CN209349645U - 一种杯盖螺纹调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯盖螺纹调节装置，包括驱动组件、传动组件和螺纹成型组件，本实用新型通过设置限位齿轮，精确控制螺纹成型镶件在加工杯盖螺纹过程中的转动，进而实现调节螺纹位置的技术效果，使得杯盖上设有的功能性结构与螺纹位置具有确定的对应关系，在杯盖与杯体旋转盖合时，相对位置得到准确地控制，杯盖上设有的功能性结构能够有效地发挥作用。

Description

一种杯盖螺纹调节装置

技术领域

本实用新型涉及器具加工装置技术领域，特别涉及一种杯盖螺纹调节装置。

背景技术

杯具是人们饮用或贮存流体食物最为常用的器具，其基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等的近似圆柱体。在使用过程中，为了存放流体食物，携带外出旅行防止泄漏，或者用于热食的保温，杯具需要配有杯盖使用，为了实现密封或保温等功能，一般地，杯盖与杯体采用螺纹配合。

现今，杯盖上增加了诸如饮用嘴等功能性结构，使用时，杯盖与杯体旋转配合的相对位置必须唯一确定，而现有的杯盖制造技术中，杯盖螺纹的位置是随机切削形成的，生产的杯盖不能实现饮用嘴等功能性结构的技术效果。

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供了一种能够准确控制螺纹生成位置的杯盖螺纹调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种杯盖螺纹调节装置，包括驱动组件、传动组件和螺纹成型组件，所述驱动组件、传动组件和螺纹成型组件设置于基座内，所述基座固定于底板上，

所述驱动组件包括油缸马达和驱动齿轮，所述油缸马达驱动所述驱动齿轮转动；所述传动组件包括限位齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮与所述限位齿轮啮合，所述限位齿轮与所述传动齿轮啮合；

所述螺纹成型组件包括螺纹成型镶件和镶件齿轮，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件底部连接，所述传动齿轮与所述镶件齿轮啮合。

进一步地，所述限位齿轮上还设有限位块，所述基座内还设有限位块滑槽，所述限位块滑槽与所述限位块配合，所述限位块可在所述限位块滑槽内滑动。

进一步地，所述限位块滑槽为不闭合的环形滑槽，使得所述限位齿轮的转动角度被限制为半周。

进一步地，所述底板内还设有复位连杆，所述基座内还设有复位底盘，所述螺纹成型镶件内还设有复位结构，所述复位结构底部与所述复位底盘连接，所述复位底盘底部设有连接孔，所述复位连杆通过所述连接孔与所述复位结构连接。

进一步地，所述复位结构包括顶片、底片、设于所述底片的导柱和一端固定于所述顶片的复位弹簧，所述导柱设置为2个，一个连接所述底片和所述顶片，另一个连接底片和所述复位弹簧的自由端；

所述复位连杆设置为2个，通过所述连接孔与所述导柱连接。

进一步地，所述复位结构外还套设有定位套筒，所述定位套筒底部与所述复位底盘连接，所述定位套筒外侧设有定位滑块，所述基座内设有定位滑槽，所述定位滑块与所述定位滑槽配合。

进一步地，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件底部转动连接，所述镶件齿轮内侧设有定位滑块，所述螺纹成型镶件外侧设有定位卡槽，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件相对转动至所述定位滑块卡入所述定位卡槽后，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件开始同步转动。

进一步地，所述螺纹成型镶件顶部环周面设有数个切削刃。

进一步地，所述数个切削刃呈等间距设置。

进一步地，所述数个切削刃呈螺旋状相连设置。

本实用新型通过设置限位齿轮，精确控制螺纹成型镶件在加工杯盖螺纹过程中的转动，进而实现调节螺纹位置的技术效果，使得杯盖上设有的功能性结构与螺纹位置具有确定的对应关系，在杯盖与杯体旋转盖合时，相对位置得到准确地控制，杯盖上设有的功能性结构能够有效地发挥作用。

