄球头内六角组合扳手包括：曲柄、转换接头和手压盖，所述曲柄为“几”字形，所述曲柄包括手柄、第一连接杆、第二连接杆和同轴的第一顶杆、第二顶杆，所述手柄与所述第一顶杆、所述第二顶杆平行，所述手柄的一端通过第一连接杆与所述第一顶杆的内端固定连接，所述第一顶杆的外端固定设有工作头，所述手柄的另一端通过第二连接杆与所述第二顶杆的内端固定连接，所述转换接头的一端设有与所述工作头匹配的连接孔，所述转换接头可拆卸连接于所述工作头上，所述转换接头的另一端设有拆装孔，所述手压盖转动设于所述第二顶杆的外端。

优选的，所述工作头为正方形棒状或者正六边形棒状或者正十二边形棒状。

优选的，所述工作头为拆装内四角或者内六角或者内十二角螺钉的球头。

优选的，所述球头与所述第一顶杆焊接连接。

优选的，所述拆装孔为四边形或者六边形或者十二边形。

优选的，所述手压盖上设有安装槽，所述安装槽的端部设有向内延伸的卡凸，所述第二顶杆的外端伸入所述安装槽内，所述第二顶杆的外端设有环形卡槽，所述卡凸伸入所述环形卡槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于曲柄为“几”字形，曲柄的一端设有工作头或者转化接头，另一端设有手压盖，安装或者拆卸螺丝时，工作头或者转换接头装配在螺丝上，一只手按压手压盖，另一手旋转手柄，即可让曲柄旋转带动工作头或者转换接头旋转，工作头或者转换接头带动螺丝、螺栓、螺母等螺纹紧固件旋转，实现的螺纹紧固件的安装或者拆卸工作，且螺丝安装或者拆卸时，曲柄可一直旋转，曲柄不用脱离螺纹紧固件，方便了螺纹紧固件的拆卸或者安装，提高了装配效率，降低了产品成本。

附图说明

图1是本实用新型曲柄球头内六角组合扳手的结构示意图；

图2是图1中转化接头的结构示意图；

图3是图1中手压盖的装配示意图；

图中：1-曲柄；11-第一顶杆；12-第一连接杆；13-手柄；14-第二连接杆；15-第二顶杆；2-工作头；3-转换接头；31-连接孔；32-拆装孔；4-手压盖；41-安装槽；411-卡凸；151-卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种曲柄球头内六角组合扳手，曲柄1为“几”字形，曲柄1包括手柄13、第一连接杆12、第一连接杆13和同轴的第一顶杆11、第二顶杆15，手柄13位于第一顶杆11、第二顶杆15的一侧，手柄13与第一顶杆11、第二顶杆15平行，手柄13的一端通过第一连接杆12与第一顶杆11的内端固定连接，第一顶杆11的外端焊接有工作头2，工作头2可选为正方形棒状或者正六边形棒状或者正十二边形棒状，也可以选择为拆装内四角或者内六角或者内十二角螺钉、螺丝的球头结构，工作头2还套装连接有转换接头3，手柄13的另一端通过第二连接杆14与第二顶杆15的内端固定连接，第二顶杆15的外端转动设有手压盖4,第一连接杆12、第二连接杆14与手柄13垂直。

如图2所示，转换接头3的一端设有连接孔31，连接孔31与棒状或者球状的工作头2相适配，转换接头3的另一端设有拆装孔32，拆装孔32可选择为四边形或者六边形或者十二边形，其形状不固定，与安装或者拆卸的螺母、螺丝、螺栓适配。

如图3所示，手压盖4设有安装槽41，安装槽41的端部设有向内延伸的环形的卡凸411，第二顶杆15的外端伸入安装槽41内，第二顶杆15的外端表面周向设有环形卡槽151，卡凸411伸入环形卡槽151内。

安装或者拆卸内四角螺栓、内六角螺栓、内十二角螺栓等螺纹紧固件时，扳手的工作头2伸入螺纹紧固件上的孔中，第一顶杆11的轴线与螺纹紧固件的轴线重合，一只手用力按压手压盖4，将工作头2牢牢顶在螺纹紧固件上的孔中，然后用另一只手旋转手柄13，手柄13驱动曲柄1带动螺纹紧固件旋转，将螺纹紧固件安装好或者拆卸掉。如果螺纹紧固件的轴线与第一顶杆11的轴线不重合，则工作头2选用球头。

当安装或者拆卸外四角螺栓、外六角螺栓、外十二角螺栓等螺纹紧固件时，将转换接头3的拆装孔32套于螺纹紧固件上，第一顶杆11的轴线与螺纹紧固件的轴线重合，一只手用力按压手压盖4，将工作头2牢牢顶在螺纹紧固件上的孔中，然后用另一只手旋转手柄13，手柄13驱动曲柄1带动螺纹紧固件旋转，将螺纹紧固件安装好或者拆卸掉。

安装或者拆卸螺纹紧固件时，曲柄1可一直驱动螺纹紧固件旋转，不用脱离螺纹紧固件，因此，提高了螺纹紧固件的安装或者拆卸效率，适用于装配车间的规模化作业。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，包括：曲柄、转换接头和手压盖，

所述曲柄为“几”字形，所述曲柄包括手柄、第一连接杆、第二连接杆和同轴的第一顶杆、第二顶杆，所述手柄与所述第一顶杆、所述第二顶杆平行，所述手柄的一端通过第一连接杆与所述第一顶杆的内端固定连接，所述第一顶杆的外端固定设有工作头，所述手柄的另一端通过第二连接杆与所述第二顶杆的内端固定连接，

所述转换接头的一端设有与所述工作头匹配的连接孔，所述转换接头可拆卸连接于所述工作头上，所述转换接头的另一端设有拆装孔，

所述手压盖转动设于所述第二顶杆的外端。

2.如权利要求1所述的曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，所述工作头为正方形棒状或者正六边形棒状或者正十二边形棒状。

3.如权利要求1所述的曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，所述工作头为拆装内四角或者内六角或者内十二角螺钉的球头。

4.如权利要求1所述的曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，所述球头与所述第一顶杆焊接连接。

5.如权利要求1所述的曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，所述拆装孔为四边形或者六边形或者十二边形。

6.如权利要求1-5任一项所述的曲柄球头内六角组合扳手，其特征在于，所述手压盖上设有安装槽，所述安装槽的端部设有向内延伸的卡凸，所述第二顶杆的外端伸入所述安装槽内，所述第二顶杆的外端设有环形卡槽，所述卡凸伸入所述环形卡槽内。