附图说明

图1为本实用新型杯盖螺纹调节装置的立体图。

图2为本实用新型杯盖螺纹调节装置之复位结构的示意图。

图3为本实用新型杯盖螺纹调节装置之驱动—传动—镶件连接关系的示意图。

图4为本实用新型杯盖螺纹调节装置之基座的示意图。

图5为本实用新型杯盖螺纹调节装置之螺纹成型镶件的示意图。

图6为本实用新型杯盖螺纹调节装置之底板的示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1—6所示，一种杯盖螺纹调节装置，包括驱动组件1、传动组件2和螺纹成型组件3，所述驱动组件1、传动组件2和螺纹成型组件3设置于基座4内，所述基座4固定于底板5上。

所述基座4设有供所述各组件安装放置的安装槽。

所述驱动组件1包括油缸马达11和驱动齿轮12，所述驱动齿轮12与所述油缸马达11的主轴连接，所述油缸马达11驱动所述驱动齿轮12转动；

所述传动组件2包括限位齿轮21和传动齿轮22，所述驱动齿轮12与所述限位齿轮21啮合，所述限位齿轮21与所述传动齿轮22啮合；

所述螺纹成型组件3包括螺纹成型镶件31和镶件齿轮32，所述镶件齿轮32与所述螺纹成型镶件31底部连接，所述传动齿轮22与所述镶件齿轮32啮合，所述传动齿轮22带动所述镶件齿轮32转动时，所述螺纹成型镶件31与所述镶件齿轮32同步转动。

本实施例中，所述螺纹成型组件3设置为镜像对称的一对，两螺纹成型组件3通过各自的镶件齿轮32分别与单独设置的传动齿轮22啮合，传动齿轮22转动时，两螺纹成型组件3的转动方向相反。

所述限位齿轮21上还设有限位块211，具体地，所述限位块211为设置于所述限位齿轮21轮盘平面上的凸块，所述基座4内还设有限位块滑槽41，具体地，所述限位块滑槽41为环形滑槽，该环形滑槽的一段弧被截断，环形滑槽形成不闭合的圆形，亦即该环形滑槽是一段有两个端点的圆弧，所述限位块滑槽41与所述限位块211配合，所述限位齿轮21转动时，所述限位块211可在所述限位块滑槽41内滑动，由于环形滑槽的不闭合设置，所述限位块211不能在所述限位块滑槽41内连续周转滑动，滑动至端点时，所述限位块211即被限制，不能继续滑动，此时所述限位齿轮21的转动亦被锁定。

本实施例中，所述限位块211由所述限位块滑槽41的一端点滑动至另一端点，所述限位齿轮21转动半周。

如前所述，所述限位齿轮21转动半周被锁定后，需要复位，以重复杯盖螺纹加工进程。为此，装置还设有复位机构，复位机构包括所述底板5内设有的复位连杆51、所述基座4内设有的复位底盘42和所述螺纹成型镶件3内设有的复位结构33，所述复位底盘42镶嵌于所述基座4对应的安装槽内，该安装槽设置为通槽，使得所述复位底盘42的底部能够暴露在所述基座4外部。所述复位连杆51包括与所述底板5平行设置的固定段和与所述底板5垂直设置的连接段，所述连接段和所述连接段转动连接，使得所述连接段能够在与所述底板5垂直的一个平面内，以所述固定端为轴转动。所述复位底盘42底部设有连接孔，所述复位连杆51的连接段插入所述连接孔与所述复位结构33连接。

所述复位结构33底部与所述复位底盘42中心连接，所述复位连杆51的连接段插入所述连接孔伸入所述复位结构33。所述复位结构33包括底片331、顶片334设于所述底片331的导柱332和设于所述顶片334的复位弹簧333，具体地，所述导柱332设置为2个，所述复位连杆51亦对应设置为2个，所述复位连杆51的连接段插入所述连接孔伸入所述复位结构33与所述导柱332连接。

所述导柱332垂直设置，并且2个导柱332相互平行，一个导柱332直接连接所述的底片331和顶片334，所述复位弹簧333的一端亦固定于所述顶片334，另一个导柱332则设有水平设置的肩部，所述肩部与所述复位弹簧333的自由端连接。

所述限位齿轮21由初始位置开始转动，带动所述复位结构33转动，此时，连接所述复位弹簧333的自由端与所述底片331的一个导柱332逐渐偏转，使得所述复位弹簧333逐渐拉伸，产生恢复力；直到所述转动半周被锁定，此时，在恢复力的作用下，所述复位弹簧333收缩，将发生偏转的导柱332拉回至初始位置，在此过程中，所述复位结构33带动所述限位齿轮21倒转，恢复到初始位置。

所述复位结构33外还套设有定位套筒34，所述定位套筒34底部与所述复位底盘42连接，具体地，所述复位底盘42设有内螺纹，所述定位套筒34通过螺纹与所述复位底盘42连接，两者可相对转动。所述定位套筒34外侧设有定位滑块341，所述基座4内设有定位滑槽342，所述定位滑槽342具体为垂直设置的直线方向滑槽，所述定位滑块431与所述定位滑槽342配合。

如前所述，所述定位套筒34与所述复位底盘42发生相对转动时，所述定位套筒34实际是相对向上移动的，此时所述定位滑块431亦在所述定位滑槽342内向上滑动，使得所述定位套筒34能够稳定地上移，不发生侧偏等会导致机械故障的问题。

本实施例中，所述镶件齿轮32与所述螺纹成型镶件31底部转动连接，所述镶件齿轮32内侧设有定位滑块321，所述螺纹成型镶件31外侧设有定位卡槽311，具体地，所述定位滑块321与所述定位卡槽311以一条穿过所述镶件齿轮32轮盘圆心的直线为轴对称设置，所述镶件齿轮32与所述螺纹成型镶件31相对转动至所述定位滑块卡321入所述定位卡槽311，此时，相当于所述镶件齿轮32转动半周，所述镶件齿轮32与所述螺纹成型镶件31开始同步转动。

本实施例中，所述螺纹成型镶件顶部环周面设有数个切削刃，所述数个切削刃呈等间距设置，所述数个切削刃呈螺旋状相连设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杯盖螺纹调节装置，其特征在于：包括驱动组件、传动组件和螺纹成型组件，所述驱动组件、传动组件和螺纹成型组件设置于基座内，所述基座固定于底板上，

所述驱动组件包括油缸马达和驱动齿轮，所述油缸马达驱动所述驱动齿轮转动；

所述传动组件包括限位齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮与所述限位齿轮啮合，所述限位齿轮与所述传动齿轮啮合；

所述螺纹成型组件包括螺纹成型镶件和镶件齿轮，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件底部连接，所述传动齿轮与所述镶件齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述限位齿轮上还设有限位块，所述基座内还设有限位块滑槽，所述限位块滑槽与所述限位块配合，所述限位块可在所述限位块滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述限位块滑槽为不闭合的环形滑槽，使得所述限位齿轮的转动角度被限制为半周。

4.根据权利要求1所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述底板内还设有复位连杆，所述基座内还设有复位底盘，所述螺纹成型镶件内还设有复位结构，所述复位结构底部与所述复位底盘连接，所述复位底盘底部设有连接孔，所述复位连杆通过所述连接孔与所述复位结构连接。

5.根据权利要求4所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述复位结构包括顶片、底片、设于所述底片的导柱和一端固定于所述顶片的复位弹簧，所述导柱设置为2个，一个连接所述底片和所述顶片，另一个连接底片和所述复位弹簧的自由端；

所述复位连杆设置为2个，通过所述连接孔与所述导柱连接。

6.根据权利要求4所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述复位结构外还套设有定位套筒，所述定位套筒底部与所述复位底盘连接，所述定位套筒外侧设有定位滑块，所述基座内设有定位滑槽，所述定位滑块与所述定位滑槽配合。

7.根据权利要求1所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件底部转动连接，所述镶件齿轮内侧设有定位滑块，所述螺纹成型镶件外侧设有定位卡槽，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件相对转动至所述定位滑块卡入所述定位卡槽后，所述镶件齿轮与所述螺纹成型镶件开始同步转动。

8.根据权利要求1、4和7任一项所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述螺纹成型镶件顶部环周面设有数个切削刃。

9.根据权利要求8所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述数个切削刃呈等间距设置。

10.根据权利要求9所述的杯盖螺纹调节装置，其特征在于：所述数个切削刃呈螺旋状相连设置。